变速箱用圆锥滚子轴承的制作方法

本技术属于轴承技术应用设备领域，尤其涉及一种变速箱用圆锥滚子轴承。

背景技术：

1、变速箱，汽车配件之一，是变更转速比和运动方向的装置。其用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向。齿轮传动的变速箱一般由箱壳和若干齿轮对组成。

2、圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承，属于分离型轴承，且轴承的内、外圈均具有锥形滚道，主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。

3、对于现有应用在变速箱上的圆锥滚子轴承来说，为了对轴承起到良好的防护作用，多安装有轴承防尘垫进行配合使用，但是，在实际使用过程中仍存有一定的弊端：即现有轴承的防尘垫在进行安装或拆卸时，需要借助专用工具才能操作，给人们带来了一定的不便，并在一定程度上增加了工作人员的劳动强度，耗时费力，影响工作进程；此外，现有圆锥滚子轴承对于其内部所含有的润滑脂的保存效果欠佳，润滑脂易留出，同时，随着轴承的运行使用，润滑脂存量不足则会影响其设备部件的使用效果，严重的还存在安全隐患，无法满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能实现设备部件的便捷安装，降低润滑脂留出的可能，并在一定程度上实现对润滑脂的保存，保障工件的流畅运行，并满足使用需求的变速箱用圆锥滚子轴承。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种变速箱用圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架和圆锥滚子，所述内圈上端呈阶梯状设计，且其外周开设有外螺纹，所述内圈上还设置有呈中空阶梯状设计的防尘垫，所述防尘垫的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述防尘垫的大口径处开设有呈弧形状设计的弧形槽，所述弧形槽内设置有与其相适配的密封垫，所述保持架的开口四个边角处上均设置挡片，所述挡片内开设有容纳槽。

3、作为优选，靠近所述圆锥滚子的所述挡片的一侧端面呈弧形状设计，且弧度自外向靠近圆锥滚子的几何中心处逐渐增加。

4、作为优选，所述防尘垫的外侧内均匀开设有多个散热孔，所述散热孔内设置有呈十字状设计的撑架。

5、作为优选，所述防尘垫上还设置有与散热孔相交替设计的辅助块，所述辅助块呈连续半圆柱状设计。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

7、1、本实用新型提供的一种变速箱用圆锥滚子轴承，通过设置防尘垫与内圈的分体式结构，为操作人员的安装或拆卸提供了便利性，操作相对简单、便利，降低了人们的劳动强度，提高工作进程，节约时间；通过防尘垫和密封垫间的配合使用，保障了轴承结构的密封性，降低异物侵入轴承内的可能，确保整洁性，提升使用性能；通过设置的挡片及容纳槽，其一方面能够对轴承部件运行使用过程中起到一定的限位作用，另一方面能够相对增大润滑脂的存放效果，避免设备出现润滑脂不足的情况，提高使用效果；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能实现设备部件的便捷安装，降低润滑脂留出的可能，并在一定程度上实现对润滑脂的保存，保障工件的流畅运行，并满足使用需求。

技术特征：

1.一种变速箱用圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架和圆锥滚子，其特征在于，所述内圈上端呈阶梯状设计，且其外周开设有外螺纹，所述内圈上还设置有呈中空阶梯状设计的防尘垫，所述防尘垫的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述防尘垫的大口径处开设有呈弧形状设计的弧形槽，所述弧形槽内设置有与其相适配的密封垫，所述保持架的开口四个边角处上均设置挡片，所述挡片内开设有容纳槽。

2.根据权利要求1所述的变速箱用圆锥滚子轴承，其特征在于，靠近所述圆锥滚子的所述挡片的一侧端面呈弧形状设计，且弧度自外向靠近圆锥滚子的几何中心处逐渐增加。

3.根据权利要求2所述的变速箱用圆锥滚子轴承，其特征在于，所述防尘垫的外侧内均匀开设有多个散热孔，所述散热孔内设置有呈十字状设计的撑架。

4.根据权利要求3所述的变速箱用圆锥滚子轴承，其特征在于，所述防尘垫上还设置有与散热孔相交替设计的辅助块，所述辅助块呈连续半圆柱状设计。

技术总结
本技术属于轴承技术应用设备领域，尤其涉及一种变速箱用圆锥滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架和圆锥滚子，所述内圈上端呈阶梯状设计，且其外周开设有外螺纹，所述内圈上还设置有呈中空阶梯状设计的防尘垫，所述防尘垫的内侧开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述防尘垫的大口径处开设有呈弧形状设计的弧形槽，所述弧形槽内设置有与其相适配的密封垫，所述保持架的开口四个边角处上均设置挡片，所述挡片内开设有容纳槽。本技术设计合理、结构简单、加工方便且能实现设备部件的便捷安装，降低润滑脂留出的可能，并在一定程度上实现对润滑脂的保存，保障工件的流畅运行，满足使用需求。

技术研发人员：左保军,王景池,李秀双
受保护的技术使用者：山东黑石轴承科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/11