有金属拉丝质感的塑钢型材的制作方法

本技术涉及塑钢型材，尤其是有金属拉丝质感的塑钢型材。

背景技术：

1、塑钢型材简称塑钢，塑钢是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成的pvc型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，而表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

2、现有的具有拉丝质感的塑钢型材，如申请号为cn202121664114.8一种新型表面拉丝处理的塑钢型材的中国专利所示，其公开了：通过两个连接板对框体的内腔两侧进行支撑，提高腔体的强度。

3、然而，该种结构仅能提升型材内腔横向的抗压强度，难以提升型材内腔竖向的抗压强度，当塑钢型材上方安装多层玻璃，重量较重时，极易造成型材主体上下方向上的形变的问题。

4、为此，我们提出有金属拉丝质感的塑钢型材解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供有金属拉丝质感的塑钢型材，以解决上述背景技术中提出的现有的塑钢型材在提升抗压强度时，其支撑面有限，当塑钢型材上方安装多层玻璃，重量较重时，极易造成型材主体上下方向上的形变的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、有金属拉丝质感的塑钢型材，包括型材主体，所述型材主体的外侧面设置有金属拉丝面，所述型材主体的内部形成有型腔，且型腔的内部安装有支撑结构，该支撑结构用于提高型材主体的抗压强度；

4、所述支撑结构包括有一对支撑钢板和支撑在两个支撑钢板间的若干支撑杆，所述支撑钢板由u型部、倾斜部和平头部一体折弯成型，所述支撑杆由螺纹连接的套管和芯杆组成，所述套管与芯杆之间可转动，以调整支撑杆的伸缩长度；

5、靠近所述芯杆的u型部的内表面开设有限位槽，所述芯杆远离套管的一端连接有限位块，该限位块与限位槽的尺寸相吻合。

6、在进一步的实施例中，两个所述支撑钢板的平头部相互贴合，且两个平头部的贴合面均设置有防滑凸块，并且两个平头部的防滑凸块相互咬合连接。

7、在进一步的实施例中，靠近所述套管的u型部的内表面均匀设置有若干定位块，该定位块凸出于u型部的内表面，且套管可套在定位块的外侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过支撑钢板和支撑杆，对型材主体的型腔内进行支撑，以便于提高塑钢型材竖向上的支撑强度，以便于在塑钢型材上方安装多层玻璃，重量较重时，也能保证型材主体不会发生凹陷形变的问题，并且支撑杆可以进行伸缩调节，以便于在型材主体内调整分布位置和分布密度，从而实现针对性的重点支撑保护。

技术特征：

1.有金属拉丝质感的塑钢型材，包括型材主体(1)，其特征在于：所述型材主体(1)的外侧面设置有金属拉丝面(2)，所述型材主体(1)的内部形成有型腔(3)，且型腔(3)的内部安装有支撑结构，该支撑结构用于提高型材主体(1)的抗压强度；

2.根据权利要求1所述的有金属拉丝质感的塑钢型材，其特征在于：两个所述支撑钢板(4)的平头部(43)相互贴合，且两个平头部(43)的贴合面均设置有防滑凸块(431)，并且两个平头部(43)的防滑凸块(431)相互咬合连接。

3.根据权利要求1所述的有金属拉丝质感的塑钢型材，其特征在于：靠近所述套管(51)的u型部(41)的内表面均匀设置有若干定位块(412)，该定位块(412)凸出于u型部(41)的内表面，且套管(51)可套在定位块(412)的外侧。

技术总结
本技术公开了有金属拉丝质感的塑钢型材，包括型材主体，所述型材主体的外侧面设置有金属拉丝面，所述型材主体的内部形成有型腔，且型腔的内部安装有支撑结构，该支撑结构用于提高型材主体的抗压强度；所述支撑结构包括有一对支撑钢板和支撑在两个支撑钢板间的若干支撑杆，该支撑杆由螺纹连接的套管和芯杆组成，所述套管与芯杆之间可转动，以调整支撑杆的伸缩长度。本技术通过支撑钢板和支撑杆，对型材主体的型腔内进行支撑，以便于提高塑钢型材竖向上的支撑强度，以便于在塑钢型材上方安装多层玻璃，重量较重时，也能保证型材主体不会发生凹陷形变的问题，并且支撑杆可以进行伸缩调节，以便于在型材主体内实现针对性的重点支撑保护。

技术研发人员：吉永,徐海青,胡勇
受保护的技术使用者：江苏淮海型材科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13