一种滚筒混合机的新型出料密封结构的制作方法

本技术涉及滚筒混合机，尤其是涉及一种滚筒混合机的新型出料密封结构。

背景技术：

1、滚筒混合机是一种广泛应用在新能源材料行业中的混合设备，独特的双螺带结构设计使物料能实现快速均匀的混合，排料时无残留，磁性异物低，占用空间少等优点，目前已广泛运用于国内锂电正负极材料生产线商。

2、滚筒混合机在进料口进料后，通过自身筒体内壁的混合叶片搅动，使投入筒体的物料进行充分混合，完成后可连续将物料自动排出；现有的滚筒混合机在现场使用过程中，因新能源材料粉末颗粒细且易堆积等原因，部分物料在卸料过程中，会从轴承连接法兰的安装间隙进入到转盘轴承中，造成设备稳定性差、安全性低、维修成本过高等问题，影响客户正常使用。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至技术问题。因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种滚筒混合机的新型出料密封结构，第一密封圈保证密封性，导气通道通气后形成气密封，有效防止漏料，延长了轴承的使用寿命，并且结构简单，易安装和维护。

2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。

3、作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰中心设有出料凸台，所述出料凸台同轴设有沿其轴向贯穿的出料孔，所述密封环套设有在所述出料凸台上。

4、作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰朝向所述密封环的表面设有迷宫环，所述密封环朝向所述出料端连接法兰的表面对应设有迷宫槽，所述迷宫环嵌设在所述迷宫槽内。

5、作为优选的技术方案，所述密封环的内孔壁设有多个斜齿。

6、作为优选的技术方案，所述导气通道包括依序连通的第一通道和第二通道，所述第一通道径向设置，并贯穿所述轴承连接法兰的外周面，所述第二通道轴向设置，并贯穿所述轴承连接法兰朝向所述密封环的一端。

7、作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰朝向所述筒体法兰的一端设有第二密封槽，所述第二槽内设有第二密封圈。

8、作为优选的技术方案，所述出料孔为锥形孔。

9、作为优选的技术方案，所述轴承连接法兰的内孔为锥形孔。

10、作为优选的技术方案，所述轴承连接法兰上套设有转盘轴承，所述转盘轴承位于所述出料端连接法兰与所述轴承连接法兰之间，所述转盘轴承的外圈与所述出料端连接法兰紧固连接，所述转盘轴承的内圈与所述轴承连接法兰紧固连接。

11、作为优选的技术方案，所述第一密封圈为y形密封圈。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1)第一密封圈和密封环保证密封性能，导气通道通入压缩气体，从气孔中进入出料端连接法兰内，将粉末反吹回出料装置，防止物料进入转盘轴承造成磨损，延长使用寿命。

14、2)优选的，出料凸台便于安装密封环。

15、3)优选的，迷宫密封对于粉末的密封效果好，且压缩气体进入后容易形成气密封。

16、4)优选的，斜齿能够形成多层次的粉末阻挡效果。

17、5)优选的，第二密封圈进一步提升密封性能。

18、6)优选的，出料孔采用锥形孔易于出料。

19、7)优选的，轴承连接法兰的内孔为锥形孔不仅易于出料，还易于密封。

20、8)优选的，转盘轴承使得出料端连接法兰转动更为合理。

21、9)优选的，y形密封圈动密封效果好，使用寿命长。

技术特征：

1.一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料端连接法兰中心设有出料凸台，所述出料凸台同轴设有沿其轴向贯穿的出料孔，所述密封环套设有在所述出料凸台上。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料端连接法兰朝向所述密封环的表面设有迷宫环，所述密封环朝向所述出料端连接法兰的表面对应设有迷宫槽，所述迷宫环嵌设在所述迷宫槽内。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述密封环的内孔壁设有多个斜齿。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述导气通道包括依序连通的第一通道和第二通道，所述第一通道径向设置，并贯穿所述轴承连接法兰的外周面，所述第二通道轴向设置，并贯穿所述轴承连接法兰朝向所述密封环的一端。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料端连接法兰朝向所述筒体法兰的一端设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈。

7.根据权利要求2所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料孔为锥形孔。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述轴承连接法兰的内孔为锥形孔。

9.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述轴承连接法兰上套设有转盘轴承，所述转盘轴承位于所述出料端连接法兰与所述轴承连接法兰之间，所述转盘轴承的外圈与所述出料端连接法兰紧固连接，所述转盘轴承的内圈与所述轴承连接法兰紧固连接。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述第一密封圈为y形密封圈。

技术总结
本技术公开了一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。本技术的进料装置有效防止物料进入安装间隙损坏转盘轴承，提升密封性能，提高设备安全性和稳定性，延长使用寿命。

技术研发人员：顾逸,顾根生,朱铮
受保护的技术使用者：江苏赛德力制药机械制造有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12