一种自清洁闸阀的制作方法

本申请涉及闸阀的，更具体地说，它涉及一种自清洁闸阀。

背景技术：

1、闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与介质流向向垂直，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，对于一些具有粘附性的介质，在阀座进行流通时会有残渣沾附于阀座上，残渣会干涉闸板的运动，使得闸板不能紧密贴合阀座封闭连通孔，导致密封不良，闸板不能完全阻断介质流通，严重影响生产进程，闸阀每次启闭运转均需人工进行清洁，较为费时费力。

技术实现思路

1、为了解决残渣会干涉闸板的运动，闸阀每次启闭运转均需人工进行清洁较为费时费力的问题，本申请提供一种自清洁闸阀。

2、一种自清洁闸阀，包括阀体、闸板、清洁件，所述阀体由上至下分为上阀体和下阀体，所述阀体内设置有空腔，所述上阀体设置有与空腔连通的通口，所述闸板及清洁件均于所述空腔内活动，所述闸板顶端指向所述上阀体，所述清洁件与所述闸板顶端连接；

3、还包括第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动闸板升降使闸板在上阀体内和下阀体内往复移动对位通孔以及远离通孔；

4、第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动闸板前后移动使闸板贴合所述阀体封闭通孔以及与所述闸板分离解除对通孔的封闭。

5、通过采用上述技术方案，第一驱动机构驱动闸板升降使闸板在上阀体和下阀体内往复移动，阀体带动清洁件进行往复移动，清洁件在移动的过程中对阀体与闸板抵接的一面进行清洁，保持阀体于闸板抵接的一面无残渣，使得闸板与阀体内壁能紧密贴合封闭通口，减少使用人工进行清洁，降低员工劳动强度，提高闸阀的工作效率。

6、优选的，所述第一驱动机构包括导向柱，所述导向柱竖立设置于所述阀体空腔内并具有竖向导向槽；

7、滑块，所述滑块穿设于导向槽内进行上下滑动，所述滑块与所述闸板固定连接；

8、活动槽；所述活动槽设置于所述闸板上沿闸板宽度方向延展并沿闸板厚度方向贯穿闸板；

9、连接杆，所述连接杆穿设于所述活动槽内，所述连接杆外壁套设有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁与所述活动槽的两侧壁均抵接；

10、摆杆，所述摆杆的一端与所述连接杆连接；

11、摆动驱动组件，所述摆动驱动组件固定于所述阀体上并与所述摆杆的另一端连接驱动所述摆杆呈弧形轨迹摆动。

12、通过采用上述方案，滑块穿设于导向槽受导向柱限位左右移动，摆动驱动组件驱动摆杆呈弧形轨迹摆动驱动连接杆于活动槽内活动，通过滚动轴承滚动作用与导向柱限位实现驱动闸板做往复升降运动。

13、优选的，所述摆动驱动组件包括安装座、主轴、齿轮、齿条及气缸，所述安装座固定于所述下阀体外壁，所述主轴转动设置于所述安装座上并凸伸出安装座穿入所述阀体内与所述摆杆远离所述连接杆的一端连接，所述齿轮套设于所述主轴外壁与主轴固定连接并同一轴心设置，所述齿条与主轴呈垂直的位置关系并与所述齿轮啮合，所述齿轮及所述齿条均位于所述安装座内，所述气缸固定于所述安装座上，所述气缸的驱动杆伸入所述安装座内与所述齿条端部连接驱动所述齿条往复运动带动所述齿轮转动。

14、通过采用上述技术方案，齿轮转动带动主轴转动，主轴转动实现驱动摆杆呈弧形轨迹摆动。

15、优选的，所述安装座上设置有松紧调节组件，所述松紧调节组件包括固定块、螺栓，所述固定块上转动设置有抵压轮，所述抵压轮与所述齿条远离所述齿轮的一侧抵接，所述固定块设置有竖向的跑道形孔，所述固定块通过所述螺栓穿过所述跑道形孔与所述安装座螺纹连接进行固定。

16、通过采用上述技术方案，扭松螺栓，螺栓的螺帽和固定块进行分离，通过跑道形孔微调固定块和抵压轮的位置，实现微调齿条与齿轮啮合的松紧度，规避因加工、装配、及磨损、导致的齿轮齿条啮合不良，提高装配精度，使之啮合更为紧密顺畅。

17、优选的，所述第二驱动机构包括转动板、弧形阶梯槽、滚珠套、连接柱、弹性片，所述转动板平行于所述闸板的板面，所述弧形阶梯槽设置于所述闸板对位所述转动板的一面上且槽底由一端部向另一端部逐渐外倾，所述滚珠套贯穿所述转动板并与所述转动板固定连接，所述滚珠套内限位设置有成左右对称设置的两个滚珠，一个所述滚珠抵接至所述弧形阶梯槽底内，另一个所述滚珠用于与所述上阀体内壁进行抵接，所述连接柱位于所述转动板转动中心位置并与所述闸板转动连接且受限位固定于所述闸板上，所述弹性片的两端部与所述闸板固定连接，所述弹性片的中部与所述连接柱远离闸板的一端固定连接，所述转动板设置有与所述连接杆活动轨迹相配合的导向斜角，所述滚动轴承抵接所述导向斜角活动驱动转动板转动。

