一种特种设备检测用显示装置的制作方法

本技术涉及显示装置，尤其涉及一种特种设备检测用显示装置。

背景技术：

1、当前特种设备检验检测机构普遍采用基于电脑的管理软件对特种设备进行基础信息管理和进行相关业务处理，这种“人－电脑交互”模式的管理软件很难满足当前特种设备数量的剧增和社会对特种设备更高的安全性能需求，主要表现在：1、目前使用的特种设备身份标识有不足之处，如常用的纸质和钢制的标牌，需要用肉眼来读取，读取的效率低、容易出错，在特种设备现场使用时，很容易褪色和磨损，导致特种设备注册编号无法识别；2、检验人员现场的检验原始记录等信息无法在第一时间录入管理系统，只能回办公室后由手动输入，这样会拖延监察和检验工作的时效性，导致无法在第一时间对不合格设备进行监管，存在重大的安全隐患。

2、经检索：授权公布号cn214896379u的一种特种设备检验检测用显示装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板顶部两端均固定连接有支杆，支杆的顶部固定连接有滑套，两个滑套套接有同一转动轴，转动轴两端均套接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮底部啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮套接有丝杆的一端，丝杆的另一端固定连接有轴承，轴承底部固定连接在底板顶部上，所述丝杆螺纹连接有丝杆导套。

3、然而上述中的特种设备检测用显示装置还存在有不足之处，显示屏固定在支撑杆和底板的顶部，导致显示屏较为固定，不便根据检测人员的身高和观察的喜好，对显示屏的倾斜角度和高度进行有效的调节，导致检测人员无法更加舒适的进行观看显示检测的内容，进而无法对特种设备进行更好的检测，因此我们提出了一种特种设备检测用显示装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种特种设备检测用显示装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种特种设备检测用显示装置，包括底箱、显示装置本体和安装座，所述底箱与安装座之间设置有升降调节组件，所述安装座与显示装置本体之间设置有角度调节组件。

4、优选的，所述升降调节组件包括固定连接在底箱底部内壁上的伺服电机和转动连接在底箱底部内壁上的四个螺纹筒，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有主动齿，四个螺纹筒的外侧均固定套设有从动齿，所述主动齿与四个从动齿相啮合，四个螺纹筒内均螺纹套设有升降丝杆，四个升降丝杆的顶端均固定连接在安装座的底部。

5、优选的，所述底箱的顶部固定设置有四个轴承，四个螺纹筒分别固定套设在对应的轴承的内圈内。

6、优选的，所述安装座的底部内壁上开设有凹槽，所述角度调节组件包括转动连接在安装座前后侧内壁上的转动板和所述转动连接在凹槽的前侧内壁上的横轴，所述显示装置本体固定连接在转动板的一侧，所述横轴的外侧固定套设有转盘，所述转盘的外侧固定连接有转动臂，所述转动臂的后侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外侧滑动套设有框体，所述框体固定连接在显示装置本体的底部，所述横轴的前端固定连接有手轮，所述手轮内固定连接有空心管，所述空心管的前侧内壁上固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的后端固定连接有横移板，所述横移板的后侧固定连接有固定杆，所述安装座的前侧开设有多个固定槽，所述固定杆活动卡接在对应的固定槽内，所述横移板的前侧固定连接有拉杆。

7、优选的，所述手轮的一侧开设有安装孔，所述空心管固定设置在安装孔内。

8、优选的，所述安装座的前后侧内壁上固定设置有同一个固定轴，所述转动板转动套设在固定轴的外侧。

9、优选的，所述拉杆的前端延伸至空心管的前方并固定设置有手持球。

10、优选的，所述横移板滑动套设在空心管内，所述挤压弹簧套接于拉杆的外侧。

11、本实用新型中，所述的一种特种设备检测用显示装置，通过伺服电机、驱动轴、主动轮、从动轮、螺纹筒、升降丝杆和安装座的配合，便于对显示装置本体的高度进行调节，以便满足不同身高的检测人员进行使用；

