一种密封氧气截止阀的制作方法

本发明涉及截止阀，具体涉及一种密封氧气截止阀。

背景技术：

1、氧气截止阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。

2、如图1所示，现有技术中的氧气截止阀包括阀体1’、设置于所述阀体1’上的进口端2’和出口端3’、开设于所述阀体1’上且与所述进口端2’和所述出口端3’相连通的连通口4’、螺纹连接于所述阀体1’上位于所述连通口4’的上方的阀杆5’、设置于所述阀杆5’下端的阀瓣6’。在需要打开连通口使其与进口端和出口端相连通，以使得介质可从进口端向出口端流出时，通过转动阀杆使其带动阀板在连通口上升，从而使得阀瓣不再对连通口进行密封；在需要关闭连通口使其与进口端和出口端不再连通时，则转动阀杆使其带动阀板在连通口下降，从而使得阀瓣对连通口进行密封。

3、虽然传统的截止阀能够通过阀瓣的升降控制连通口的开启和关闭，但是在驱动阀瓣进行关闭的过程中，介质仍然向上对阀瓣的下端面进行冲击，导致在驱动阀瓣下降的过程中，容易提高阀杆对阀瓣的驱动力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在驱动阀瓣进行关闭的过程中，降低阀杆对阀板的驱动力的密封氧气截止阀。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种密封氧气截止阀，包括阀体、设置于所述阀体上的进口端和出口端、开设于所述阀体上且与所述进口端和所述出口端相连通的连通口、可转动设置于所述阀体上且一端位于所述阀体的上方另一端位于所述阀体内的用于在受外力驱动时可在阀体上进行正向或反向转动的阀杆，还包括相对设置于所述阀体上位于所述连通口那端的两个凸块、设置于所述阀体上位于两个所述凸块一侧的两个固定块、一端对称设置于所述固定块上的用于在介质从连通口向上流动时绕固定块转动至第一位置并在向下受外力驱动时绕固定块转动至第二位置以对连通口进行密封的两个密封挡板、设置于两个所述密封挡板的另一端之间的用于在两个密封挡板绕固定块转动至第一位置时供介质从两个密封挡板的另一端经过并在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时将两个密封挡板的另一端之间的间隙进行密封的密封件、设置于所述阀体内位于所述连通口上方的方框柱、可升降设置于所述方框柱内且与所述阀杆的另一端螺纹连接的用于在阀杆正向转动时于方框柱内下降并在阀杆反向转动时于方框柱内上升的联动杆、设置于所述联动杆的下端的用于在联动杆于方框柱内下降时向下驱动两个密封挡板绕固定块转动至第二位置并在联动杆于方框柱内上升时供两个密封挡板绕固定块转动至第一位置以供介质从两个密封挡板的另一端经过的驱动架、开设于所述驱动架上的用于在介质从两个密封挡板的另一端经过时供介质穿过驱动架以减少介质对驱动架的冲击力的若干个减冲孔。

3、进一步改进的是：所述密封件包括分别设置于两个所述密封挡板的另一端的用于在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时相挤压以对两个密封挡板的另一端之间的间隙进行密封的两个弹性板、开设于两个所述弹性板上的用于在两个弹性板相挤压时供弹性板发生变形的形变腔、设置于两个所述弹性板上的倾斜面。

4、进一步改进的是：两个所述弹性板的下端设置有圆弧倒角。

5、进一步改进的是：两个所述密封挡板的下端设置有用于在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时将密封挡板的下端与阀体之间的间隙进行密封的弹性密封板。

6、进一步改进的是：所述驱动架包括设置于所述联动杆的下端的用于跟随联动杆上升或下降的连接板、设置于所述连接板左右两端的用于跟随连接板上升或下降的两个倾斜板、分别设置于两个所述倾斜板的下端位于所述倾斜板的前后两侧且纵向设置的用于在倾斜板跟随连接板上升时供两个密封挡板绕固定块转动至第一位置并在倾斜板跟随连接板下降时同时抵顶两个密封挡板的上端面以使得两个密封挡板绕固定块转动至第二位置的驱动杆，若干个所述减冲孔开设于所述倾斜板上，所述倾斜板上的两个所述驱动杆之间形成供介质向外流出的避让区。

7、进一步改进的是：两个所述驱动杆的下端与两个所述密封挡板的上端之间分别设置有用于在两个驱动杆抵顶两个密封挡板的上端面时对驱动杆的下端与密封挡板的上端之间的滑动方向进行导向的导向件。

8、进一步改进的是：所述导向件包括分别开设于两个所述密封挡板上端面位于两个所述驱动杆的下端的两个导向槽、一端可滑动设置于所述导向槽内且另一端与所述驱动杆的下端铰接连接的导向块。

9、进一步改进的是：所述连接板的下端与两个所述倾斜板之间设置有用于在介质从连通口向上流动时对介质的流动方向引导至避让区以使得介质向外流出的弧形导向板。

10、采用上述技术方案后，本发明有益效果为：在需要对连通口进行关闭时，通过外力驱动阀杆在阀体上进行正向转动，在阀杆正向转动时联动杆于方框柱内下降，从而通过驱动架驱动两个密封挡板绕固定块转动至第二位置，从而通过密封件将两个密封挡板的另一端之间的间隙进行密封，在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置的过程中，介质会从两个密封挡板的另一端经过，则通过若干个减冲孔供介质穿过驱动架，以减少介质对驱动架的冲击力，不容易提高驱动架对两个密封挡板的驱动力。

