一种先导气路的制作方法

本技术涉及电磁阀，尤其涉及一种电磁阀端盖密封垫、先导气路及电磁阀。

背景技术：

1、电磁阀多采用阀体主孔与阀杆配合，前后端盖加工对应的活塞孔安装活塞组件，另外需要对电磁阀阀体通过来的先导气通过前后端盖上涉及的气路结构再转到前后活塞处，推动活塞来实现阀芯的换向动作。

2、现有技术中，先导式电磁阀都要有先导气通道先导总成处，通过电磁线圈控制实现先导气转换到推动控制活塞动作。因此电磁阀前后端盖都需要设置活塞孔，也要有因先导气需要改变流向而不得不在端盖上加工的工艺孔，工艺孔加工后还需要使用堵头进行封堵，封堵要有一定的耐压和密封性能，因此对工艺孔封堵孔的加工要求也相对较高，这些既增加了电磁阀前后端盖的加工难度，前后端盖设计的气路特征多，加工成本和材料成本都相对较高，电磁阀这种结构因为有了工艺封堵孔，又增加了电磁阀的泄露风险。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种先导气路，从而有效解决背景技术中的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电磁阀先导气路，包括：

3、进气口，所述进气口连接气源；

4、第一先导气路，所述第一先导气路设置于阀体内，且其中一端与所述进气口连通，另一端连通至前端盖处；

5、第二先导气路，所述第二先导气路设置于阀体内，且其中一端与所述进气口连通，另一端连通至后端盖处；

6、两开槽，两所述开槽分别设置于前端盖密封垫和后端盖密封垫上，其中一所述开槽将所述第一先导气路与前活塞腔连通，另一所述开槽将所述第二先导气路与后活塞腔连通；

7、控制组件，所述控制组件控制所述第一先导气路和/或所述第二先导气路的通断。

8、进一步地，所述控制组件设置于所述第一先导气路上，控制所述第一先导气路的通断，前活塞腔的面积大于后活塞腔的面积；

9、当所述第一先导气路断开时，先导气从所述进气口进入所述第二先导气路，经过所述开槽进入后活塞腔，推动阀芯向远离后端盖的方向运动；

10、当所述第一先导气路连通时，先导气同时从所述进气口进入所述第一先导气路和第二先导气路，经过两所述开槽，分别进入前活塞腔和后活塞腔，此时前活塞腔压力大于后活塞腔，推动阀芯向远离前端盖的方向运动。

11、进一步地，所述控制组件包括：

12、先导座，所述先导座设置于所述第一先导气路和/或第二先导气路上；

13、动铁芯和静铁芯，所述动铁芯和静铁芯之间包括一间隙，所述动铁芯可滑动靠近或远离所述静铁芯，所述动铁芯外设置有线圈，当线圈通电时，所述动铁芯向靠近所述静铁芯的方向运动；

14、复位机构，所述复位机构在所述线圈未通电时，限制所述动铁芯向靠近所述静铁芯的方向运动；

15、其中，所述线圈未通电时，所述动铁芯对所述第一先导气路和/或第二先导气路进行封堵。

16、进一步地，所述第一先导气路和第二先导气路在与前端盖和后端盖连通处，对称设置。

17、一种电磁阀，包括：

18、阀体，所述阀体内设置有可滑动的阀芯，所述阀芯运动时，实现切换动作，所述阀芯在两端分别设置有前盖活塞和后盖活塞，所述阀体对应设置有前活塞腔和后活塞腔；

19、前端盖和后端盖，所述前端盖和所述后端盖分别设置于所述阀体的前活塞腔和后活塞腔处，所述前端盖和后端盖与所述阀体之间设置有端盖密封垫；

20、先导气孔，所述先导气孔设置于阀体上，且包括一进气口，所述先导气孔两端分别延伸至前端盖和后端盖处；

21、所述端盖密封垫上设置有开槽，所述开槽对先导气孔和前活塞腔或先导气孔和后活塞腔进行连通；

22、控制组件，所述控制组件设置于所述先导气孔处，控制所述先导气孔的通断。

23、进一步地，所述控制组件设置于所述先导气孔至所述前端盖之间，所述前活塞腔的面积大于所述后活塞腔的面积；

24、当所述控制组件关闭时，先导气从所述进气口进入所述先导气孔，再通过所述后端盖处的所述开槽进入后活塞腔，推动所述阀芯向远离所述后端盖的方向运动；

25、当所述控制组件打开时，先导气从所述进气口进入所述先导气孔，分别通过两开槽进入所述前活塞腔和后活塞腔，此时前活塞腔压力大于后活塞腔，推动所述阀芯向远离所述前端盖的方向运动。

26、进一步地，所述先导气孔延伸至所述前端盖和后端盖处的两端对称设置。

27、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在端盖密封垫上设置开槽，将开槽分别与先导气孔和活塞腔进行连通，可直接实现先导气路的转向，从而无需将先导气经过端盖内，免去了对端盖的打孔操作，同时也省去使用堵头对工艺孔进行封堵的步骤，使得前端盖与后端盖可以通用，将端盖简单压板安装锁紧即可，减少了加工工序、装配工序和封堵工序，提高产品生产效率，减少成本，减少了产品密封点，降低泄露的风险点，产品结构更加紧凑，节省产品安装使用空间。

技术特征：

1.一种先导气路，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的先导气路，其特征在于，所述控制组件设置于所述第一先导气路上，控制所述第一先导气路的通断，前活塞腔的面积大于后活塞腔的面积；

3.根据权利要求2所述的先导气路，其特征在于，所述控制组件包括：

4.根据权利要求2所述的先导气路，其特征在于，所述第一先导气路和第二先导气路在与前端盖和后端盖连通处，对称设置。

技术总结
本技术涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种先导气路，包括：进气口，所述进气口连接气源；第一先导气路，所述第一先导气路设置于阀体内，且其中一端与所述进气口连通，另一端连通至前端盖处；第二先导气路，所述第二先导气路设置于阀体内，且其中一端与所述进气口连通，另一端连通至后端盖处；两开槽，两所述开槽分别设置于前端盖密封垫和后端盖密封垫上，其中一所述开槽将所述第一先导气路与前活塞腔连通，另一所述开槽将所述第二先导气路与后活塞腔连通；控制组件，所述控制组件控制所述第一先导气路和/或所述第二先导气路的通断。本技术中，可直接实现先导气路的转向，从而无需将先导气经过端盖内，免去了对端盖的打孔操作。

技术研发人员：刘华玲,申铁柱,邱捷
受保护的技术使用者：常州恒立气动科技有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/13