数字化高精度单座调节阀及控制方法与流程

本发明属于单座调节阀，具体涉及数字化高精度单座调节阀及控制方法。

背景技术：

1、单座调节阀是用于可实现气开或气闭的设备，阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。例如公开号为cn114754190a的一种高效气动薄膜笼式单座调节阀，包括阀体，所述阀体的上侧壁固定连接有阀盖，所述阀盖的上侧壁固定连接有阀座，所述阀座的上侧壁固定连接有支架，所述支架的上侧壁固定连接有执行机构，所述支架的左侧壁固定连接有安装框架，所述安装框架的左侧壁固定连接有气动装置，所述阀座和执行机构之间连接有同一根阀杆，所述阀体的左右两侧均固定连接有连接管，所述连接管远离阀体的侧壁固定连通有卡罩。该高效气动薄膜笼式单座调节阀，能够在不使用螺栓和法兰的情况下便捷快速的拆装气动薄膜单座调节阀，提高了操作人员的工作效率且能够避免螺栓长时间使用会锈蚀，影响操作人员工作便利性的问题。

2、上述专利中阀座与阀体内部之间的密封垫片损坏时，需要将整个调节阀拆解将内部发的密封垫片取出更换，整个拆装更换过程较为繁琐且消耗时间，延误调节阀工作时间的问题，为此我们提出数字化高精度单座调节阀及控制方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供数字化高精度单座调节阀及控制方法，以解决上述背景技术中提出的调节阀阀座与阀体之间的密封垫片损坏不易更换的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：数字化高精度单座调节阀，包括阀体，所述阀体内部设置有填充阀孔的阀座，所述阀座与阀体之间设置有垫片更换机构，所述垫片更换机构包括套设在阀座外表面且位于阀孔中的密封垫片，所述阀体内部设置有对密封垫片切割的转动切割构件，所述阀体左侧设置有将密封垫片取出的提拉杆，所述阀座上方套设有更换全新垫片的推料构件。

3、优选的，所述转动切割构件包括倾斜位于阀座右侧的切割刀片，所述切割刀片上端与阀体内壁固定的固定座通过设置的转轴连接，所述推料构件贯穿阀体上表面的上端与切割刀片转动连接。

4、优选的，所述推料构件上表面水平设置有固定连接杆，所述固定连接杆竖直端设置有上楔块，所述上楔块下方相对设置有下楔块，所述下楔块底部设置有另一端穿过阀体延伸至切割刀片右侧的往复杆。

5、优选的，所述往复杆与切割刀片之间设置有转动板，所述阀体外表面水平设置有活动贯穿往复杆的导向杆。

6、优选的，所述推料构件包括套设在阀座外侧且固定在阀体内壁的套环，所述套环内壁相对设置有多个支撑弹性片，高度方向分布的相邻两个支撑弹性片之间放置有更换垫片，最上方的所述更换垫片上表面对称设置有两个弧形推板。

7、优选的，所述弧形推板上表面竖直设置有贯穿阀体露在外侧的活动杆，所述活动杆上端固定有两个圆板，所述活动杆上套设有位于两个圆板之间的弹性复位件。

8、优选的，所述阀体右端设置有缓冲构件，所述缓冲构件包括安装在阀体右端法兰处的套筒，所述套筒内部倾斜设置有多个缓冲板，相邻两个所述缓冲板相对且左右交错分布在套筒中，所述套筒表面均匀开设有分流孔。

9、优选的，所述缓冲板外端与套筒内壁转动连接，所述阀体内壁设置有自由端活动贯穿缓冲板的弧形杆，所述弧形杆上套设有两端分别固定在缓冲板外表面与阀体内壁的弹性限位件。

10、数字化高精度单座调节阀的控制方法，首先，单座调节阀通过互联网连接，操作人员通过控制系统可以远程监控和控制单座调节阀，将控制信号输送给单座调节阀中的气动执行器，气动执行器接受信号并根据信号中的信息参数自动调整阀座的位置，以实现精确的流量控制，同时，利用单座调节阀中的数字阀门定位器，可将控制系统输出的电流信号转换成驱动单座调节阀的气信号，根据单座调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制系统输出的电流信号，并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(1)本发明通过将垫片更换机构、阀体和阀座结合，可在密封垫片密封不足需要更换时，不需要将整个单座调节阀拆解打开就可是实现密封垫片拆卸更换，整个过程减少调节阀拆解消耗的时间和减少麻烦，增加单座调节阀内密封垫片更换便捷性，方便单座调节阀及时重新使用工作。

