一种曲轴结构的制作方法

本技术涉及曲轴，尤其涉及一种曲轴结构。

背景技术：

1、目前，现有曲轴的制作过程一般为先采用整体浇铸或锻造的方式制作曲轴毛坯，再利用曲轴专用机床进行加工，但由于曲轴毛坯的制作过程需要使用专用模具，加工需要专用机床和工装夹具，因此上述生产方式很难适用于小批量(单件)、大尺寸曲轴的生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、组装方便、通用性强、成本低的曲轴结构，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种曲轴结构，其包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。

3、作为本实用新型的优选方案，所述第一曲柄和所述第二曲柄上均设有可供所述销轴的端部插接的安装孔。

4、作为本实用新型的优选方案，所述销轴与所述第一曲柄之间、所述销轴与所述第二曲柄之间均通过锥销连接固定。

5、作为本实用新型的优选方案，所述第一曲柄、所述第二曲柄和所述销轴上均设有可供所述锥销径向插接的销孔。

6、作为本实用新型的优选方案，所述第一曲柄固设有第一胀套座，所述第一内胀套安装在所述第一胀套座上；所述第二曲柄固设有第二胀套座，所述第二内胀套安装在所述第二胀套座上。

7、作为本实用新型的优选方案，所述第一曲柄通过螺钉与所述第一胀套座固定连接，所述第二曲柄通过螺钉与所述第二胀套座固定连接。

8、作为本实用新型的优选方案，所述第一胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一曲柄上设有多个与所述第一螺纹孔对应的第一通孔；所述第二胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第二螺纹孔，所述第二曲柄上设有多个与所述第二螺纹孔对应的第二通孔。

9、实施本实用新型提供的一种曲轴结构，与现有技术相比，其有益效果在于：

10、本实用新型在生产制作过程中，根据工艺的要求设置连接单元的数量，无需采用整体浇铸或者锻造的方式制作曲轴毛坯，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产，且具有通用性强、组装方便、成本较低的优点；此外，内胀套作为轴体与曲柄之间的联接件，其强度高、联结稳定可靠且调整方便，能够更好地承受重负载并传递转矩，使得曲轴的精度和钢性得到保证。

技术特征：

1.一种曲轴结构，其特征在于，包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。

2.根据权利要求1所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一曲柄和所述第二曲柄上均设有可供所述销轴的端部插接的安装孔。

3.根据权利要求2所述的曲轴结构，其特征在于，所述销轴与所述第一曲柄之间、所述销轴与所述第二曲柄之间均通过锥销连接固定。

4.根据权利要求3所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一曲柄、所述第二曲柄和所述销轴上均设有可供所述锥销径向插接的销孔。

5.根据权利要求1所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一曲柄固设有第一胀套座，所述第一内胀套安装在所述第一胀套座上；所述第二曲柄固设有第二胀套座，所述第二内胀套安装在所述第二胀套座上。

6.根据权利要求5所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一曲柄通过螺钉与所述第一胀套座固定连接，所述第二曲柄通过螺钉与所述第二胀套座固定连接。

7.根据权利要求6所述的曲轴结构，其特征在于，所述第一胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一曲柄上设有多个与所述第一螺纹孔对应的第一通孔；所述第二胀套座设有多个均匀布置且可供螺钉螺纹连接的第二螺纹孔，所述第二曲柄上设有多个与所述第二螺纹孔对应的第二通孔。

技术总结
本技术公开了一种曲轴结构，其包括多个轴体以及多个连接单元，多个所述轴体同轴设置，相邻的两个所述轴体之间连接有一个所述连接单元，所述连接单元包括销轴和左右对称布置的第一曲柄和第二曲柄，所述销轴与所述轴体平行布置；所述销轴可拆卸地连接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间，所述第一曲柄、所述第二曲柄以及所述销轴共同形成曲拐；所述第一曲柄通过第一内胀套与一侧的轴体固定连接，所述第二曲柄通过第二内胀套与另一侧的轴体固定连接。采用本技术，能够适用于小批量、大尺寸曲轴的生产，且具有结构简单、组装方便、通用性强、成本低的优点。

技术研发人员：李洪斌,何超
受保护的技术使用者：佛山市南海富承工业制带有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12