一种带有强耐腐蚀结构设计的PE给水管的制作方法

本技术涉及管材配件领域，尤其涉及一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管。

背景技术：

1、给水管，一种绿色、节能、环保管材、不生锈、不结垢、不缩颈、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。

2、给水管分为金属管、复合管和塑料管。金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管，金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点，是家装工装的最理想的水管。

3、复合管典型代表有铝塑管，但是由于其热胀冷缩的问题，已经被逐渐淘汰。

4、塑料管最常用的是ppr水管，安全，无毒，安装方便，价格低廉等诸多原因，使其成为家装最常用的水管。但是由于环境荷尔蒙等问题，越来越多的人，开始使用金属管或者ppr内衬金属管作为给水管道。

5、给水管各项性能指标都比较严，特别是用在生活饮用水上面，需要管道具有无毒无辐射，不能含有重金属等有害物质，耐腐蚀能力要好，使用寿命要长等要求。常用的生活管道通由于包括明管道和暗管道，明管道设置于外界可视处，通俗来说也叫明管，可以在发生损坏的时候由工作人员进行局部管道的替换，而暗管道则是安装于墙体内或者其他长期密闭的空间中，也叫暗管，其维修替换均十分不便，其预设使用寿命基本都在20-50年之间，故对于其抗压和耐腐蚀强度有着极高的要求。

6、中国专利申请号为201810516449.1的发明专利公开了一种塑料给水管，解决了塑料管体难以探测其位置的问题，其技术方案要点是，管体的外壁沿其长度方向开设有布线槽，布线槽内卡嵌有金属示踪线，布线槽的开口两端均设置有圆弧面，该发明的塑料给水管，通过在布线槽内卡嵌金属示踪线，能有效让探地雷达探测到塑料给水管的位置，且金属示踪线能够从布线槽内进行取放，以使人们能根据需要来确定是否需要在塑料给水管上安装金属示踪线，以节约成本；设置于布线槽开口两端的圆弧面能有效引导金属示踪线卡入布线槽内，并且不会划伤金属示踪线，从而延长金属示踪线的使用寿命。上述发明和现有技术中的给水管道当应用于暗管时，均没办法保证长时间的耐腐蚀性能。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，解决了现有技术的给水管结构简单，耐腐蚀性能较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，包括管体，所述管体为复合层结构，所述管体由内向外包括内管、支撑管和外管，所述内管的内圆周表面上一体成型地设置有导流纹路，所述支撑管上靠近所述内管的一侧设置有第一卡置部，所述支撑管上靠近所述外管的一侧设置有第二卡置部，所述第一卡置部和所述第二卡置部均与所述支撑管一体成型，支撑管内部设置有降噪空腔，所述外管上远离所述支撑管的一侧面上设置有加强筋。

3、进一步的，所述第一卡置部环绕设置于所述支撑管上，所述第一卡置部包括第一支撑部和延展部，所述第一卡置部沿所述管体的径向方向的截面为t字形，所述第一支撑部垂直于所述管体的轴线方向，所述延展部平行于所述管体的轴线方向。

4、进一步的，所述第二卡置部环绕设置于所述支撑管上，所述第二卡置部包括第二支撑部和弧形部，所述第二支撑部垂直于所述管体的轴线方向。

5、进一步的，所述加强筋沿所述管体的径向方向的截面为半圆形或者三角形。

6、进一步的，所述降噪空腔内填充有隔音棉。

7、进一步的，所述支撑管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度，所述支撑管的管壁厚度大于所述外管的管壁厚度。

