一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构的制作方法

本发明属于阻抗消声领域，具体涉及一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构。

背景技术：

1、近年来，随着人们对生活环境需求的日益提升，噪声的控制要求越来越严格。目前消声手段主要有主动消声与被动消声，被动消声手段主要为阻性消声、抗性消声以及阻抗复合式消声，其中阻性消声通常用于中、高频的噪声消除，其优点是消声频带范围较宽，但是对低频噪声的消声效果较差，而抗性消声主要适用于中、低频的噪声消除，对宽带高频噪声效果较差。鉴于阻性与抗性消声方法的各自特点，因此往往将二者组合成阻抗复合式消声结构。目前很多流动噪声组成较为复杂，既有低频的流噪声又有旋转机械产生的高频噪声，且流体的回流现象多数情况下不可避免，回流严重将造成机械效率的严重下降。

2、现有的技术中，为增加消声效果往往在消声结构中增加蜂窝结构、折片结构等手段来增加消声结构的消声系数。例如申请号202210253943.x(阻性消声器及船)，涉及一种阻性消声器及船，主要在阻性消声回路中增加特斯拉阀，通过声传播所走路径不同存在相位差的方式达到噪声相互减消的目的，然而其加工难度大，整个芯体为吸声材料不适用于高速流体的流动，对于流体产生的低频噪声消声效果不佳，对于变工况运行的设备适应性不佳。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提供一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，并采用单向流通阀以及吸声材料与穿孔板构建了阻抗复合式消声结构，不仅有效降低了回流现象的产生提升设备效率，还解决了设备噪声问题。

2、实现本发明目的的具体技术方案为：

3、一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，包括外壳体、阻尼材料、穿孔板、肋片、流通阀路；

4、所述外壳体内部长边侧分别设置穿孔板，所述穿孔板和长边侧之间设置多个肋片；两侧穿孔板之间形成空腔区域，空腔区域内设置流通阀路，所述流通阀路贯穿连通外壳体的短边侧；

5、所述穿孔板和外壳体内部长边侧长之间填充阻尼材料。

6、进一步的，所述流通阀路包括流通阀路胞体；

7、所述流通阀路胞体共设置两排，两排流通阀路胞体镜像错位设置；

8、其中，两排流通阀路胞体个数分别为n和n+1个，其中n>1。

9、进一步的，所述相邻的流通阀路胞体之间连通，形成流道。

10、进一步的，所述流通阀路胞体包括翼形导流器、j型外壁；

11、所述翼形导流器设置在j型外壁内部，所述翼形导流器中设置旋转轴；

12、所述翼形导流器的一端为半圆形，一端为尖劈形，所述j型外壁包括直板与圆弧板，直板与圆弧板相连接；j型外壁的圆弧板和翼形导流器的半圆形一段设置在同一侧。

13、进一步的，所述翼形导流器1包括侧盖板、轴承、翼型壳体；

14、所述翼型壳体的两端分别设置侧盖板，旋转轴贯穿两侧的侧盖板设置，侧盖板和旋转轴之间通过轴承连接；

15、所述旋转轴的两端分别设置扇形挡板，所述侧盖板上设置圆形沉框，所述圆形沉框内设置两块挡板，所述挡板之间的夹角为α2。

16、进一步的，所述圆形沉框内的其中一块挡板与旋转轴端部的扇形挡板相接触，圆形沉框内设置弹簧，弹簧的一端与旋转轴端部的扇形挡板连接，另一端与不与扇形挡板相接触的挡板连接。

17、进一步的，所述j型外壁的直板上设置m个直径为d的圆孔，且穿孔率为：

18、

19、0.03≤k≤0.2

20、1mm≤d≤10mm

21、其中，s为直板面积。

22、进一步的，所述翼形导流器的尖劈形一端外壁上开设m个直径为d的圆孔，且穿孔率为：

23、

24、0.03≤k≤0.2

25、1mm≤d≤10mm

26、其中，s为外壁面积。

27、进一步的，还包括消声结构壳体、上盖板和下盖板；

28、所述上盖板和下盖板分别设置在外壳体两侧，所述旋转轴的两端端面分别设置凹槽，上盖板和下盖板与旋转轴相接触的对应位置设置凸起，用于与旋转轴锁紧；

29、所述外壳体外侧设置消声结构壳体。

30、进一步的，所述旋转轴两端的扇形挡板夹角厚度为α，2°<α<0.5α2。

31、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

32、(1)本发明的流通阀路中利用压差与弹簧的蓄能作用将翼型导流板设计成自动调节导流板结构，当设备变工况运行时，流经单向流通阻抗复合式消声结构时，可以降低主通道的流阻；且单向流通阀的应用可以有效的解决流体回流问题，提升设备的输出效率；

33、(2)本发明的阻抗复合式的消声结构的应用，可以实现更佳的消声效果，不仅可以降低流体自身的低频流噪声，同时还可以降低设备发出的中高频噪声。

34、下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

技术特征：

1.一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，包括外壳体(1)、阻尼材料(2)、穿孔板(3)、肋片(4)、流通阀路(5)；

2.根据权利要求1所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述流通阀路(5)包括流通阀路胞体(7)；

3.根据权利要求2所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述相邻的流通阀路胞体(7)之间连通，形成流道。

4.根据权利要求2所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述流通阀路胞体(7)包括翼形导流器(7-1)、j型外壁(7-2)；

5.根据权利要求4所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述翼形导流器(7-1)包括侧盖板(7-1-1)、轴承(7-1-3)、翼型壳体(7-1-4)；

6.根据权利要求4所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述圆形沉框内的其中一块挡板与旋转轴(6)端部的扇形挡板相接触，圆形沉框内设置弹簧(7-1-2)，弹簧(7-1-2)的一端与旋转轴(6)端部的扇形挡板连接，另一端与不与扇形挡板相接触的挡板连接。

7.根据权利要求4所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述j型外壁(7-2)的直板上设置m个直径为d的圆孔，且穿孔率为：

8.根据权利要求4所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述翼形导流器(7-1)的尖劈形一端外壁上开设m个直径为d的圆孔，且穿孔率为：

9.根据权利要求4所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，还包括消声结构壳体(8)、上盖板(9)和下盖板(10)；

10.根据权利要求5所述的带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，其特征在于，所述旋转轴(6)两端的扇形挡板夹角厚度为α，2°<α<0.5α2。

技术总结
本发明公开了一种带自动调节导流板的单向流通阻抗复合式消声结构，包括外壳体、阻尼材料、穿孔板、肋片、流通阀路，其中流通阀路中利用压差与弹簧的蓄能作用将翼型导流板设计成自动调节导流板结构，当设备变工况运行时，流经单向流通阻抗复合式消声结构时，可以降低主通道的流阻；且单向流通阀的应用可以有效的解决流体回流问题，提升设备的输出效率，不仅可以降低流体自身的低频流噪声，同时噪声在传播过程中，噪声由入口进入主流道，此时流道截面积扩增，扩张比增加，还可以降低设备发出的中高频噪声，可以实现更佳的消声效果。

技术研发人员：刘伟,罗超,万海峰,丁雷,赵珂,罗贤成,马正刚,姚洁,梁源辉,徐利娟
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一六研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15