节流阀的制作方法

本技术涉及节流阀，具体为节流阀。

背景技术：

1、节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统，节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合；

2、但是现有节流阀在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、由于该节流阀内部结构的复杂性，其外侧多数都未设有防尘机构，导致该节流阀后期闲置时，外界灰尘会通过进油口进入其内部造成堆积粘黏现象，如不及时对灰尘进行清理，不仅会造成油液的污染现象，同时还会造成该节流阀内部的磨损，降低其使用寿命；2、且该节流阀其外侧多数至通过螺纹拧动方式来实现其与外界管道的连接固定操作的，该种连接方式虽较为牢固但不便于后期操作人员的快拆工作，降低了操作人员拆装效率和该节流阀使用的繁琐性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供节流阀，以解决上述背景技术中提出但是现有节流阀在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、由于该节流阀内部结构的复杂性，其外侧多数都未设有防尘机构，导致该节流阀后期闲置时，外界灰尘会通过进油口进入其内部造成堆积粘黏现象，如不及时对灰尘进行清理，不仅会造成油液的污染现象，同时还会造成该节流阀内部的磨损，降低其使用寿命；2、且该节流阀其外侧多数至通过螺纹拧动方式来实现其与外界管道的连接固定操作的，该种连接方式虽较为牢固但不便于后期操作人员的快拆工作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节流阀，包括节流阀主体，所述节流阀主体的底部设有与其相配合的进油孔，所述进油孔的底部设有与其相配合的进油口，所述进油口外侧的顶部设有限位固定组件，所述进油口的底部设有与其内部相互连通的安装套块，所述安装套块内部的中间位置处设有连接板，所述安装套块内部的两侧皆开设有通槽，两组所述通槽的内部皆贯穿设有与连接板相配合的密封板，两组所述密封板相远离的一侧皆设有弧形抵制块一，两组所述弧形抵制块一的底部皆开设有滑槽，两组所述滑槽内部相远离的一侧皆滑动设有与通槽相连接的滑块，两组所述滑槽内部相靠近的一侧皆设有与滑块相连接的弹簧二，所述进油口的底部放置有与其相配合的外置连接管，所述外置连接管底部的两侧皆设有弧形抵制块二。

3、优选的，所述限位固定组件包括环形滑轨、固定杆、弹簧一、弧形推块一、套筒、环形滑板、固定槽和弧形推块二，所述环形滑轨位于进油口外侧的顶部，所述环形滑轨的内侧均匀开设有固定槽，所述环形滑轨的内部滑动设有延伸至其外部的环形滑板，所述环形滑板的外侧设有套设至外置连接管外部的套筒，所述套筒内部两侧的中间位置处皆设有与弧形抵制块一相配合的弧形推块一，所述套筒内部的两端皆设有与弧形抵制块二相配合的弧形推块二，所述套筒一侧的顶部设有通过环形滑板延伸至固定槽内部便与其相配合的固定杆，所述固定杆的外侧套设有与套筒相连接的弹簧一。

4、优选的，一组所述弧形抵制块一的正面一端和另一组弧形抵制块一的背面一端与一组弧形推块一的背面一端和另一组弧形推块一的正面一端皆设有导向斜面一，且两组导向斜面一相互配合。

5、优选的，一组所述弧形抵制块二底部的正面一端和另一组弧形抵制块二底部的背面一端与一组弧形推块二顶部的背面一端和另一组弧形推块二顶部的正面一端皆设有导向斜面二，且两组导向斜面二相互配合。

6、优选的，所述弹簧二和弹簧一的外侧皆喷涂有防锈涂层。

7、优选的，所述外置连接管顶部的边缘处设有橡胶密封圈。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节流阀；

9、1、通过套筒、进油口、环形滑轨、固定杆、弹簧一、弧形推块一、滑槽、弹簧二、连接板、密封板、滑块、弧形抵制块一、环形滑板、通槽和固定槽的相互配合，可实现该节流阀闲置时底部进油口的密封功能，有效的阻挡了外界灰尘的进入，减少对油液的污染现象和其内部的磨损现象，以提高该节流阀使用的实用性和便捷性；

