一种金属软管及其连接器的制作方法

文档序号:37216877发布日期:2024-03-05 15:07阅读:17来源:国知局
一种金属软管及其连接器的制作方法

本发明涉及金属软管,具体为一种金属软管及其连接器。


背景技术:

1、金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,管道的连接除了熔接和焊接等方式外,还常采用连接件实现,传统的连接作业中,通常采用将连接件通过外力强力敲击,使连接件的接口部分紧密地套设在波纹管外壁上的方式实现,并且管道与管道之间通过各种连接器进行连接,如:三通管,十字管,直角管等。

2、其中三通管就是有三个开口的管接头 叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同,三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

3、现有的三通管在使用过程中通常采用三通管与连接管是通过外力强力敲击,使三通管接口部分紧密地套设在对接管的内壁上,但在此过程中存在对连接管上的密封圈可能造成一定程度的损坏,敲击不当也会造成安装人员受伤的问题,以及三通管中的注水管在长期注水后,会因水流的长期冲击力作用下,使得三通管的底端内壁发生破损,从而影响三通管的使用寿命的问题,故需要根据上述问题进行相应的改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属软管及其连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属软管,包括主软管和两组副软管,所述主软管的外表面靠底端的位置安装有法兰盘,且法兰盘的内部活动螺接有四组安装螺栓,两组所述副软管的一端均安装有螺纹环,且两组副软管的外表面靠一端的位置均安装有密封环,两组所述密封环的内部均安装有外密封圈。

3、一种连接器,包括三通管,所述三通管的内部靠中间的位置安装有安装盘,且安装盘的顶端安装有三角锥,所述三通管的内部靠三角锥上方的位置安装有漏斗,所述三通管的外表面靠顶端的位置安装有固定环,且固定环的顶面开设有四组固定槽,四组所述固定槽的底端内壁均开设有固定孔,且四组固定孔的内部分别通过对应固定螺栓活动螺接有固定板,四组所述固定板的一端均与安装环的外表面相安装,且安装环的顶端开设有四组安装孔,所述安装环的内部靠底端的位置安装有过滤板,所述三通管的底端靠两端外表面的位置均安装有连接管,且两组连接管的内部均开设有螺纹槽,两组所述连接管的内壁均安装有内密封圈。

4、优选的,四组所述安装螺栓的大小相等,且四组安装螺栓以主软管的圆心点为中心点呈中心对称设置。

5、优选的,两组所述外密封圈的大小相等,且两组外密封圈的外表面分别与对应密封环的一侧内壁相安装。

6、优选的,四组所述固定板的宽度大小分别与对应固定槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,且四组固定板分别位于对应固定槽的内部。

7、优选的,四组所述固定螺栓的一端外径大小分别与对应固定孔的内径大小相适配,且四组固定螺栓的一端分别与对应固定孔呈活动螺接关系。

8、优选的,四组所述安装孔的大小相等,且四组安装孔以安装环的圆心点为中心点呈中心对称设置。

9、优选的,所述漏斗的内部为空心设置,且漏斗的底端开设有贯穿孔。

10、优选的,所述过滤板位于漏斗的上方的位置进行设置,且过滤板位于三通管的顶端的位置进行设置。

11、优选的,两组所述内密封圈的大小相等,且两组内密封圈的内径大小分别与三通管的底端靠两端的内径大小相适配。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、通过固定环、固定槽、固定孔、安装环、安装孔、固定板、固定螺栓、连接管、螺纹槽、内密封圈、螺纹环、密封环和外密封圈等零部件设置可有效的解决了现有的三通管在使用过程中通常采用三通管与连接管是通过外力强力敲击,使三通管接口部分紧密地套设在对接管的内壁上,但在此过程中存在对连接管上的密封圈可能造成一定程度的损坏,敲击不当也会造成安装人员受伤的问题。

14、通过安装盘、三角锥、漏斗和过滤板等零部件设置可有效的解决了三通管中的注水管在长期注水后,会因水流的长期冲击力作用下,使得三通管的底端内壁发生破损,从而影响三通管的使用寿命的问题。