8、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将常规pe给水管设置为内外层复合结构，并在内管和外管之间设置有支撑管，其中内管负责主要的液体运输，外管与外界复杂恶劣环境接触，内管和外管均采用pe材质，pe材质化学性质稳定，不容易跟其他物质发生反应，同时内管作为液体运输，外管也可能受到潮湿环境的影响，二者均采用pe材质能够使其使用寿命得到延长，通过在内管和外管之间设置有支撑管，支撑管可采用pe材质或者ppr材质或者金属材质，支撑管的设置目的一方面能够加强内管和外管之间的配合的稳定性，另一方面能够增强管体整体的强度，能够同时增强内管和外管的强度，避免其受到环境的挤压而发生断裂；通过在支撑管上一体成型地设置有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部分别与内管和外管相互配合，提升了支撑管和内管与外管之间的配合度，同时支撑管内部设置有降噪空腔，降噪空腔的作用一方面是能够减少内水流流动产生的噪音，其原理是噪音能够一定程度被降噪空腔进行吸收缓冲而仅有少部分传递至外管，极大程度降低噪音，另一方面其可以吸收内管内水流流动产生的振动，长时间的振动可能会破坏内管和支撑管以及外管和支撑管之间的配合的紧密性，降低管体整体的使用寿命。

10、2、第一卡置部的截面为t形结构，更大的接触面积能够带来更好的配合度，避免长时间使用二者之间会产生缝隙。

11、3、第二卡置部的结构与第一卡置部相似，均提供了较大的接触面积，故能够使支撑管与内外管之间的配合更加稳定，内管与外管和支撑管之间的成型方式采用热熔注塑成型，内管和外管直接通过模具与支撑管进行连接，注塑成型的连接方式能够使内管和外管与支撑管进行紧密配合。

12、4、通过在外管上设置有加强筋，其中加强筋的作用一方面能够增强外管整体的结构强度，另一方面能够增大外管与环境的接触面积，其原理也是通过增大接触面积来增强连接的稳定性。

13、5、通过在降噪空腔内填充有隔音棉，其也可以替换为隔音泡沫，目的是能够增强其对噪音和振动的吸收效率。

技术特征：

1.一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：包括管体，所述管体为复合层结构，所述管体由内向外包括内管、支撑管和外管，所述内管的内圆周表面上一体成型地设置有导流纹路，所述支撑管上靠近所述内管的一侧设置有第一卡置部，所述支撑管上靠近所述外管的一侧设置有第二卡置部，所述第一卡置部和所述第二卡置部均与所述支撑管一体成型，支撑管内部设置有降噪空腔，所述外管上远离所述支撑管的一侧面上设置有加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：所述第一卡置部环绕设置于所述支撑管上，所述第一卡置部包括第一支撑部和延展部，所述第一卡置部沿所述管体的径向方向的截面为t字形，所述第一支撑部垂直于所述管体的轴线方向，所述延展部平行于所述管体的轴线方向。

3.根据权利要求1所述的一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：所述第二卡置部环绕设置于所述支撑管上，所述第二卡置部包括第二支撑部和弧形部，所述第二支撑部垂直于所述管体的轴线方向。

4.根据权利要求1所述的一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：所述加强筋沿所述管体的径向方向的截面为半圆形或者三角形。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：所述降噪空腔内填充有隔音棉。

6.根据权利要求5所述的一种带有强耐腐蚀结构设计的pe给水管，其特征在于：所述支撑管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度，所述支撑管的管壁厚度大于所述外管的管壁厚度。

技术总结
本技术涉及管材配件领域，尤其涉及一种带有强耐腐蚀结构设计的PE给水管，包括管体，所述管体为复合层结构，所述管体由内向外包括内管、支撑管和外管，所述内管的内圆周表面上一体成型地设置有导流纹路，所述支撑管上靠近所述内管的一侧设置有第一卡置部，所述支撑管上靠近所述外管的一侧设置有第二卡置部，所述第一卡置部和所述第二卡置部均与所述支撑管一体成型，支撑管内部设置有降噪空腔，所述外管上远离所述支撑管的一侧面上设置有加强筋，解决了现有技术的给水管结构简单，耐腐蚀性能较差的技术问题。

技术研发人员：陈晓峰,杨小忠,杨晶
受保护的技术使用者：福建台源塑胶科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12