本发明涉及一种三通阀组结构,尤其是一种自平衡结构气动三通阀组。
背景技术:
1、三通阀主要用于实现流体流向的切换,广泛应用于船舶及工业生产领域。在船舶领域常用于燃油/滑油的净化分离系统,在工业生产领域,常用于食品提纯、油品净化提纯、环境治理等。根据驱动方式,三通阀可分为气动三通阀、电磁三通阀。
2、与气动三通阀相比,电磁三通阀尺寸大、重量重、发热量大、可靠性相对较低。气动三通阀尺寸小、重量轻,压缩空气驱动,响应快,组成简单,可靠性高,广泛应用于船舶及工业领域。然而,气动三通阀的使用需外界提供较高压力的压缩空气作为保障条件,限制了气动三通阀使用范围;同时,气动三通阀使用时易出现阀杆动作卡滞情况。
技术实现思路
1、为了解决阀杆卡滞,降低三通阀组对压缩空气要求,扩大气动三通阀使用场合,提高三通阀组可靠性,本发明提出一种自平衡结构气动三通阀组。
2、为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种自平衡结构气动三通阀组,包括阀体、套筒、活动部件、气缸盖,活动部件由活塞、阀杆、主阀瓣组装在一起组成,活动部件与套筒间装有气缸弹簧,活动部件、气缸弹簧、套筒均安装于阀体内,气缸盖安装在阀体顶部,气缸盖设有压缩空气进口,压缩空气通过气缸盖的气体进口进入三通阀气缸,用于在一定压力的压缩空气下驱动活塞向下运动,活塞带动阀杆动作实现流体流向的切换;套筒与阀杆间装有一个阀杆密封支撑环及o型密封圈,其中,阀杆密封支撑环用于密封的同时,起到支撑导向作用,避免阀杆卡滞影响三通阀组功能,提高三通阀组可靠性。
3、进一步,所述活塞、阀杆、主阀瓣通过锁紧螺母、螺母、垫片组装成活动部件。
4、进一步,所述气缸盖上通过螺纹安装气缸顶螺套,阀杆穿过气缸顶螺套,气缸盖罩在活动部件上,通过安装螺栓与阀体进行装配,气缸顶螺套上通过螺纹连接防尘罩。
5、进一步,所述阀杆为半中空带平衡盘阀杆,阀杆底部及阀杆平衡盘上端开有流体流入口,阀杆平衡盘与套筒间形成平衡腔,平衡腔内流体压力能平衡三通阀阀组入口流体对主阀瓣的压力,降低阀组对压缩空气压力要求,减少系统对外部保障条件的依赖。
6、进一步,所述气动三通阀组的流体入口设有调节阀,用于调节进入阀组的流量。
7、进一步,所述气动三通阀组的流体出口设有止回阀,用于防止流体反流,实现流体的单向流动。
8、进一步,所述止回阀由止回弹簧、止回阀瓣、导向盘组成,通过导向盘螺纹与阀体安装在一起。
9、本发明的有益效果是:
10、本发明提供的自平衡结构气动三通阀组,能降低三通阀阀杆卡滞概率,降低三通阀组对压缩空气要求,扩大气动三通阀使用场合,提高三通阀组可靠性。
1.一种自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:包括阀体、套筒、活动部件、气缸盖,其特征在于:活动部件由活塞、阀杆、主阀瓣组装在一起组成,活动部件与套筒间装有气缸弹簧,活动部件、气缸弹簧、套筒均安装于阀体内,气缸盖安装在阀体顶部,气缸盖设有压缩空气进口,压缩空气通过气缸盖的气体进口进入三通阀气缸,用于在一定压力的压缩空气下驱动活塞向下运动,活塞带动阀杆动作实现流体流向的切换;套筒与阀杆间装有一个阀杆密封支撑环及o型密封圈,其中,阀杆密封支撑环用于密封的同时,起到支撑导向作用,避免阀杆卡滞影响三通阀组功能,提高三通阀组可靠性。
2.根据权利要求1所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述活塞、阀杆、主阀瓣通过锁紧螺母、螺母、垫片组装成活动部件。
3.根据权利要求1所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述气缸盖上通过螺纹安装气缸顶螺套,阀杆穿过气缸顶螺套,气缸盖罩在活动部件上,通过安装螺栓与阀体进行装配,气缸顶螺套上通过螺纹连接防尘罩。
4.根据权利要求1所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述阀杆为半中空带平衡盘阀杆,阀杆底部及阀杆平衡盘上端开有流体流入口,阀杆平衡盘与套筒间形成平衡腔,平衡腔内流体压力能平衡三通阀阀组入口流体对主阀瓣的压力,降低阀组对压缩空气压力要求,减少系统对外部保障条件的依赖。
5.根据权利要求1所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述气动三通阀组的流体入口设有调节阀,用于调节进入阀组的流量。
6.根据权利要求1所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述气动三通阀组的流体出口设有止回阀,用于防止流体反流,实现流体的单向流动。
7.根据权利要求6所述的自平衡结构气动三通阀组,其特征在于:所述止回阀由止回弹簧、止回阀瓣、导向盘组成,通过导向盘螺纹与阀体安装在一起。