一种电气安装预埋管件连接结构的制作方法

本申请涉及预埋管件，尤其是涉及一种电气安装预埋管件连接结构。

背景技术：

1、建筑电气用于服务于建筑内人们的工作、生活、学习、娱乐、安全等，在多层及高层建筑施工中，电线通常由底层接入，再从底层穿过楼板，接入到各层中去。为降低施工难度，会在地下预埋多根电气用预埋管，并且预埋管多为多层结构。

2、通常会采用焊接的方式连接预埋管，根据设计需要，准备多根预埋管，将预埋管两两焊接，以组成预埋管道。

3、对于上述相关技术，发明人发现：当安装预埋管时，通过焊接连接预埋管耗费的时间较长，不便于连接预埋管，从而降低安装预埋管的效率。

技术实现思路

1、为了提高安装预埋管的效率，本申请的目的是提供一种电气安装预埋管件连接结构。

2、本申请提供的一种电气安装预埋管件连接结构采用如下的技术方案：

3、一种电气安装预埋管件连接结构，包括连接座、若干设置于所述连接座上的连接管、滑移于所述连接管内的输气管，所述连接座内开设有与所述连接管和所述输气管相连通的输气通道，所述连接管上设有限制所述输气管滑移的锁定件。

4、通过采用上述技术方案，当安装预埋管件时，将输气管的一端滑入连接管内，输气管与输气通道相连通，再通过锁定件将输气管固定于连接管内。将多根输气管分别固定于不同的连接管内，以将输气管安装于连接管上，进而将输气管、连接管和连接座相连接。最后将输气管、连接管和连接座埋入地下，以便于组装预埋管件，节省连接预埋管件的时间，从而便于安装预埋管件。

5、可选的，所述锁定件包括套设于所述连接管外壁上的连接环、若干固定于所述连接环内壁上的弹簧、固定于所述弹簧远离所述连接环一端的锁定块，所述弹簧贯穿并滑移于所述连接管内，所述输气管上开设有供所述锁定块卡入的锁定槽。

6、通过采用上述技术方案，拼接预埋管件时，先将输气管滑入连接管内，锁定块抵接于连输气管的外壁上，弹簧受挤压力压缩。直至将锁定块卡入锁定槽内，弹簧恢复形变，限制输气管滑出连接管，将输气管与连接管固定相连，从而便于拼接预埋管件。

7、可选的，所述连接管外壁上滑动套设有伸缩环，所述伸缩环上固定有若干限位杆，所述限位杆贯穿并滑移于所述连接环内，所述弹簧套设于所述限位杆伸入所述连接环的一端，所述限位杆固定于所述锁定块上。

8、通过采用上述技术方案，安装预埋管件时，手动将伸缩环朝远离连接环的方向移动，使伸缩环拉伸。伸缩环带动限位杆朝远离连接环的方向滑动，限位杆带动锁定块滑动，使弹簧受挤压力压缩。将输气管滑入连接管内，使锁定块与锁定槽槽口相对应。然后松开伸缩环，弹簧恢复形变。弹簧带动锁定块朝远离连接环的方向滑动，将锁定块卡入锁定槽内。锁定块带动限位杆滑动，伸缩环自动收缩并抵接于连接环的外壁上。锁定块限制输气管滑动，将输气管固定于连接管内。以便于从连接管外压缩弹簧，减少锁定块抵紧于输气管外壁上的情况，使输气管滑入连接管更顺滑。

9、可选的，所述连接管靠近所述连接座的一端设有转动座，所述转动座与所述连接管和所述输气通道相连通，所述转动座转动连接于所述连接座内，所述连接座上设有限制所述转动座转动的固定件。

10、通过采用上述技术方案，当安装预埋管件时，转动连接管，连接管带动转动座转动，将连接管转动90度。再通过固定件固定转动座，限制转动座转动，进而限制连接管转动。以便于调整连接管的角度，进而便于从不同角度安装输气管，从而增加安装预埋管件的灵活性。

11、可选的，所述固定件包括贯穿并螺纹连接于所述连接座上的螺栓、套设于螺栓伸出所述连接座一端的绝缘层，所述螺栓伸入所述连接座的一端螺纹连接于所述转动座上。

12、通过采用上述技术方案，调整预埋管件的安装角度时，先将连接管转动90度，连接管带动转动座转动。然后将螺栓螺纹连接于连接座内，使螺栓的一端螺纹连接于转动座将，螺栓上的绝缘层抵接于连接座的外壁上，以限制转动座转动，进而限制连接管转动，以便于固定转动座和连接管。

