一种新型调节阀用填料组件的制作方法

文档序号:35353067发布日期:2023-09-07 22:48阅读:34来源:国知局
一种新型调节阀用填料组件的制作方法

本技术涉及一种新型调节阀用填料组件,属于调节阀。


背景技术:

1、目前,对于调节阀常见的填料形式有石墨环结构、单向v型叠合式填料密封结构,阀杆长时间上下运动时填料容易磨损,不具备补偿功能,填料磨损后导致阀体内的介质出现外漏,且不具备真空工况密封。填料磨损后还可以通过压盖螺栓再次压紧填料后暂时可解决泄漏问题,但是阀杆与填料配合处摩擦系数会大大增加,需要更高的执行器推力去驱动阀杆上、下运动,易导致阀杆动作不顺畅,出现抖动现象;如遇真空工况时,其密封效果差,极易发生外部空气在填料处缝隙渗漏到阀体内,密封效果差,使用寿命短,存在较大的安全隐患。

2、因此,为解决上述填料密封结构存在的问题,提出一种新型调节阀用填料组件结构至关重要。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型调节阀用填料组件,采用多种密封方式相结合的填料密封结构,即采用复合组合式双向v型填料组合,同时设置o型密封圈、石墨导套和星形密封圈进一步增强填料处密封性,而且还设置弹簧补偿,产生持续的密封力来补偿填料损失,提高填料使用寿命,密封效果更佳;同时解决阀内正压介质在填料处外漏或阀内负压时空气从阀体填料腔处进入阀体内的问题。

2、在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定实本用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。

3、本实用新型的技术方案:

4、一种新型调节阀用填料组件,它包括:弹簧、填料衬垫、复合组合式双向v型填料组、星形密封圈、支持垫、o型密封圈、石墨导套、填料压盖、填料压板、螺柱、螺母、垫圈。弹簧设置在填料腔底部,从下到上依次设置填料衬垫、复合组合式双向v型填料组、填料衬垫、填料压盖,填料压板设置在填料压盖上,螺柱穿过填料压板拧入阀盖中、拧紧与螺柱配合的螺母和垫圈压紧填料组件实现填料处的密封。

5、进一步的:复合组合式双向v型填料组包括反向v型填料组和正向v型填料组。

6、进一步的:每个v型填料组包括上填料、五个同向同规格v型填料和下填料组成,其中五个同向同规格v型填料通过叠合方式组合到一起;再通过改变v型填料组朝向,分类为正向v型填料组和反向v型填料组。v型填料的夹角均为80°。

7、进一步的:o型密封圈安装在填料压盖外表面的环形凹槽内,石墨导套安装在填料压盖内壁环形槽内。

8、进一步的:支持垫安装在星形密封圈上面,星形密封圈和支持垫一同安装在填料压盖、阀杆与填料衬垫三者围成的环形槽内。

9、本实用新型的有益效果是:采用复合组合式双向v型填料组件,自润滑性能良好,耐磨、摩擦系数小,对阀杆的偏心载荷和偏心运动有较强的追随能力,密封性强;具有双向密封功能,同时解决阀内正压介质在填料处外漏或阀内负压时空气从填料处进入阀体内的问题;进一步设置o型密封圈、石墨导套和星形密封圈增强填料处密封性;还设有弹簧补偿,能够产生持续的密封力来补偿填料损失,提高了填料的使用寿命。



技术特征:

1.一种新型调节阀用填料组件,它包括弹簧、填料衬垫、复合组合式双向v型填料组、星形密封圈、支持垫、o型密封圈、石墨导套、填料压盖、填料压板、螺柱、螺母、垫圈,其特征在于:弹簧安装在填料腔底部,从下到上依次安装有填料衬垫、复合组合式双向v型填料组、填料衬垫、填料压盖,填料压板安装在填料压盖上,螺柱穿过填料压板拧入阀盖中、拧紧与螺柱配合的螺母和垫圈实现压紧整个填料组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:复合组合式双向v型填料组包括反向v型填料组和正向v型填料组,正向v型填料组包含倒置凸形上填料、5个同规格叠合在一起的正向v型填料和凹形下填料;反向v型填料组包含倒置凹形上填料、5个同规格叠合在一起的反向v型填料、凸形下填料,正向v型填料组安装反向v型填料组的上方,两种v型填料组对称布置。

3.根据权利要求2所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:正向v型填料组和反向v型填料组的上、下端面均处于水平状态,填料受压面的压力分布均匀,五个同方向同规格且叠合在一起的v型填料可以同时起密封作用,v型填料或反向v型填料在自由状态下的唇部外径均大于阀盖填料腔的内径,唇部内径均小于阀杆的外径。

4.根据权利要求3所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:正向v型填料的夹角均为80°,凹形下填料凹形夹角为90°,倒置凸形上填料凸形夹角为90°,倒置凸形上填料和凹形下填料的夹角比正向v型填料的夹角稍大,保证正向v型填料安放稳定,反向v型填料组与正向v型填料组同理,正向v型填料或反向v型填料内外唇倾斜角度均为4°,减少各自唇部的接触面积。

5.根据权利要求1所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:o型圈安装在填料压盖外壁中部环形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:石墨导套安装在填料压盖内壁上部的环形凹槽内,并与阀杆相接触。

7.根据权利要求1所述的一种新型调节阀用填料组件,其特征在于:星形密封圈上面设有支持垫,两者一同安装在填料压盖内壁下部的环形槽内及填料衬垫之上,且星形密封圈与阀杆相接触,是一种唇口密封件,在低压情况下,只靠唇部的过盈变形进行密封,因接触面积小,摩擦力相对较低;随着压力升高,唇口弹性变形量增加,星形密封圈径向压紧力变大,与阀杆接触面积变大。


技术总结
本技术涉及一种新型调节阀用填料组件,属于调节阀技术领域。一种新型调节阀用填料组件,它包括:弹簧、填料衬垫、复合组合式双向V型填料组、星形密封圈、支持垫、O型密封圈、石墨导套、填料压盖、填料压板、螺柱、螺母、垫圈;采用复合组合式双向V型填料组件,自润滑性能良好,耐磨、摩擦系数小,对阀杆的偏心载荷和偏心运动有较强的追随能力,密封性强;具有双向密封功能,同时解决阀内正压介质在填料处外漏或阀内负压时空气从填料处进入阀体内的问题;设置O型密封圈、石墨导套和星形密封圈进一步增强填料处密封性;还设有弹簧补偿,能够产生持续的密封力来补偿填料损失,提高了填料的使用寿命。

技术研发人员:韩佳琦,张博,郑红丽,高子朋
受保护的技术使用者:哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/14
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