一种连接管材的管件结构的制作方法

文档序号:35047688发布日期:2023-08-06 02:22阅读:18来源:国知局
一种连接管材的管件结构的制作方法

本技术涉及管材连接,尤其涉及一种连接管材的管件结构。


背景技术:

1、在连接大型的水机,例如储水罐,安装师傅经常遇到不同尺寸的进水管,包括但不限于ppr(polypropylene-random,三型聚丙烯)、pex(peer exchange,交联聚乙烯)和多层复合管,并且该进水管是已有的,且不可改变的,这就导致安装师傅需要准备不同的管件,来连接相应的进水管,使得该安装方式笨重且繁琐。如若不准备不同的管件,则前期需要安装师傅到现场勘察,然后携带相应的管件到现场安装,费时且费力。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种有效增加适配性的连接管材的管件结构。

2、本实用新型提供了一种连接管材的管件结构,包括:

3、外螺直通,所述外螺直通包括依次连接的第一管体、第二管体和第三管体,所述第一管体、所述第二管体和所述第三管体的内径逐渐增大,并在所述第一管体的内壁和所述第二管体的内壁之间形成第一台阶,以及在所述第二管体的内壁和所述第三管体的内壁之间形成第二台阶,所述第二管体和所述第三管体内套设有管材,所述管材抵接于所述第一台阶上;

4、压帽,所述压帽套设于所述管材外壁上,且螺接于所述第三管体内壁;

5、第一垫片,所述第一垫片套设于所述第三管体和所述管材之间,且位于所述第二台阶和所述压帽之间;

6、卡簧,所述卡簧套接于所述管材外壁上,且分别抵接于所述压帽和所述第一垫片之间,所述卡簧上开设有开口。

7、作为优选的实施例,所述压帽包括相接的压帽螺接体和压帽套设体,所述压帽螺接体的内壁套接于所述卡簧的外壁,所述压帽螺接体的外壁螺接于所述第三管体,所述压帽套设体套设于所述管材的外壁上,所述压帽套设体位于所述压帽螺接体远离所述第三管体的一侧。

8、作为优选的实施例,所述卡簧外壁的两端分别设置有卡簧第一斜面和卡簧第二斜面,所述压帽螺接体的内壁和所述压帽套设体的内壁之间形成压帽斜面,所述压帽斜面与所述卡簧第二斜面适配,所述第一垫片的内壁设置有垫片斜面,所述垫片斜面与所述卡簧第一斜面适配。

9、作为优选的实施例,所述开口沿所述卡簧的厚度方向延伸,且贯穿所述卡簧的内壁和外壁。

10、作为优选的实施例,所述卡簧的内壁上设置有若干个卡簧凸筋。

11、作为优选的实施例,还包括第一密封圈,所述第一密封圈套设于所述管材和所述第三管体之间,且抵接于所述第二台阶和所述第一垫片之间。

12、作为优选的实施例,还包括芯子,所述芯子包括相接的芯子抵接体和芯子支撑体,所述芯子抵接体抵接于所述第一台阶和所述管材之间,所述芯子支撑体的外壁上设置有若干个芯子凸筋,所述芯子凸筋抵接于所述管材的内壁。

13、作为优选的实施例,还包括第二垫片,所述第二垫片抵接于所述管材和所述芯子抵接体之间。

14、作为优选的实施例,还包括第二密封圈,所述第二密封圈套设于所述芯子抵接体和所述第二管体之间。

15、作为优选的实施例,还包括第三密封圈,所述第三密封圈套设于所述芯子支撑体和所述管材之间。

16、与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:

17、所述卡簧上开设有开口,通过旋紧所述压帽,则所述卡簧的径向尺寸发生变化,以抱紧所述管材,此时所述管材可为刚性管材。另外所述管材的内壁可通过所述芯子支撑,能够防止柔性管材因所述卡簧不断缩小,而导致所述管材脱落,此时所述管材为柔性管材。所述芯子拆装方便,增加其适配性,相对于传统每个管材适配安装一个管件来说,有效提升装配效率,而且省略了前期现场勘察,避免费时费力,进而提升使用效率。

18、以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。



技术特征:

1.一种连接管材的管件结构(100),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,所述压帽(120)包括相接的压帽螺接体(121)和压帽套设体(122),所述压帽螺接体(121)的内壁套接于所述卡簧(140)的外壁,所述压帽螺接体(121)的外壁螺接于所述第三管体(113),所述压帽套设体(122)套设于所述管材(200)的外壁上,所述压帽套设体(122)位于所述压帽螺接体(121)远离所述第三管体(113)的一侧。

3.如权利要求2所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,所述卡簧(140)外壁的两端分别设置有卡簧第一斜面(141)和卡簧第二斜面(142),所述压帽螺接体(121)的内壁和所述压帽套设体(122)的内壁之间形成压帽斜面(123),所述压帽斜面(123)与所述卡簧第二斜面(142)适配,所述第一垫片(131)的内壁设置有垫片斜面(1311),所述垫片斜面(1311)与所述卡簧第一斜面(141)适配。

4.如权利要求1所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,所述开口(143)沿所述卡簧(140)的厚度方向延伸,且贯穿所述卡簧(140)的内壁和外壁。

5.如权利要求1所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,所述卡簧(140)的内壁上设置有若干个卡簧凸筋(144)。

6.如权利要求1所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,还包括第一密封圈(151),所述第一密封圈(151)套设于所述管材(200)和所述第三管体(113)之间,且抵接于所述第二台阶(1102)和所述第一垫片(131)之间。

7.如权利要求1所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,还包括芯子(160),所述芯子(160)包括相接的芯子抵接体(161)和芯子支撑体(162),所述芯子抵接体(161)抵接于所述第一台阶(1101)和所述管材(200)之间,所述芯子支撑体(162)的外壁上设置有若干个芯子凸筋(1621),所述芯子凸筋(1621)抵接于所述管材(200)的内壁。

8.如权利要求7所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,还包括第二垫片(132),所述第二垫片(132)抵接于所述管材(200)和所述芯子抵接体(161)之间。

9.如权利要求7所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,还包括第二密封圈(152),所述第二密封圈(152)套设于所述芯子抵接体(161)和所述第二管体(112)之间。

10.如权利要求7所述的连接管材的管件结构(100),其特征在于,还包括第三密封圈(153),所述第三密封圈(153)套设于所述芯子支撑体(162)和所述管材(200)之间。


技术总结
本技术提供了一种连接管材的管件结构,外螺直通包括依次连接的第一管体、第二管体和第三管体,第一管体的内壁和第二管体的内壁之间形成第一台阶,第二管体的内壁和第三管体的内壁之间形成第二台阶,第二管体和第三管体内套设有管材,管材抵接于第一台阶上;压帽套设于管材外壁上,且螺接于第三管体内壁;第一垫片套设于第三管体和管材之间,且位于第二台阶和压帽之间;卡簧套接于管材外壁上,且分别抵接于压帽和第一垫片之间,卡簧上开设有开口,通过旋紧所述压帽,缩小卡簧开口大小并抱紧管材,此时管材可为刚性管材,管材的内壁可通过芯子支撑,能够防止柔性管材因卡簧不断缩小,而导致管材脱落,通过拆装芯子,可增加管件结构适配性。

技术研发人员:伍文勇,何群赞,浦相明,王江
受保护的技术使用者:吉安市盛泰金属制品有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/13
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