13、(2)本发明通过将缓冲构件和阀体结合，可对进入阀体内部的介质起到先一步缓冲分流作用，减少介质进入阀体中且作用在阀座的冲击力，从而减少冲击时产生的噪音，对整个调节阀使用时起到降噪作用。

技术特征：

1.数字化高精度单座调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有填充阀孔的阀座(2)，所述阀座(2)与阀体(1)之间设置有垫片更换机构(4)，所述垫片更换机构(4)包括套设在阀座(2)外表面且位于阀孔中的密封垫片(42)，所述阀体(1)内部设置有对密封垫片(42)切割的转动切割构件(43)，所述阀体(1)左侧设置有将密封垫片(42)取出的提拉杆(41)，所述阀座(2)上方套设有更换全新垫片的推料构件(44)。

2.根据权利要求1所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述转动切割构件(43)包括倾斜位于阀座(2)右侧的切割刀片(431)，所述切割刀片(431)上端与阀体(1)内壁固定的固定座(432)通过设置的转轴连接，所述推料构件(44)贯穿阀体(1)上表面的上端与切割刀片(431)转动连接。

3.根据权利要求2所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述推料构件(44)上表面水平设置有固定连接杆(433)，所述固定连接杆(433)竖直端设置有上楔块(435)，所述上楔块(435)下方相对设置有下楔块(436)，所述下楔块(436)底部设置有另一端穿过阀体(1)延伸至切割刀片(431)右侧的往复杆(434)。

4.根据权利要求3所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述往复杆(434)与切割刀片(431)之间设置有转动板(438)，所述阀体(1)外表面水平设置有活动贯穿往复杆(434)的导向杆(437)。

5.根据权利要求1所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述推料构件(44)包括套设在阀座(2)外侧且固定在阀体(1)内壁的套环(441)，所述套环(441)内壁相对设置有多个支撑弹性片(443)，高度方向分布的相邻两个支撑弹性片(443)之间放置有更换垫片(442)，最上方的所述更换垫片(442)上表面对称设置有两个弧形推板(446)。

6.根据权利要求5所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述弧形推板(446)上表面竖直设置有贯穿阀体(1)露在外侧的活动杆(444)，所述活动杆(444)上端固定有两个圆板，所述活动杆(444)上套设有位于两个圆板之间的弹性复位件(445)。

7.根据权利要求1所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述阀体(1)右端设置有缓冲构件(7)，所述缓冲构件(7)包括安装在阀体(1)右端法兰处的套筒(71)，所述套筒(71)内部倾斜设置有多个缓冲板(72)，相邻两个所述缓冲板(72)相对且左右交错分布在套筒(71)中，所述套筒(71)表面均匀开设有分流孔(73)。

8.根据权利要求7所述的数字化高精度单座调节阀，其特征在于：所述缓冲板(72)外端与套筒(71)内壁转动连接，所述阀体(1)内壁设置有自由端活动贯穿缓冲板(72)的弧形杆(74)，所述弧形杆(74)上套设有两端分别固定在缓冲板(72)外表面与阀体(1)内壁的弹性限位件(75)。

9.数字化高精度单座调节阀的控制方法，其特征在于：首先，单座调节阀通过互联网连接，操作人员通过控制系统可以远程监控和控制单座调节阀，将控制信号输送给单座调节阀中的气动执行器(6)，气动执行器6接受信号并根据信号中的信息参数自动调整阀座(2)的位置，以实现精确的流量控制，同时，利用单座调节阀中的数字阀门定位器(8)，可将控制系统输出的电流信号转换成驱动单座调节阀的气信号，根据单座调节阀工作时阀杆(3)摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制系统输出的电流信号，并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。

技术总结
本发明公开了数字化高精度单座调节阀，包括阀体，所述阀体内部设置有填充阀孔的阀座，所述阀座与阀体之间设置有垫片更换机构，所述垫片更换机构包括套设在阀座外表面且位于阀孔中的密封垫片，所述阀体内部设置有对密封垫片切割的转动切割构件，所述阀体左侧设置有将密封垫片取出的提拉杆，所述阀座上方套设有更换全新垫片的推料构件；本发明通过将垫片更换机构、阀体和阀座结合，可在密封垫片密封不足需要更换时，不需要将整个单座调节阀拆解打开就可是实现密封垫片拆卸更换，整个过程减少调节阀拆解消耗的时间和减少麻烦，增加单座调节阀内密封垫片更换便捷性，方便单座调节阀及时重新使用工作。

技术研发人员：黄志彬,黄志鹏,黄华龙
受保护的技术使用者：湖南佳一流体智控技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19