12、本实用新型中，所述的一种特种设备检测用显示装置，通过空心管、手轮、横轴、挤压弹簧、横移板、固定杆、固定槽、转盘、转动臂、驱动柱和框体的配合，便于对显示装置本体的倾斜角度进行调节，以便检测人员更加舒适的进行观看显示检测的内容，进而可对特种设备进行更好的检测；

13、本实用新型结构设计合理，便于根据不同身高的检测人员对显示装置本体的倾斜角度和高度进行有效的调节并固定，使得检测人员可以更加舒适的进行观看显示检测的内容，进而可对特种设备进行更好的检测，可靠性高。

技术特征：

1.一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，包括底箱(1)、显示装置本体(4)和安装座(2)，所述底箱(1)与安装座(2)之间设置有升降调节组件，所述安装座(2)与显示装置本体(4)之间设置有角度调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述升降调节组件包括固定连接在底箱(1)底部内壁上的伺服电机(19)和转动连接在底箱(1)底部内壁上的四个螺纹筒(12)，所述伺服电机(19)的输出轴上固定连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的顶端固定连接有主动齿(10)，四个螺纹筒(12)的外侧均固定套设有从动齿(11)，所述主动齿(10)与四个从动齿(11)相啮合，四个螺纹筒(12)内均螺纹套设有升降丝杆(13)，四个升降丝杆(13)的顶端均固定连接在安装座(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述底箱(1)的顶部固定设置有四个轴承，四个螺纹筒(12)分别固定套设在对应的轴承的内圈内。

4.根据权利要求1所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述安装座(2)的底部内壁上开设有凹槽(14)，所述角度调节组件包括转动连接在安装座(2)前后侧内壁上的转动板(3)和所述转动连接在凹槽(14)的前侧内壁上的横轴(5)，所述显示装置本体(4)固定连接在转动板(3)的一侧，所述横轴(5)的外侧固定套设有转盘(15)，所述转盘(15)的外侧固定连接有转动臂(16)，所述转动臂(16)的后侧固定连接有驱动柱(17)，所述驱动柱(17)的外侧滑动套设有框体(18)，所述框体(18)固定连接在显示装置本体(4)的底部，所述横轴(5)的前端固定连接有手轮(6)，所述手轮(6)内固定连接有空心管(7)，所述空心管(7)的前侧内壁上固定连接有挤压弹簧(21)，所述挤压弹簧(21)的后端固定连接有横移板(22)，所述横移板(22)的后侧固定连接有固定杆(8)，所述安装座(2)的前侧开设有多个固定槽(9)，所述固定杆(8)活动卡接在对应的固定槽(9)内，所述横移板(22)的前侧固定连接有拉杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述手轮(6)的一侧开设有安装孔，所述空心管(7)固定设置在安装孔内。

6.根据权利要求4所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述安装座(2)的前后侧内壁上固定设置有同一个固定轴，所述转动板(3)转动套设在固定轴的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述拉杆(20)的前端延伸至空心管(7)的前方并固定设置有手持球。

8.根据权利要求4所述的一种特种设备检测用显示装置，其特征在于，所述横移板(22)滑动套设在空心管(7)内，所述挤压弹簧(21)套接于拉杆(20)的外侧。

技术总结
本技术属于显示装置技术领域，尤其为一种特种设备检测用显示装置，包括底箱、显示装置本体和安装座，所述底箱与安装座之间设置有升降调节组件，所述安装座与显示装置本体之间设置有角度调节组件，所述升降调节组件包括固定连接在底箱底部内壁上的伺服电机和转动连接在底箱底部内壁上的四个螺纹筒，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有主动齿。本技术结构设计合理，便于根据不同身高的检测人员对显示装置本体的倾斜角度和高度进行有效的调节并固定，使得检测人员可以更加舒适的进行观看显示检测的内容，进而可对特种设备进行更好的检测，可靠性高。

技术研发人员：王英刚
受保护的技术使用者：江苏省特种设备安全监督检验研究院
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/14