本技术涉及机械设备领域,具体为一种设备安装基座。
背景技术:
1、随着科技的发展,现在的生产生活中会运用到许多的机械设备,机械设备种类繁多,在工厂常常会使用安装基座用于安装机械设备,便于对设备的摆放与移动。
2、但是,现有的设备安装基座大多是一个木头大的架子或是由几块钢板焊接而成,甚至直接是水泥基座,在需要使用时不便移动和搬运,同时无法适应不同大小的设备,不便对不同大小的设备进行固定,同时,设备直接放置在基座上,易受到外界的碰撞,使设备受到损坏,因此亟需设计一种设备安装基座。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种设备安装基座,以解决上述背景技术基座不便移动,无法适应不同大小的设备并固定以及易受外界损坏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,
3、一种设备安装基座,包括支撑机构,夹持机构和防护机构:
4、支撑机构,所述支撑机构包括基座,所述基座的下端设置有四组万向轮,所述基座的侧边前后两端安装有固定块,且固定块上连接有活动栓,并且活动栓的下端设置有支撑板;
5、夹持机构,所述夹持机构包括两组滚珠丝杆,所述滚珠丝杆设置在基座内的凹槽中,所述滚珠丝杆的两端分别设置有滚珠丝套,两组所述滚珠丝杆之间通过滚珠丝套连接有夹持板,一组所述滚珠丝杆穿出基座连接有摇手,两组所述滚珠丝杆均穿出基座的一端连接有皮带轮;
6、防护机构,所述防护机构包括支撑套,所述支撑套设置在基座的侧边上端,且基座的每组侧边的两端均设置有支撑套,并且支撑套的上端连接有支撑杆,两组所述支撑杆之间连接有上下两组固定杆,且两组固定杆之间均匀分布有连接杆,并且连接杆上连接有防护筒。
7、优选的,所述活动栓螺纹插设在固定块中,所述活动栓与支撑板之间转动连接。
8、优选的,所述滚珠丝杆设置为自中间向两端反向螺纹结构。
9、优选的,所述滚珠丝杆上的两组滚珠丝套呈对称结构设置,两组所述滚珠丝杆相互平行,且滚珠丝杆上的滚珠丝套一一对应,两组所述夹持板之间相互平行,且夹持板相互靠近的一边设置有保护垫。
10、优选的,所述基座的凹槽内下端均匀分布有散热孔。
11、优选的,所述支撑杆活动插设在支撑套中,且支撑套上设置有与支撑杆相配合的锁定栓。
12、优选的,所述防护筒与连接杆转动连接,所述防护筒有弹性材料制成。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、本实用新型通过设置有万向轮,便于基座的移动,同时基座的侧边设置有固定块,活动栓螺纹插设在固定块中,通过转动活动栓,使支撑板与地面抵触,增加稳定性,设置有两组滚珠丝杆,通过转动摇手,借助皮带轮带动两组滚珠丝杆同时转动,同时滚珠丝杆上两侧螺纹呈对向设置,带动滚珠丝套相互靠近,与之连接的夹持板对设备进行夹持固定。
15、2、通过设置有防护筒,防护筒与连接杆之间转动连接,且由弹性材料制成,当受到撞击时,防护筒发生转动,可以分散冲击力,同时弹性可对冲击力进行缓冲,设置有支撑杆活动插设在支撑套中,便于安装和卸下防护机构,便于设备的放置。
1.一种设备安装基座,包括支撑机构,夹持机构和防护机构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述活动栓(4)螺纹插设在固定块(3)中,所述活动栓(4)与支撑板(5)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述滚珠丝杆(6)设置为自中间向两端反向螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述滚珠丝杆(6)上的两组滚珠丝套(7)呈对称结构设置,两组所述滚珠丝杆(6)相互平行,且滚珠丝杆(6)上的滚珠丝套(7)一一对应,两组所述夹持板(8)之间相互平行,且夹持板(8)相互靠近的一边设置有保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述基座(1)的凹槽内下端均匀分布有散热孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述支撑杆(13)活动插设在支撑套(12)中,且支撑套(12)上设置有与支撑杆(13)相配合的锁定栓。
7.根据权利要求1所述的一种设备安装基座,其特征在于:所述防护筒(16)与连接杆(15)转动连接,所述防护筒(16)有弹性材料制成。