一种轴承生产用高效注油机的制作方法

本发明涉及注油机，尤其涉及一种轴承生产用高效注油机。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承生产过程中，注油是一项非常重要的工艺操作。注油可以为轴承提供充足的润滑，减少摩擦和磨损，降低轴承运行时的噪音和温度，延长轴承的使用寿命。而目前的注油操作时，往往是人工进行注油，难以使得润滑油分布均匀，同时可能存在注油过量导致的润滑油的浪费，或者注油不足导致的轴承磨损损坏的情况。鉴于此，本发明提出一种轴承生产用高效注油机。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在人工进行注油，难以使得润滑油分布均匀，同时可能存在注油过量导致的润滑油的浪费，或者注油不足导致轴承磨损损坏的问题，提出一种轴承生产用高效注油机。

2、本发明的技术方案：一种轴承生产用高效注油机，包括：

3、底板，放置于底板上的油桶，所述油桶中盛放有润滑油；

4、对所述油桶进行定位的定位机构，所述定位机构安装于底板顶部；

5、用于排出所述油桶中润滑油的出油组件，所述出油组件设置于定位机构的上方；

6、配合所述出油组件将润滑油注入轴承中的注油组件；

7、用于带动所述注油组件对不同轴承进行注油的切换机构，所述切换机构安装于底板顶部。

8、可选的，所述定位机构包括安装于底板顶部的定位块，所述定位块的一侧开设有用于容纳油桶的凹槽，所述定位块中转动连接有定位环，所述定位块的侧面还固定连接有安装架，所述安装架上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块滑动连接在定位块中。

9、可选的，所述挤压块的两侧均安装有限位块，所述限位块中滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端安装有固定块，所述固定块固定连接在定位块侧面。

10、可选的，所述挤压块与定位环互相靠近的一侧均为倾斜设置。

11、可选的，所述出油组件包括安装于定位块顶部的多组固定框，其中一组所述固定框与定位块之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部安装有多组连接杆，多组所述连接杆的底端共同固定连接有挤压板，所述挤压板的外圈还套设有橡胶密封圈。

12、可选的，所述出油组件还包括移动板远离滑套一端固定连接的螺纹套，所述螺纹套中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在另一组固定框与定位块之间，另一组所述固定框的顶部还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定框与螺纹杆固定连接。

13、可选的，所述注油组件包括挤压板中开设的多组出油孔，所述挤压板的顶部与出油孔对应位置还安装有输油管，所述输油管的一端固定连接有第一注油盒，所述第一注油盒中设置有第二注油盒，所述第一注油盒与第二注油盒之间连接有多组连接块。

14、可选的，所述注油组件还包括安装于底板顶部的放置板，所述放置板上开设有多组放置槽。

15、可选的，所述切换机构包括安装于底板顶部的直线电机，所述直线电机的移动端与第一注油盒之间固定连接有多组同步杆。

16、可选的，所述油桶的侧面还安装有多组拉手。

17、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

18、1.本发明通过定位环的设置，可以使得油桶的定位精准，刚好处于挤压板的下方，从而挤压板向下移动时可以进入油桶中，将油桶中的润滑油挤出进行注油；

19、2.本发明通过第一注油盒和第二注油盒的设置，使得油桶中的润滑油可以通过输油管排出后刚好注入轴承的内外圈之间，注油位置准确，同时挤压板的移动距离可控，从而注油量可控；

20、综上所述，本发明可以自动对轴承进行注油操作，注油量控制精准，减少了润滑油的浪费，同时润滑油分布均匀，有效的增长了轴承使用寿命。

技术特征：

1.一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述定位机构(3)包括安装于底板(1)顶部的定位块(31)，所述定位块(31)的一侧开设有用于容纳油桶(2)的凹槽，所述定位块(31)中转动连接有定位环(32)，所述定位块(31)的侧面还固定连接有安装架(33)，所述安装架(33)上安装有推杆电机(34)，所述推杆电机(34)的输出端固定连接有挤压块(35)，所述挤压块(35)滑动连接在定位块(31)中。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述挤压块(35)的两侧均安装有限位块(36)，所述限位块(36)中滑动连接有限位杆(37)，所述限位杆(37)的一端安装有固定块(38)，所述固定块(38)固定连接在定位块(31)侧面。

4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述挤压块(35)与定位环(32)互相靠近的一侧均为倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述出油组件(4)包括安装于定位块(31)顶部的多组固定框(41)，其中一组所述固定框(41)与定位块(31)之间固定连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)上滑动连接有滑套(43)，所述滑套(43)的一侧固定连接有移动板(44)，所述移动板(44)的底部安装有多组连接杆(45)，多组所述连接杆(45)的底端共同固定连接有挤压板(46)，所述挤压板(46)的外圈还套设有橡胶密封圈(461)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述出油组件(4)还包括移动板(44)远离滑套(43)一端固定连接的螺纹套(47)，所述螺纹套(47)中螺纹连接有螺纹杆(48)，所述螺纹杆(48)转动连接在另一组固定框(41)与定位块(31)之间，另一组所述固定框(41)的顶部还安装有伺服电机(49)，所述伺服电机(49)的输出端贯穿固定框(41)与螺纹杆(48)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述注油组件(5)包括挤压板(46)中开设的多组出油孔(51)，所述挤压板(46)的顶部与出油孔(51)对应位置还安装有输油管(52)，所述输油管(52)的一端固定连接有第一注油盒(53)，所述第一注油盒(53)中设置有第二注油盒(54)，所述第一注油盒(53)与第二注油盒(54)之间连接有多组连接块(55)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述注油组件(5)还包括安装于底板(1)顶部的放置板(56)，所述放置板(56)上开设有多组放置槽(57)。

9.根据权利要求7所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述切换机构(6)包括安装于底板(1)顶部的直线电机(61)，所述直线电机(61)的移动端与第一注油盒(53)之间固定连接有多组同步杆(62)。

10.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效注油机，其特征在于，所述油桶(2)的侧面还安装有多组拉手(21)。

技术总结
本发明涉及注油机技术领域，尤其涉及一种轴承生产用高效注油机。其主要针对人工进行注油，难以使得润滑油分布均匀，同时可能存在注油过量导致的润滑油的浪费，或者注油不足导致轴承磨损损坏的问题，提出如下技术方案：包括底板，放置于底板上的油桶，所述油桶中盛放有润滑油；对所述油桶进行定位的定位机构，所述定位机构安装于底板顶部；用于排出所述油桶中润滑油的出油组件，所述出油组件设置于定位机构的上方；配合所述出油组件将润滑油注入轴承中的注油组件；用于带动所述注油组件对不同轴承进行注油的切换机构。本发明可以自动对轴承进行注油操作，注油量控制精准，减少了润滑油的浪费，同时润滑油分布均匀，有效的增长了轴承使用寿命。

技术研发人员：姚国余
受保护的技术使用者：常州市武进永达机械轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15