11、进一步的效果：形变腔可提高弹性板的形变能力，更好的使两个弹性板进行挤压配合。

12、进一步的效果：圆弧倒角可在两个弹性板相挤压时，提高两个弹性板的挤压配合，与普通的直角配合相比可更有效的提高两个弹性板的配合速度。

13、进一步的效果：倾斜面可在两个弹性板相互挤压时提前进行接触贴合。

技术特征：

1.一种密封氧气截止阀，包括阀体、设置于所述阀体上的进口端和出口端、开设于所述阀体上且与所述进口端和所述出口端相连通的连通口、可转动设置于所述阀体上且一端位于所述阀体的上方另一端位于所述阀体内的用于在受外力驱动时可在阀体上进行正向或反向转动的阀杆，其特征在于：还包括相对设置于所述阀体上位于所述连通口那端的两个凸块、设置于所述阀体上位于两个所述凸块一侧的两个固定块、一端对称设置于所述固定块上的用于在介质从连通口向上流动时绕固定块转动至第一位置并在向下受外力驱动时绕固定块转动至第二位置以对连通口进行密封的两个密封挡板、设置于两个所述密封挡板的另一端之间的用于在两个密封挡板绕固定块转动至第一位置时供介质从两个密封挡板的另一端经过并在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时将两个密封挡板的另一端之间的间隙进行密封的密封件、设置于所述阀体内位于所述连通口上方的方框柱、可升降设置于所述方框柱内且与所述阀杆的另一端螺纹连接的用于在阀杆正向转动时于方框柱内下降并在阀杆反向转动时于方框柱内上升的联动杆、设置于所述联动杆的下端的用于在联动杆于方框柱内下降时向下驱动两个密封挡板绕固定块转动至第二位置并在联动杆于方框柱内上升时供两个密封挡板绕固定块转动至第一位置以供介质从两个密封挡板的另一端经过的驱动架、开设于所述驱动架上的用于在介质从两个密封挡板的另一端经过时供介质穿过驱动架以减少介质对驱动架的冲击力的若干个减冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：所述密封件包括分别设置于两个所述密封挡板的另一端的用于在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时相挤压以对两个密封挡板的另一端之间的间隙进行密封的两个弹性板、开设于两个所述弹性板上的用于在两个弹性板相挤压时供弹性板发生变形的形变腔、设置于两个所述弹性板上的倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：两个所述弹性板的下端设置有圆弧倒角。

4.根据权利要求1所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：两个所述密封挡板的下端设置有用于在两个密封挡板绕固定块转动至第二位置时将密封挡板的下端与阀体之间的间隙进行密封的弹性密封板。

5.根据权利要求1所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：所述驱动架包括设置于所述联动杆的下端的用于跟随联动杆上升或下降的连接板、设置于所述连接板左右两端的用于跟随连接板上升或下降的两个倾斜板、分别设置于两个所述倾斜板的下端位于所述倾斜板的前后两侧且纵向设置的用于在倾斜板跟随连接板上升时供两个密封挡板绕固定块转动至第一位置并在倾斜板跟随连接板下降时同时抵顶两个密封挡板的上端面以使得两个密封挡板绕固定块转动至第二位置的驱动杆，若干个所述减冲孔开设于所述倾斜板上，所述倾斜板上的两个所述驱动杆之间形成供介质向外流出的避让区。

6.根据权利要求5所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：两个所述驱动杆的下端与两个所述密封挡板的上端之间分别设置有用于在两个驱动杆抵顶两个密封挡板的上端面时对驱动杆的下端与密封挡板的上端之间的滑动方向进行导向的导向件。

7.根据权利要求6所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：所述导向件包括分别开设于两个所述密封挡板上端面位于两个所述驱动杆的下端的两个导向槽、一端可滑动设置于所述导向槽内且另一端与所述驱动杆的下端铰接连接的导向块。

8.根据权利要求5所述的一种密封氧气截止阀，其特征在于：所述连接板的下端与两个所述倾斜板之间设置有用于在介质从连通口向上流动时对介质的流动方向引导至避让区以使得介质向外流出的弧形导向板。

技术总结
本发明提供一种在驱动阀瓣进行关闭的过程中，降低阀杆对阀板的驱动力的密封氧气截止阀，包括阀体、设置于阀体上的进口端和出口端、开设于阀体上且与进口端和出口端相连通的连通口、可转动设置于阀体上且一端位于阀体的上方另一端位于阀体内的阀杆，还包括相对设置于阀体上位于连通口那端的两个凸块、设置于阀体上位于两个凸块一侧的两个固定块、一端对称设置于固定块上的两个密封挡板、设置于两个密封挡板的另一端之间的密封件、设置于阀体内位于连通口上方的方框柱、可升降设置于方框柱内且与阀杆的另一端螺纹连接的联动杆、设置于联动杆的下端的用另一端经过的驱动架、开设于驱动架上的若干个减冲孔。

技术研发人员：姜振光,姜慧攀,沈嘉逸,荣杰,潘连明,晏雄,高班洪
受保护的技术使用者：航大阀门集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12