本技术涉及一种高压软管接头,具体为一种防脱型高压软管接头,属于高压软管接头。
背景技术:
1、高压软管,即可承受高压的柔性管道,而高压软管在使用时一般需要与高压软管接头进行配合,进而使两根软管能够快速连接形成一个整体结构进行使用,而高压接头是常用的高压气体传输连接件,对于高压超高压管路的连接而言,其对接头的要求比较严格,现有的高压接头多是采用插头直接插接的结构,或者是利用螺纹连接的结构,结构密封性不好,容易泄露或滑脱,操作不方便。
技术实现思路
1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地,本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种防脱型高压软管接头。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种防脱型高压软管接头,包括:
4、软管连接机构,其用于与软管进行连接,其包括套管、对接管、第一导流管和第二导流管,第一导流管固定在套管的一端,第二导流管固定在对接管的一端,第一导流管和第二导流管的另一端分别与高压软管连接,对接管对接在套管的内部空腔中;
5、防脱机构,其用于防止软管接头脱落,且其连接在软管连接机构上,其包括固定座、锁定螺杆、螺母和加压弹簧,固定座分别焊接固定在套管、对接管的一端边缘处,锁定螺杆连接在套管、对接管之间的固定座上,螺母旋拧连接在锁定螺杆上,且锁定螺杆的每一端均分别旋拧连接有两个螺母,加压弹簧嵌套连接在锁定螺杆上,其挤压收缩在相邻两个螺母之间。
6、作为本实用新型再进一步的方案:套管和对接管整体均采用高密度橡胶材料制作构成圆柱形结构,并在套管的外部设置有一层防护壳,防护壳采用钢材料制作。
7、作为本实用新型再进一步的方案:套管的内壁呈内凹式设置有限位槽,限位槽呈环形结构,且对接管的一端限位对接在限位槽内。
8、作为本实用新型再进一步的方案:第一导流管和第二导流管的一端均固定有法兰盘,法兰盘上贯穿设置有若干个通孔。
9、作为本实用新型再进一步的方案:第一导流管和第二导流管整体均采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构,并在其内外表面均做喷砂处理。
10、作为本实用新型再进一步的方案:固定座和锁定螺杆构成的整体结构上下左右呈对称式设置有四组。
11、本实用新型的有益效果是:
12、1)在本接头中通过将两根高压软管分别与套管、对接管的导流管进行连接,然后将套管、对接管相互对接,并将锁定螺杆连接在套管、对接管之间的固定座上,通过螺母对其进行限位避免其二者之间由于压力过大而滑脱,且同时通过加压弹簧的弹力挤压螺母避免其松动脱落,进而进一步避免套管、对接管之间松动,提高其二者之间连接的紧密程度;
13、2)套管的内壁呈内凹式设置有限位槽,限位槽呈环形结构,且对接管的一端限位对接在限位槽内,通过限位槽将对接管进行限位,使其构成凹凸结构,进一步提高套管、对接管之间的密封程度。
1.一种防脱型高压软管接头,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种防脱型高压软管接头,其特征在于:所述套管(1)和对接管(2)整体均采用高密度橡胶材料制作构成圆柱形结构,并在套管(1)的外部设置有一层防护壳(4),防护壳(4)采用钢材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种防脱型高压软管接头,其特征在于:所述套管(1)的内壁呈内凹式设置有限位槽(3),限位槽(3)呈环形结构,且对接管(2)的一端限位对接在限位槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种防脱型高压软管接头,其特征在于:所述第一导流管(5)和第二导流管(8)的一端均固定有法兰盘(6),法兰盘(6)上贯穿设置有若干个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种防脱型高压软管接头,其特征在于:所述第一导流管(5)和第二导流管(8)整体均采用不锈钢材料制作构成圆柱形结构,并在其内外表面均做喷砂处理。
6.根据权利要求1所述的一种防脱型高压软管接头,其特征在于:所述固定座(7)和锁定螺杆(9)构成的整体结构上下左右呈对称式设置有四组。