一种安全可靠的液压防爆阀的制作方法

本技术属于阀门设备，特别是涉及一种安全可靠的液压防爆阀。

背景技术：

1、液压防爆阀是利用进出口两端的压差与弹簧力的不平衡，当管路中流量超过设定值时，两油口之间压差增大，克服弹簧力推动阀芯运动，切断油路，从而防止发生事故，直到恢复正常压力后，防爆阀方能开启。

2、目前的液压防爆阀其主要的结构是在阀管的内部，在维修或者调整弹簧力大小时，均需要将内部阀体的拆出，比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的液压防爆阀，通过分离式连接阀管和阀结构，解决了液压防爆阀阀体维护和弹簧力调整麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种安全可靠的液压防爆阀，包括分离式连接阀管和阀结构，所述分离式连接阀管的内部活动连接有阀结构；

4、所述阀结构包括连接内管、调压棱板、连接阀体和阀杆，所述连接内管管身的中间位置固定连接有调压棱板，所述连接内管有通孔的一端与阀杆螺纹连接，所述阀杆的后端滑动连接有阀板，所述分离式连接阀管通过连接内管和连接阀体将三节管体连接在一起；通过连接内管、调压棱板和阀杆的设置，可利用螺纹传动的方式，以外部转动驱动内部，实现内外的联动效果，以此达到调整弹簧力的效果，与拆卸调整的方式相比，其对于弹簧力的调整将更快速便捷，通过分离式连接阀管可拆分的结构设计，可采用中部拆分的方式，实现对连接阀体在阀管内部的快速拆出，与整体管内拆出相比，其更省时省力，维护也更方便。

5、进一步地，所述分离式连接阀管设置有三节管道。

6、进一步地，所述阀结构还包括阀孔和阀板，所述阀杆的杆体上从前到后依次活动连接有连接阀体和阀板，所述连接阀体的内部设置有六个贯通的阀孔；

7、进一步地，所述调压棱板处于分离式连接阀管的前中管之间；

8、进一步地，所述连接阀体侧面的后半部分设置有螺纹；

9、进一步地，所述分离式连接阀管的前中管通过连接内管连接在一起，且中后管通过连接阀体连接在一起；阀孔用于进行油液的输送，阀板可利用两端压力的大小，自动进行阀孔的开启和封闭。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过连接内管、调压棱板和阀杆的设置，可利用螺纹传动的方式，以外部转动驱动内部，实现内外的联动效果，以此达到调整弹簧力的效果，与拆卸调整的方式相比，其对于弹簧力的调整将更快速便捷。

12、2、本实用新型通过分离式连接阀管可拆分的结构设计，可采用中部拆分的方式，实现对连接阀体在阀管内部的快速拆出，与整体管内拆出相比，其更省时省力，维护也更方便。

技术特征：

1.一种安全可靠的液压防爆阀，包括分离式连接阀管(1)和阀结构(2)，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)的内部活动连接有阀结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)设置有三节管道。

3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述阀结构(2)还包括阀孔(204)和阀板(205)，所述阀杆(206)的杆体上从前到后依次活动连接有连接阀体(203)和阀板(205)，所述连接阀体(203)的内部设置有六个贯通的阀孔(204)。

4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述调压棱板(202)处于分离式连接阀管(1)的前中管之间。

5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述连接阀体(203)侧面的后半部分设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种安全可靠的液压防爆阀，其特征在于：所述分离式连接阀管(1)的前中管通过连接内管(201)连接在一起，且中后管通过连接阀体(203)连接在一起。

技术总结
本技术公开了一种安全可靠的液压防爆阀，涉及阀门设备技术领域。本技术包括分离式连接阀管和阀结构，其中分离式连接阀管的内部活动连接有阀结构；阀结构包括连接内管、调压棱板、连接阀体和阀杆，连接内管管身的中间位置固定连接有调压棱板，连接内管有通孔的一端与阀杆螺纹连接，阀杆的后端滑动连接有阀板，分离式连接阀管通过连接内管和连接阀体将三节管体连接在一起。本技术通过分离式连接阀管和阀结构，解决了液压防爆阀阀体维护和弹簧力调整麻烦的问题。

技术研发人员：王微,陈兴林
受保护的技术使用者：上海骏浦流体技术有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12