13、可选的，所述转动座上开设有若干供所述螺栓插入的螺纹槽。

14、通过采用上述技术方案，安装预埋管件时，先转动连接管，连接管带动转动座转动。然后将螺栓贯穿并螺纹连接于连接座内，使螺栓螺纹连接于螺纹槽内，以限制转动座转动，进而限制连接管转动，以固定连接管。通过开设若干螺纹槽，以便于螺栓螺纹连接于转动座的不同位置，进而便于将连接管固定于不同角度上，从而便于多角度安装预埋管件。

15、可选的，所述连接管远离所述连接座的一端设有端盖，所述端盖抵紧于所述连接管的外壁上，所述端盖用于封堵所述连接。

16、通过采用上述技术方案，输电气时，将端盖朝靠近连接管的方向滑动，使端盖套设于连接管远离连接座的一端并抵紧于连接管的外壁上，将连接管管口封堵。减少电气沿没有连接输气管的连接管管口溢出的情况，以便于封堵连接管。

17、可选的，所述连接管远离所述连接座的一端设有密封垫。

18、通过采用上述技术方案，拼接预埋管件时，将输气管滑入连接管内，使输气管的外壁滑动抵接于密封垫上。通过密封垫将输气管与连接管的连接处密封，减少电气沿连接管和输气管之间的缝隙逸出的情况，提高连接管与输气管连接处的密封性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置连接座和连接管，以便于组装预埋管件，节省连接预埋管件的时间，从而便于安装预埋管件；

21、2.通过设置伸缩环和限位杆，以便于从连接管外压缩弹簧，减少锁定块抵紧于输气管外壁上的情况，使输气管滑入连接管更顺滑；

22、3.通过开设若干螺纹槽，以便于螺栓螺纹连接于转动座的不同位置，进而便于将连接管固定于不同角度上，从而便于多角度安装预埋管件。

技术特征：

1.一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：包括连接座（1）、若干设置于所述连接座（1）上的连接管（2）、滑移于所述连接管（2）内的输气管（3），所述连接座（1）内开设有与所述连接管（2）和所述输气管（3）相连通的输气通道（11），所述连接管（2）上设有限制所述输气管（3）滑移的锁定件（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述锁定件（21）包括套设于所述连接管（2）外壁上的连接环（211）、若干固定于所述连接环（211）内壁上的弹簧（212）、固定于所述弹簧（212）远离所述连接环（211）一端的锁定块（213），所述弹簧（212）贯穿并滑移于所述连接管（2）内，所述输气管（3）上开设有供所述锁定块（213）卡入的锁定槽（31）。

3.根据权利要求2所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述连接管（2）外壁上滑动套设有伸缩环（22），所述伸缩环（22）上固定有若干限位杆（222），所述限位杆（222）贯穿并滑移于所述连接环（211）内，所述弹簧（212）套设于所述限位杆（222）伸入所述连接环（211）的一端，所述限位杆（222）固定于所述锁定块（213）上。

4.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述连接管（2）靠近所述连接座（1）的一端设有转动座（23），所述转动座（23）与所述连接管（2）和所述输气通道（11）相连通，所述转动座（23）转动连接于所述连接座（1）内，所述连接座（1）上设有限制所述转动座（23）转动的固定件（24）。

5.根据权利要求4所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述固定件（24）包括贯穿并螺纹连接于所述连接座（1）上的螺栓（241）、套设于螺栓（241）伸出所述连接座（1）一端的绝缘层（242），所述螺栓（241）伸入所述连接座（1）的一端螺纹连接于所述转动座（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述转动座（23）上开设有若干供所述螺栓（241）插入的螺纹槽（243）。

7.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述连接管（2）远离所述连接座（1）的一端设有端盖（26），所述端盖（26）抵紧于所述连接管（2）的外壁上，所述端盖（26）用于封堵所述连接管（2）。

8.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述连接管（2）远离所述连接座（1）的一端设有密封垫（25）。

技术总结
本申请涉及一种电气安装预埋管件连接结构，涉及预埋管件技术领域，包括连接座、若干设置于连接座上的连接管、滑移于连接管内的输气管，连接座内开设有连通连接管和输气管的输气通道，连接管上设有限制输气管滑移的锁定件。本申请通过设置连接座和连接管，以便于组装预埋管，节省连接预埋管的时间，具有便于安装预埋管的优点。

技术研发人员：张娜娜,支鹏,王书学,刘小华
受保护的技术使用者：四川德鑫电气工程有限责任公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13