一种阀门电动执行机构防渗油装置的制作方法

本技术涉及发电领域，尤其涉及一种阀门电动执行机构防渗油装置。

背景技术：

1、 电动阀门是发电厂常用的设备，阀门电动执行机构在使用一段时间后会产生渗油现象， 这样就造成两个严重问题，第一：产生的渗油油依附在阀门驱动电机与传动机构连接处，吸附灰尘影响设备卫生；第二：渗油后久而久之导致内部传动机构失去润滑作用，造成机构互相咬死，阀门运转卡涩烧毁电机，使阀门无法打开，造成安全和生产事故，这两个问题都要解决，需要一种对阀门电动机构进行监控和报警的装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对电动阀门执行机构漏油进行收集，漏油达到一定量时会触发开关的一种阀门电动执行机构防渗油装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、阀门电动执行机构防渗油装置，包括：壳体，所述壳体一侧上部连接收集槽，所述壳体上部 转动连接平衡杆，所述平衡杆铰接绕转轴，转动所述钢球放置在壳体内部一侧，所述钢球一 侧具有弧形块，所述弧形块对准球孔，所述壳体下部固定连接与远程监控装置连接的开关,开关触发杆深入壳体内部。

4、 所述壳体两侧具有对称的两个弧形槽，一侧弧形槽外侧具有倾斜的球孔, 球孔一侧的 下部具有直槽,直槽下部具有底孔,收集槽触发杆从底孔深入到直槽。

5、所述平衡杆的转轴转动壳体,平衡杆两侧具有对称的弧形块和油槽,弧形块在两侧的弧形槽中转动，钢球被弧形块堵在球孔中，收集槽的出油口对准同侧的油槽。

6、有益效果

7、使用本装置时，首先将本装置固定在阀门电动执行机构的漏出油处下部，收集槽对准漏油处，且让平衡杆保持水平状态，此时钢球一侧的弧形块堵住球孔出口，钢球被堵在球孔中，当阀门电动执行机构漏油时，油经过收集槽从下部的出油口落到下部的油槽中，当油落到油槽中并达到一定量后，平衡杆失去平衡，平衡杆绕转轴转动，平衡杆转动后，钢球一侧弧形块往上翘起，弧形块和球孔脱离，钢球失去依靠，钢球在重力作用下从球孔中滚出，滚出的球孔落入直槽底部的开关触发杆上,收集槽下落时有重力势能，钢球落到开关触发杆上时，开关被触发，此时远程监控装置接收到信号。

8、本装置可以对电动阀门执行机构的漏油进行收集，漏油达到一定量时会触发开关，平衡杆两侧完全对称，正常状态下，平衡杆保持平衡状态，弧形块将钢球堵在球孔中，弧形块和球孔采用弧形结构，平衡杆转动一定角度时弧形块才会和球孔脱离，防止因为震动造成弧形块和球孔脱离而引发误动作，钢球和弧形块的弧形面接触，可以减小摩擦力，保证平衡杆转动的灵活，球孔采用倾斜结构，保证钢球能顺利从球孔中滚落，钢球从直槽中下落时会产生重力势能，保证钢球可以触发开关。

技术特征：

1.一种阀门电动执行机构防渗油装置，其组成包括：壳体，其特征是:所述壳体一侧上部连接收集槽，所述壳体上部转动连接平衡杆，所述平衡杆铰接绕转轴，转动钢球放置在壳体内部一侧，所述钢球一侧具有弧形块，所述弧形块对准球孔，所述壳体下部固定连接与远程监控装置连接的开关,开关触发杆深入壳体内部。

2.根据权利要求1所述的一种阀门电动执行机构防渗油装置，其特征是: 所述壳体的弧形槽中间具有轴孔，轴孔两侧具有对称的两个弧形槽，一侧弧形槽外侧具有倾斜的球孔,球孔一侧的下部具有直槽,直槽下部具有底孔,收集槽触发杆从底孔深入到直槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀门电动执行机构防渗油装置，其特征是: 所述平衡杆的转轴转动连接轴孔,平衡杆两侧具有对称的弧形块和油槽,弧形块在两侧的弧形槽中转动，钢球被弧形块堵在球孔中，收集槽的出油口对准同侧的油槽。

技术总结
一种阀门电动执行机构防渗油装置，现有的执行机构产生的渗油油依附在阀门驱动电机与传动机构连接处，吸附灰尘影响设备卫生。本技术包括包括壳体，所述壳体一侧上部连接收集槽，所述壳体上部转动连接平衡杆，所述平衡杆铰接绕转轴，转动所述钢球放置在壳体内部一侧，所述钢球一侧具有弧形块，所述弧形块对准球孔，所述壳体下部固定连接与远程监控装置连接的开关,开关触发杆深入壳体内部。本产品解决阀门电动执行机构在漏油后内部机械机构失去润滑作用，造成机构互相咬死，阀门无法打开，造成安全和生产事故的问题。

技术研发人员：李寰
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司德州电厂
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/14