一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置的制作方法

本技术属于炉内精炼器，特别涉及一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置。

背景技术：

1、炉内精炼是指铝合金熔体通过炉内精炼处理以达到净化铝合金熔体的效果的过程，在这个过程中需要对炉内精炼器的前端轴承进行冷却，以保证其在炉内工作时前端轴承内的油脂润滑可靠。现有技术通常采用压缩空气进行冷却，如图1和图2所示，所述前端轴承3与炉内精炼器1的前端之间形成一个空间较大的冷却腔6，并对冷却腔6内输送压缩空气来对前端轴承进行冷却，但冷却腔6内的冷却空间过大，压缩空气无法有效约束至前端轴3承处，导致冷却效果不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，提高压缩空气的冷却效果和利用率，延长前端轴承的使用寿命。

2、为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，包括炉内精炼器内部的中心轴和前端轴承、冷却气管、隔热罩；所述前端轴承套置在中心轴上，所述炉内精炼器内设有冷却腔，所述冷却腔位于前端轴承的前侧；所述隔热罩罩置在前端轴承前侧形成前置冷却腔，所述前置冷却腔位于冷却腔内，所述冷却气管伸入前置冷却腔内；所述中心轴穿过隔热罩并与隔热罩之间留有间隙。

3、进一步，还包括设置在炉内精炼器内部的安装板和盖置在炉内精炼器前端的盖板，所述中心轴穿过安装板和盖板，所述前端轴承固定在安装板上，所述安装板与盖板之间形成冷却腔，所述隔热罩罩置在前端轴承的右侧并与安装板固定，所述隔热罩与安装板之间形成前置冷却腔。

4、进一步，所述安装板上设有连通前置冷却腔的气孔，所述气孔位于前端轴承的周侧，所述冷却气管穿过气孔伸入前置冷却腔内。

5、进一步，所述气孔位于前端轴承的下方。

6、进一步，所述炉内精炼炉内还设有一隔板，所述隔板位于安装板的右侧，所述隔板与安装板之间设有两个平行的横板，所述隔板与横板固定组成隔热罩，所述隔板上开设有通孔供中心轴穿过。

7、进一步，所述隔热罩为左侧开口的方形隔热罩，所述隔热罩的右侧壁上开设有通孔供中心轴穿过。

8、进一步，所述通孔的面积大于中心轴的横截面积，使中心轴穿过通孔并与隔热罩之间留有间隙。

9、采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型在前端轴承的前侧罩置一隔热罩，隔热罩内形成一个前置冷却腔，将前端轴承单独隔开，前置冷却腔位于冷却腔内部并且其空间小于冷却腔，可减小前端轴承的冷却空间，压缩空气从冷却气管流入前置冷却腔后，会先被隔热罩约束在前置冷却腔内对前端轴承进行充分冷却，从而提高压缩空气的冷却效果和利用率；压缩空气对前端轴承冷却后会再从隔热罩与中心轴之间的间隙流入冷却腔，实现进一步冷却；冷却效率的提高可使前端轴承在炉内工作时，其表面的油脂更加润滑可靠，延长前端轴承的使用寿命，确保其在多次精炼工况下的稳定性；此外，隔热罩还可以隔绝前端轴承外部的热辐射，加快冷却速度；

技术特征：

1.一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：包括炉内精炼器内部的中心轴和前端轴承、冷却气管、隔热罩；所述前端轴承套置在中心轴上，所述炉内精炼器内设有冷却腔，所述冷却腔位于前端轴承的前侧；所述隔热罩罩置在前端轴承前侧形成前置冷却腔，所述前置冷却腔位于冷却腔内，所述冷却气管伸入前置冷却腔内；所述中心轴穿过隔热罩并与隔热罩之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：还包括设置在炉内精炼器内部的安装板和盖置在炉内精炼器前端的盖板，所述中心轴穿过安装板和盖板，所述前端轴承固定在安装板上，所述安装板与盖板之间形成冷却腔，所述隔热罩罩置在前端轴承的右侧并与安装板固定，所述隔热罩与安装板之间形成前置冷却腔。

3.如权利要求2所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：所述安装板上设有连通前置冷却腔的气孔，所述气孔位于前端轴承的周侧，所述冷却气管穿过气孔伸入前置冷却腔内。

4.如权利要求3所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：所述气孔位于前端轴承的下方。

5.如权利要求2所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：所述炉内精炼炉内还设有一隔板，所述隔板位于安装板的右侧，所述隔板与安装板之间设有两个平行的横板，所述隔板与横板固定组成隔热罩，所述隔板上开设有通孔供中心轴穿过。

6.如权利要求1所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：所述隔热罩为左侧开口的方形隔热罩，所述隔热罩的右侧壁上开设有通孔供中心轴穿过。

7.如权利要求5或6所述的一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，其特征在于：所述通孔的面积大于中心轴的横截面积，使中心轴穿过通孔并与隔热罩之间留有间隙。

技术总结
本技术提供一种用于炉内精炼器前端轴承强制冷却装置，包括炉内精炼器内部的中心轴和前端轴承、冷却气管、隔热罩；所述前端轴承套置在中心轴上，所述炉内精炼器内设有冷却腔，所述冷却腔位于前端轴承的前侧；所述隔热罩罩置在前端轴承前侧形成前置冷却腔，所述前置冷却腔位于冷却腔内，所述冷却气管伸入前置冷却腔内；所述中心轴穿过隔热罩并与隔热罩之间留有间隙。本技术通过在前端轴承前侧设置一个隔热罩来减小冷却空间，从而提高压缩空气的冷却效果和利用率，延长前端轴承的使用寿命。

技术研发人员：罗正文
受保护的技术使用者：厦门厦顺铝箔有限公司
技术研发日：20230120
技术公布日：2024/1/12