18、通过采用上述技术方案，连接杆呈弧形轨迹摆动驱动闸板上升的过程中，滚动轴承活动抵接导向斜角活动驱动转动板转动，使得滚珠于弧形阶梯槽底滚动，当闸板上升至上阀体时，远离弧形阶梯槽的滚珠与上阀体内壁抵接，转动板继续转动行程中，由于滚珠抵紧阀体，抵接阀体的滚珠反作用于另一颗滚珠，滚珠位置锁死不能左右活动，由于弧形阶梯槽槽底的高度差驱动闸板进行外扩，实现闸板抵紧阀体内壁封闭通口，且闸板拉动连接柱使得弹性片受拉变形，当连接杆进行沿弧形轨迹反向活动时，闸板下降，且转动板反向转动，滚珠回位，在这一过程中弹性片复位带动闸板向转动板移动进行收拢与阀体分离实现解除对通口的封闭。

19、综上所述，有益技术效果为：通过第一驱动机构驱动闸板升降使闸板在上阀体和下阀体内往复移动，阀体带动清洁件进行往复移动，清洁件在移动的过程中对阀体与闸板抵接的一面进行清洁，保持阀体于闸板抵接的一面无残渣，使得闸板与阀体内壁能紧密贴合封闭通口，减少使用人工进行清洁，降低员工劳动强度，提高闸阀的工作效率。

技术特征：

1.一种自清洁闸阀，其特征在于：包括阀体(1)、闸板(2)、清洁件(3)，所述阀体(1)由上至下分为上阀体(11)和下阀体(12)，所述阀体(1)内设置有空腔，所述上阀体(11)设置有与空腔连通的通口，所述闸板(2)及清洁件(3)均于所述空腔内活动，所述闸板(2)顶端指向所述上阀体(11)，所述清洁件(3)与所述闸板(2)顶端连接；

2.根据权利要求1所述的一种自清洁闸阀，其特征在于：所述第一驱动机构(4)包括导向柱(41)，所述导向柱(41)竖立设置于所述阀体(1)空腔内并具有竖向的导向槽；

3.根据权利要求2所述的一种自清洁闸阀，其特征在于：所述摆动驱动组件(46)包括安装座(461)、主轴(462)、齿轮(463)、齿条(464)及气缸(465)，所述安装座(461)固定于所述下阀体(12)外壁，所述主轴(462)转动设置于所述安装座(461)上并凸伸出安装座(461)穿入所述阀体(1)内与所述摆杆(45)远离所述连接杆(44)的一端连接，所述齿轮(463)套设于所述主轴(462)外壁与主轴(462)固定连接并同一轴心设置，所述齿条(464)与主轴(462)呈垂直的位置关系并与所述齿轮(463)啮合，所述齿轮(463)及所述齿条(464)均位于所述安装座(461)内，所述气缸(465)固定于所述安装座(461)上，所述气缸(465)的驱动杆伸入所述安装座(461)内与所述齿条(464)端部连接驱动所述齿条(464)往复运动带动所述齿轮(463)转动。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁闸阀，其特征在于：所述安装座(461)上设置有松紧调节组件(4611)，所述松紧调节组件(4611)包括固定块(46111)、螺栓(46112)，所述固定块(46111)上转动设置有抵压轮(46113)，所述抵压轮(46113)与所述齿条(464)远离所述齿轮(463)的一侧抵接，所述固定块(46111)设置有竖向的跑道形孔，所述固定块(46111)通过所述螺栓(46112)穿过所述跑道形孔与所述安装座(461)螺纹连接进行固定。

5.根据权利要求2所述的一种自清洁闸阀，其特征在于：所述第二驱动机构(5)包括转动板(51)、弧形阶梯槽(52)、滚珠套(53)、连接柱(55)、弹性片(56)，所述转动板(51)平行于所述闸板(2)的板面，所述弧形阶梯槽(52)设置于所述闸板(2)对位所述转动板(51)的一面上且槽底由一端部向另一端部逐渐外倾，所述滚珠套(53)贯穿所述转动板(51)并与所述转动板(51)固定连接，所述滚珠套(53)内限位设置有成左右对称设置的两个滚珠(54)，一个所述滚珠(54)抵接至所述弧形阶梯槽(52)底内，另一个所述滚珠(54)用于与所述上阀体(11)内壁进行抵接，所述连接柱(55)位于所述转动板(51)转动中心位置并与所述闸板(2)转动连接且受限位固定于所述闸板(2)上，所述弹性片(56)的两端部与所述闸板(2)固定连接，所述弹性片(56)的中部与所述连接柱(55)远离闸板(2)的一端固定连接，所述转动板(51)设置有与所述连接杆(44)活动轨迹相配合的导向斜角，所述滚动轴承(441)抵接所述导向斜角活动驱动转动板(51)转动。

技术总结
本申请涉及闸阀的技术领域，尤其涉及一种自清洁闸阀，其包括阀体、闸板、清洁件、第一驱动机构、第二驱动机构，阀体由上至下分为上阀体和下阀体，阀体内设置有空腔，上阀体设置有与空腔连通的通口，闸板及清洁件均位于空腔内活动，闸板的顶端指向阀体，清洁件与闸板顶端连接固定，第一驱动机构驱动闸板升降，使得闸板对位通口以及远离通口，且清洁件随闸板升降进行升降，实现清洁件活动对阀体的通口所在一面进行清洁，第二驱动机构驱动闸板贴合至闸板封闭通口及远离阀板解除对通口封闭，本申请设置有清洁件对阀体进行清洁，减少使用人工进行清洁，降低员工劳动强度，提高闸阀的工作效率。

技术研发人员：谢辉
受保护的技术使用者：东莞市沃成科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1