一种给排水工程用管道定位支架及其管道系统的制作方法

本发明属于管道施工，具体涉及一种给排水工程用管道定位支架及其管道系统。

背景技术：

1、给排水工程用于水供给、废水排放和水质改善的工程。分为给水工程和排水工程，为居民和厂、矿、运输企业供应生活、生产用水的工程。由给水水源、取水构筑物、输水道、给水处理厂和给水管网组成，具有取集和输送原水、改善水质的作用，从远距离水源输水到用水地点的整个输水系统，包括管道、明渠、暗渠和桥梁、隧道等。给排水工程在建设时，需要用到较多的管道，其管道在架设时均需要支架进行支撑定位，以保证多个管道之间的连接。但现有的铺设方法是通过吊机或者挖机带动管道，并通过人工辅佐进行调整管道，调节过程力度较大，容易损害管道结构。

2、因此，有必要提供一种给排水工程用管道定位支架及其管道系统解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种给排水工程用管道定位支架及其管道系统，本发明的定位支架，能够对管道进行夹紧支撑，同时通过导轮机构的设置，一方面能够避免对管道刚性接触，避免管道损坏，另一方面推动管道时，能够为管道的前进提供道导向，能够避免管道发生弯曲，其次，通过纵向调节机构以及横向调节机构，能够对管道进行高度调节和水平方向的调节，便于两个管道端口定位对接，实现连接。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种给排水工程用管道定位支架，包括两个对称设置的定位圆盘，所述定位圆盘中间沿其轴线开设有窗口，所述定位圆盘上沿其周向开设有若干个均匀分布的滑槽，两个所述定位圆盘之间设置有与所述定位圆盘上所述滑槽数量相等的长杆，所述长杆的两端滑动连接在对应的所述滑槽内，所述长杆上沿其长度方向设置有若干个均匀分布的导轮机构；

4、所述定位圆盘中间位于所述窗口处转动连接有转动环，所述转动环的周侧设置有与所述滑槽数量相同且均匀分布的若干个连杆，所述连杆其中一端与所述长杆的端部与转动连接，所述连杆另一端与所述转动环的周侧转动连接；

5、两个所述定位圆盘的上端中间转动连接有转轴，所述转轴的两端且位于所述定位圆盘外侧面固定连接有第一同步带轮，所述转动环外侧端的周侧固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮上啮合有同步带；

6、还包括纵向调节机构以及横向调节机构，所述纵向调节机构以及所述横向调节机构设置在两个所述定位圆盘上。

7、进一步地，所述导轮机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在所述长杆上，所述伸缩杆另一端固定连接有叉臂，位于所述长杆与所述叉臂之间的所述伸缩杆上套有弹簧，所述叉臂上转动连接有导轮。

8、进一步地，所述定位圆盘位于所述窗口处的外侧面固定连接有连接套筒，所述转动环转动连接在所述连接套筒上。

9、进一步地，每一个所述定位圆盘上的若干个所述滑槽皆指向所述定位圆盘的圆心。

10、进一步地，所述转轴其中一端设置有电机，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述电机与所述支架固定连接，所述支架与所述定位圆盘固定连接。

11、进一步地，所述转动环的周侧开设有内凹的凹槽，所述凹槽内固定连接有与所述滑槽数量相同、且均匀分布的若干个第一连接柱，所述长杆的端部固定连接有第二连接柱，所述连杆的两端分别与所述第一连接柱和所述第二连接柱转动连接。

12、进一步地，所述纵向调节机构包括框架，所述定位圆盘设置在所述框架内，所述定位圆盘的上端沿竖向固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆向上延伸穿过所述框架上端，且与所述框架上端滑动连接，位于所述框架上端的所述第一螺杆上螺纹连接有第一转盘，所述定位圆盘的下端沿竖向固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆向下延伸穿过所述框架下端，且与所述框架下端滑动连接。

13、进一步地，所述横向调节机构包括机架，所述框架设置在所述机架内侧，所述框架其中一侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆向外侧延伸穿过所述机架，所述第二螺杆与所述机架螺纹连接，所述第二螺杆的外侧端部固定连接有第二转盘，所述框架其中另一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆向外侧延伸穿过所述机架，所述第二螺杆与机架滑动连接。

14、进一步地，所述机架的下端设置有滚轮。

15、一种管道系统，该系统包括一种给排水工程用管道定位支架。

16、关于上述技术方案中涉及到的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

17、固定连接是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。其中分为可拆式连接和不可拆式两种。

18、(1)可拆连接是利用螺杆、花键、楔销等将零部件固定在一起。这种连接方式在维修时可以拆卸，且不会损坏零件。但使用的连接件规格必须正确(如螺栓、键、楔销的长度)，并紧固适当。