15、使用人员可将安装环放置在三通管的顶端内部中,从而使得四组固定板会随之放置在对应固定槽的内部中,在此之后,便可将对应固定螺栓进行相应转动,从而使得对应固定螺栓的底端能够分别与对应固定孔的内部呈活动螺接关系,从而使得安装环能够与三通管的顶端内部相安装,在此之后,使用人员可将主软管的底端放置在安装环的内部中,从而使得主软管的底面与过滤板的顶面相贴合设置,与此同时,法兰盘的底面会随之搭接在安装环的顶面上,之后,便可将四组安装螺栓进行相应的转动,从而使得四组安装螺栓的底端能够分别与对应安装孔的内部相活动螺接,从而完成主软管与三通管的顶端内部相安装,在此之后,使用人员可将两组副软管一端设置的螺纹环分别与对应螺纹槽的内部进行活动螺接安装,从而使得对应外密封圈能够贴合与对应副软管与对应连接管之间的外表面缝隙处,而对应内密封圈能够贴合与对应副软管与对应连接管之间的内壁缝隙处,在对应内密封圈和对应外密封圈的设置作用下,可对对应副软管与对应连接管之间的连接缝隙处进行内外双重密封,至此,便可完成主软管和两组副软管与三通管之间的安装,在使用时,主软管会向三通管的内部源源不断的进行注水操作,当水流经过滤板时,会起到过滤作用,从而能够水中的杂质进行相应过滤,从而能够保证水流入三通管内部之后的清洁度,水流入三通管内部之后,会自动流入至漏斗的内部中,由于漏斗的内部为空心设置,且漏斗的底端开设有贯穿孔,从而使得水流能够自动且集中的流入至三角锥的外表面上,并且由于三角锥为锥形设置,从而能够使得水流顺着三角锥的外表面向四周进行流淌,从而能够最终流入至对应副软管的内部中,从而起到分流的作用,并且由于三角锥的设置,可降低水流下落的速度,从而能够有效的解决了主软管向三通管的内部在长期注水后,会因水流的长期冲击力作用下,使得三通管的底端内壁发生破损,从而影响三通管的使用寿命的问题。



技术特征:

1.一种金属软管,包括主软管(3)和两组副软管(4),其特征在于:所述主软管(3)的外表面靠底端的位置安装有法兰盘(31),且法兰盘(31)的内部活动螺接有四组安装螺栓(32),两组所述副软管(4)的一端均安装有螺纹环(41),且两组副软管(4)的外表面靠一端的位置均安装有密封环(42),两组所述密封环(42)的内部均安装有外密封圈(43)。

2.一种连接器,包括三通管(1),其特征在于:所述三通管(1)的内部靠中间的位置安装有安装盘(11),且安装盘(11)的顶端安装有三角锥(12),所述三通管(1)的内部靠三角锥(12)上方的位置安装有漏斗(13),所述三通管(1)的外表面靠顶端的位置安装有固定环(14),且固定环(14)的顶面开设有四组固定槽(15),四组所述固定槽(15)的底端内壁均开设有固定孔(16),且四组固定孔(16)的内部分别通过对应固定螺栓(191)活动螺接有固定板(19),四组所述固定板(19)的一端均与安装环(17)的外表面相安装,且安装环(17)的顶端开设有四组安装孔(171),所述安装环(17)的内部靠底端的位置安装有过滤板(18),所述三通管(1)的底端靠两端外表面的位置均安装有连接管(2),且两组连接管(2)的内部均开设有螺纹槽(21),两组所述连接管(2)的内壁均安装有内密封圈(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金属软管,其特征在于:四组所述安装螺栓(32)的大小相等,且四组安装螺栓(32)以主软管(3)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属软管,其特征在于:两组所述外密封圈(43)的大小相等,且两组外密封圈(43)的外表面分别与对应密封环(42)的一侧内壁相安装。

5.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:四组所述固定板(19)的宽度大小分别与对应固定槽(15)的对应两侧内壁之间的距离大小相适配,且四组固定板(19)分别位于对应固定槽(15)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:四组所述固定螺栓(191)的一端外径大小分别与对应固定孔(16)的内径大小相适配,且四组固定螺栓(191)的一端分别与对应固定孔(16)呈活动螺接关系。

7.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:四组所述安装孔(171)的大小相等,且四组安装孔(171)以安装环(17)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:所述漏斗(13)的内部为空心设置,且漏斗(13)的底端开设有贯穿孔。

9.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:所述过滤板(18)位于漏斗(13)的上方的位置进行设置,且过滤板(18)位于三通管(1)的顶端的位置进行设置。

10.根据权利要求2所述的一种连接器,其特征在于:两组所述内密封圈(22)的大小相等,且两组内密封圈(22)的内径大小分别与三通管(1)的底端靠两端的内径大小相适配。


技术总结
本发明涉及金属软管技术领域,具体为一种金属软管,包括主软管和两组副软管,所述主软管的外表面靠底端的位置安装有法兰盘,且法兰盘的内部活动螺接有四组安装螺栓,两组所述副软管的一端均安装有螺纹环,且两组副软管的外表面靠一端的位置均安装有密封环。通过固定环、固定槽、固定孔、安装环、安装孔、固定板、固定螺栓、连接管、螺纹槽、内密封圈、螺纹环、密封环和外密封圈等零部件设置可有效的解决了现有的三通管在使用过程中通常采用三通管与连接管是通过外力强力敲击,使三通管接口部分紧密地套设在对接管的内壁上,但在此过程中存在对连接管上的密封圈可能造成一定程度的损坏,敲击不当也会造成安装人员受伤的问题。

技术研发人员:丁建中,丁鹏
受保护的技术使用者:泰州市星海管业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1