一种双向密封自动隔断装置的制作方法

本技术属于阀门，尤其涉及一种双向密封自动隔断装置。

背景技术：

1、锅炉除尘器定期排出的脱硫灰，先经灰仓存储至一定量后，人员连接灰仓底部输灰管道与吸排车，由吸排车通过输灰管道吸出进行倒运。同时空气由灰仓顶部呼吸口流入灰仓保证灰仓与室外无压差防止灰仓变形。当开启压空助吹时呼吸口向外排出空气保证灰仓无压防止灰仓变形。同时脱硫灰有吸潮的特性，脱硫灰在灰仓存储过程中，脱硫灰罐内的灰与空气连通吸潮易板结，造成放灰不畅，因此脱硫灰在存储时与空气的隔绝非常重要，由于吸排口较大，无法通过安装常规的阀门进行空气隔绝，目前采用的方法是使用盲板进行空气隔绝，吸排脱硫灰时再拆卸盲板进行吸排，操作较为繁琐。

2、申请号为201821782309.0的专利公开了一种双向隔断阀，该专利的阀门通过设置具有两个阀板的阀芯能够安全可靠的切断输送管道，严密地隔断流通介质，利用两个阀板之间的空腔填充惰性气体或液体隔绝流通介质，使工作人员能够放心安全地对管网和设备进行检修改造，保证人的生命安全。本实用新型安全性高，环保性好，工作可靠。该专利存在以下不足：阀门进行隔断时需要通过填充惰性气体或液体，适用于隔断压力较大工作场景，同时无法实现自动开启，需要释放填充的惰性气体或液体后才能开启阀门。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向密封自动隔断装置，能够在吸排脱硫灰时能够自动打开阀门，而在吸排完毕后能够自动关闭阀门，以解决现有技术中存在的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向密封自动隔断装置，包括阀体，阀体两端焊接有保持架，阀体两端的保持架通过导向杆连接，导向杆穿接有阀板，阀板两侧设有弹簧套接在导向杆上，阀体内设有密封块。

3、进一步的，阀板为的直径与密封块的内径相同。

4、进一步的，弹簧的两端分别顶在保持架和阀板上，弹簧安装后处于压缩状态。

5、进一步的，阀板的中央位置设有通孔，导向杆通过通孔穿接阀板。

6、进一步的，保持架上设有若干呼吸孔。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、1.当吸排脱硫灰时，灰仓一侧的压力较大，将阀板从密封块中顶出，从而自动打开阀门进行吸排，无需拆卸盲板，提高吸排效率，节省了人力投入。

9、2.脱硫灰吸排完毕后，阀板两侧压力趋于平衡，阀板回位到密封块中，从而自动关闭阀门，无需人工安装盲板，进一步节省了人力的投入，减少了工作量。

10、3.本实用新型除了能够应用于单向的断通自动切换以外，也可以应用于双向的断通，在两侧压力超过容器设定上限时自动吸气/排气保证容器不超压，实现物料/介质的双向自动运输。同时在两侧压差小于设定值时，自动关闭阀门保证两侧介质隔断。

技术特征：

1.一种双向密封自动隔断装置，其特征在于，包括阀体，所述阀体两端焊接有保持架，阀体两端的保持架通过导向杆连接，导向杆穿接有阀板，阀板两侧设有弹簧套接在导向杆上，阀体内设有密封块。

2.根据权利要求1所述的双向密封自动隔断装置，其特征在于，所述阀板为的直径与密封块的内径相同。

3.根据权利要求1所述的双向密封自动隔断装置，其特征在于，所述弹簧的两端分别顶在保持架和阀板上，弹簧安装后处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的双向密封自动隔断装置，其特征在于，所述阀板的中央位置设有通孔，导向杆通过通孔穿接阀板。

5.根据权利要求1所述的双向密封自动隔断装置，其特征在于，所述保持架上设有若干呼吸孔。

技术总结
本技术属于阀门技术领域，尤其涉及一种双向密封自动隔断装置。包括阀体，所述阀体两端焊接有保持架，阀体两端的保持架通过导向杆连接，导向杆穿接有阀板，阀板两侧设有弹簧套接在导向杆上，阀体内设有密封块。本技术可通过两侧压力不同，来实现两侧介质压差超过设定值时自动平衡两侧压力，防止容器超压变形，同时也保证了停运时，两侧介质的有效隔断。当本技术两侧压力超过容器设定上限时自动吸气/排气保证容器不超压，来实现物料/介质的双向自动运输。同时在两侧压差小于设定值时，自动关闭阀门保证两侧介质隔断。

技术研发人员：宋维庭,庞国杰,王中让
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12