19、(2)不可拆连接主要指焊接、铆接和过榫配合等。由于维修或更换时需锻、锯或氧割才能拆卸，所以零配件一般不能二次使用。同时在连接时，应注意工艺质量、技术检测及补救措施(如校正、磨光等)。

20、螺纹连接是指用螺纹件(或被连接件的螺纹部分)将被连接件连成一体的可拆卸连接。

21、滑动连接是指两个物体接触，但不固定，二者可相对滑动。

22、转动连接是指零件之间的连接可使零件相互转动。

23、本发明的有益效果：

24、本发明的定位支架，能够对管道进行夹紧支撑，同时通过导轮机构的设置，一方面能够避免对管道刚性接触，避免管道损坏，另一方面推动管道时，能够为管道的前进提供道导向，能够避免管道发生弯曲，其次，通过纵向调节机构以及横向调节机构，能够对管道进行高度调节和水平方向的调节，便于两个管道端口定位对接，实现连接。

技术特征：

1.一种给排水工程用管道定位支架，包括两个对称设置的定位圆盘(1)，其特征在于，所述定位圆盘(1)中间沿其轴线开设有窗口(14)，所述定位圆盘(1)上沿其周向开设有若干个均匀分布的滑槽(12)，两个所述定位圆盘(1)之间设置有与所述定位圆盘(1)上所述滑槽(12)数量相等的长杆(2)，所述长杆(2)的两端滑动连接在对应的所述滑槽(12)内，所述长杆(2)上沿其长度方向设置有若干个均匀分布的导轮机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述导轮机构(3)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)固定连接在所述长杆(2)上，所述伸缩杆(31)另一端固定连接有叉臂(32)，位于所述长杆(2)与所述叉臂(32)之间的所述伸缩杆(31)上套有弹簧(33)，所述叉臂(32)上转动连接有导轮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述定位圆盘(1)位于所述窗口(14)处的外侧面固定连接有连接套筒(13)，所述转动环(4)转动连接在所述连接套筒(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，每一个所述定位圆盘(1)上的若干个所述滑槽(12)皆指向所述定位圆盘(1)的圆心。

5.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述转轴(6)其中一端设置有电机(61)，所述电机(61)的输出端与所述转轴(6)固定连接，所述电机(61)与所述支架(62)固定连接，所述支架(62)与所述定位圆盘(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述转动环(4)的周侧开设有内凹的凹槽(41)，所述凹槽(41)内固定连接有与所述滑槽(12)数量相同、且均匀分布的若干个第一连接柱(42)，所述长杆(2)的端部固定连接有第二连接柱(21)，所述连杆(5)的两端分别与所述第一连接柱(42)和所述第二连接柱(21)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述纵向调节机构(10)包括框架(101)，所述定位圆盘(1)设置在所述框架(101)内，所述定位圆盘(1)的上端沿竖向固定连接有第一螺杆(102)，所述第一螺杆(102)向上延伸穿过所述框架(101)上端，且与所述框架(101)上端滑动连接，位于所述框架(101)上端的所述第一螺杆(102)上螺纹连接有第一转盘(103)，所述定位圆盘(1)的下端沿竖向固定连接有第一滑杆(104)，所述第一滑杆(104)向下延伸穿过所述框架(101)下端，且与所述框架(101)下端滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述横向调节机构(11)包括机架(111)，所述框架(101)设置在所述机架(111)内侧，所述框架(101)其中一侧转动连接有第二螺杆(112)，所述第二螺杆(112)向外侧延伸穿过所述机架(111)，所述第二螺杆(112)与所述机架(111)螺纹连接，所述第二螺杆(112)的外侧端部固定连接有第二转盘(113)，所述框架(101)其中另一侧固定连接有第二滑杆(114)，所述第二滑杆(114)向外侧延伸穿过所述机架(111)，所述第二螺杆(112)与机架(111)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种给排水工程用管道定位支架，其特征在于，所述机架(111)的下端设置有滚轮(115)。

技术总结
本发明属于管道施工技术领域，公开一种给排水工程用管道定位支架及其管道系统，包括定位圆盘，所述定位圆盘上开设有若干个滑槽，两个所述定位圆盘之间设置有长杆，所述长杆两端滑动连接在所述滑槽内，所述长杆上设置有若干个导轮机构；所述定位圆盘中间转动连接有转动环，连杆一端与所述长杆转动连接，所述连杆另一端与所述转动环转动连接，定位圆盘上转动连接有转轴，所述转轴两端固定连接有第一同步带轮，所述转动环固定连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮啮合有同步带。能够对管道进行夹紧，通过导轮机构的设置，能够避免对管道刚性接触，避免管道损坏，当推动管道时，能够为管道前进提供道导向，避免管道发生弯曲。

技术研发人员：韩逸,汪茂群,邓婷婷
受保护的技术使用者：安徽国怡建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25