本技术涉及电磁阀,具体涉及一种用于降低气压差的通气槽结构。
背景技术:
1、电磁阀(solenoid valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
2、现有技术中通电时电磁阀线圈产生的电磁力将衔铁拉起,气体从通气槽排出,断电时,衔铁回落。在电磁阀通电工作过程中,高压气体进入通气槽内部,容易在局部产生高压,在给定相同电流的情况下,拉动衔铁需要电磁力额外克服高气压力,对阀体造成以下影响:
3、1、相同电流下,衔铁拉动距离有限,造成节流,流量降低。
4、2、为达到一定量的气体流量,在现有结构中需给出更大电流,则造成阀体温度升高,为此,我们提出一种用于降低气压差的通气槽结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于降低气压差的通气槽结构,通过设置第二通气槽和第三通气槽,能够对第一通气槽中的高压气体进行分流,防止通气槽内局部压力过大,导致阀体升温快;通过设置有突出部,能够在衔铁提升过程中,突出部与第一通气槽相抵触,引导高压气体流过第二通气槽,防止气体流窜到壳体的其余部分。
2、技术方案
3、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
4、一种用于降低气压差的通气槽结构,包括通气槽壳体,其特征在于:通气槽壳体内设置有铁芯,通气槽壳体内还滑动连接有衔铁,铁芯与衔铁相适配;铁芯的中心开设第一通气槽,衔铁的中心设置有突出部,突出部的中心开设有第二通气槽,第二通气槽贯通铁芯;
5、所述衔铁内开设有多个第三通气槽,每个第三通气槽的与第二通气槽相联通;
6、所述衔铁上设置有导向轨道,铁芯上设置有与导向轨道相适配的导向杆,用于引导衔铁运动;通气槽壳体的底部设置有封盖,封盖中心开设有密封套,用于密封未通电状态下的衔铁上的第二通气槽,封盖上还上开设有多个排气孔,用于在通电状态下,气体能够排出;排气孔与第三通气槽交错设置。
7、优选的,所述突出部外侧呈倾斜设置,且突出部外侧设置有限位块,防止铁芯与衔铁过于靠近,导致突出部在第二通气槽内变形损坏。
8、优选的,所述第三通气槽的数量至少是四个,且以第二通气槽为圆心环设。
9、本实用新型实施例提供了一种用于降低气压差的通气槽结构。具备以下有益效果:
10、通过设置第二通气槽和第三通气槽,能够对第一通气槽中的高压气体进行分流,防止通气槽内局部压力过大,导致阀体升温快。
11、通过设置有突出部,能够在衔铁提升过程中,突出部与第一通气槽相抵触,引导高压气体流过第二通气槽,防止气体流窜到壳体的其余部分。
1.一种用于降低气压差的通气槽结构,包括通气槽壳体(1),其特征在于:通气槽壳体(1)内设置有铁芯(2),通气槽壳体(1)内还滑动连接有衔铁(3),铁芯(2)与衔铁(3)相适配;铁芯(2)的中心开设第一通气槽(5),衔铁(3)的中心设置有突出部(4),突出部(4)的中心开设有第二通气槽(6),第二通气槽(6)贯通铁芯(2);
2.如权利要求1所述的一种用于降低气压差的通气槽结构,其特征在于:所述突出部(4)外侧呈倾斜设置,且突出部(4)外侧设置有限位块,防止铁芯(2)与衔铁(3)过于靠近,导致突出部(4)在第二通气槽(6)内变形损坏。
3.如权利要求1所述的一种用于降低气压差的通气槽结构,其特征在于:所述第三通气槽(7)的数量至少是四个,且以第二通气槽(6)为圆心环设。