撬装泵安装控制箱的制作方法

文档序号:34500141发布日期:2023-06-18 00:31阅读:29来源:国知局
撬装泵安装控制箱的制作方法

本技术涉及控制箱,具体为撬装泵安装控制箱。


背景技术:

1、控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属箱中或屏幅上。

2、可在控制箱内安装撬装泵组并控制其运行,但现有的撬装泵安装控制箱存在以下缺点:

3、(1)现有的撬装泵安装控制箱的撬装泵组输送介质时的机械振动大,介质容易回流;

4、(2)现有的撬装泵安装控制箱对撬装泵组的控制效果不佳,运行不够稳定。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供撬装泵安装控制箱,以解决上述背景技术中提出的现有的撬装泵安装控制箱的撬装泵组输送介质时的机械振动大,介质容易回流,撬装泵安装控制箱对撬装泵组的控制效果不佳,运行不够稳定的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:撬装泵安装控制箱,包括箱体,所述箱体内壁的顶端设有电气控制腔,所述箱体内壁的底端固定安装有固定架,所述固定架顶端的两侧均固定安装有泵体,所述箱体的底部固定连通有输入管,且两个所述泵体的输入端均与输入管固定连通,两个所述泵体的输出端均固定连接有输送管,两个所述输送管的顶端均固定连接有阻尼器,两个所述输送管的中部均固定连通有背压阀,所述箱体的顶部固定连通有输出管,且两个所述背压阀的顶端均与输出管固定连通。

3、使用本技术方案的撬装泵安装控制箱时,在撬装泵安装控制箱内设置有阻尼器,可以起到减缓泵体运行中机械振动及消耗动能的作用,通过设置背压阀,使得介质只能单向的流动,避免发生回流的情况。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体底端的四角均固定安装有万向轮。设置的万向轮便于控制箱的移动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体正面的底部和背面的底部均铰接有封闭门。两个封闭门用于对控制箱底部的封闭。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体正面的顶部铰接有电气腔门。电气腔门用于对电气控制腔的封闭。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电气腔门的中部固定连接有玻璃观察窗。透过玻璃观察窗便于观察电路状况。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体两侧的中部均固定连接有推手。设置的推手便于推动装置移动。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内壁的顶部固定安装有分隔架。分隔架对箱体内器件的安装起到分隔定位作用。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、在撬装泵安装控制箱内设置有阻尼器,可以起到减缓泵体运行中机械振动及消耗动能的作用,通过设置背压阀,使得介质只能单向的流动,避免发生回流的情况;

12、2、撬装泵安装控制箱内对撬装泵组具有较佳的控制效果,运行稳定,布局合理不紊乱。



技术特征:

1.撬装泵安装控制箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶端设有电气控制腔(2),所述箱体(1)内壁的底端固定安装有固定架(11),所述固定架(11)顶端的两侧均固定安装有泵体(4),所述箱体(1)的底部固定连通有输入管(3),且两个所述泵体(4)的输入端均与输入管(3)固定连通,两个所述泵体(4)的输出端均固定连接有输送管(14),两个所述输送管(14)的顶端均固定连接有阻尼器(5),两个所述输送管(14)的中部均固定连通有背压阀(6),所述箱体(1)的顶部固定连通有输出管(7),且两个所述背压阀(6)的顶端均与输出管(7)固定连通。

2.根据权利要求1所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述箱体(1)底端的四角均固定安装有万向轮(10)。

3.根据权利要求1所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述箱体(1)正面的底部和背面的底部均铰接有封闭门(8)。

4.根据权利要求1所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述箱体(1)正面的顶部铰接有电气腔门(12)。

5.根据权利要求4所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述电气腔门(12)的中部固定连接有玻璃观察窗(13)。

6.根据权利要求1所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述箱体(1)两侧的中部均固定连接有推手(9)。

7.根据权利要求1所述的撬装泵安装控制箱,其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部固定安装有分隔架(15)。


技术总结
本技术公开了撬装泵安装控制箱,包括箱体,箱体内壁的顶端设有电气控制腔,箱体内壁的底端固定安装有固定架,固定架顶端的两侧均固定安装有泵体,箱体的底部固定连通有输入管,且两个泵体的输入端均与输入管固定连通,两个泵体的输出端均固定连接有输送管,两个输送管的顶端均固定连接有阻尼器,两个输送管的中部均固定连通有背压阀,箱体的顶部固定连通有输出管,且两个背压阀的顶端均与输出管固定连通,本技术撬装泵安装控制箱,在撬装泵安装控制箱内设置有阻尼器,可以起到减缓泵体运行中机械振动及消耗动能的作用,通过设置背压阀,使得介质只能单向的流动,避免发生回流的情况。

技术研发人员:曾诺漪
受保护的技术使用者:上海在行生物科技有限公司
技术研发日:20230201
技术公布日:2024/1/12
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