10、2、通过套筒、弧形抵制块二、外置连接管和弧形推块二的相互配合，可在实现对该节流阀闲置时密封功能的同时，后期使用时即可解除对该节流阀的密封，同时还可实现该节流阀与外置连接管的固定安装操作，后期无需操作人员在进行多组螺纹拧动操作，以提高操作人员拆装的便捷性和实用性，且该结构设计简单合理，适于推广。

技术特征：

1.节流阀，包括节流阀主体(1)，其特征在于：所述节流阀主体(1)的底部设有与其相配合的进油孔(2)，所述进油孔(2)的底部设有与其相配合的进油口(5)，所述进油口(5)外侧的顶部设有限位固定组件，所述进油口(5)的底部设有与其内部相互连通的安装套块(14)，所述安装套块(14)内部的中间位置处设有连接板(13)，所述安装套块(14)内部的两侧皆开设有通槽(18)，两组所述通槽(18)的内部皆贯穿设有与连接板(13)相配合的密封板(15)，两组所述密封板(15)相远离的一侧皆设有弧形抵制块一(16)，两组所述弧形抵制块一(16)的底部皆开设有滑槽(10)，两组所述滑槽(10)内部相远离的一侧皆滑动设有与通槽(18)相连接的滑块(21)，两组所述滑槽(10)内部相靠近的一侧皆设有与滑块(21)相连接的弹簧二(12)，所述进油口(5)的底部放置有与其相配合的外置连接管(4)，所述外置连接管(4)底部的两侧皆设有弧形抵制块二(11)。

2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述限位固定组件包括环形滑轨(6)、固定杆(7)、弹簧一(8)、弧形推块一(9)、套筒(3)、环形滑板(17)、固定槽(19)和弧形推块二(20)，所述环形滑轨(6)位于进油口(5)外侧的顶部，所述环形滑轨(6)的内侧均匀开设有固定槽(19)，所述环形滑轨(6)的内部滑动设有延伸至其外部的环形滑板(17)，所述环形滑板(17)的外侧设有套设至外置连接管(4)外部的套筒(3)，所述套筒(3)内部两侧的中间位置处皆设有与弧形抵制块一(16)相配合的弧形推块一(9)，所述套筒(3)内部的两端皆设有与弧形抵制块二(11)相配合的弧形推块二(20)，所述套筒(3)一侧的顶部设有通过环形滑板(17)延伸至固定槽(19)内部便与其相配合的固定杆(7)，所述固定杆(7)的外侧套设有与套筒(3)相连接的弹簧一(8)。

3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：一组所述弧形抵制块一(16)的正面一端和另一组弧形抵制块一(16)的背面一端与一组弧形推块一(9)的背面一端和另一组弧形推块一(9)的正面一端皆设有导向斜面一，且两组导向斜面一相互配合。

4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：一组所述弧形抵制块二(11)底部的正面一端和另一组弧形抵制块二(11)底部的背面一端与一组弧形推块二(20)顶部的背面一端和另一组弧形推块二(20)顶部的正面一端皆设有导向斜面二，且两组导向斜面二相互配合。

5.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述弹簧二(12)和弹簧一(8)的外侧皆喷涂有防锈涂层。

6.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于：所述外置连接管(4)顶部的边缘处设有橡胶密封圈。

技术总结
本技术公开了节流阀，包括节流阀主体，所述节流阀主体的底部设有与其相配合的进油孔，所述进油孔的底部设有与其相配合的进油口，所述进油口外侧的顶部设有限位固定组件，所述进油口的底部设有与其内部相互连通的安装套块，所述安装套块内部的中间位置处设有连接板；本技术通过套筒、进油口、环形滑轨、固定杆、弹簧一、弧形推块一、滑槽、弹簧二、连接板、密封板、滑块、弧形抵制块一、环形滑板、通槽和固定槽的相互配合，可实现该节流阀闲置时底部进油口的密封功能，有效的阻挡了外界灰尘的进入，减少对油液的污染现象和其内部的磨损现象，以提高该节流阀使用的实用性和便捷性。

技术研发人员：陆林海,王澄,曾祥旭
受保护的技术使用者：上海商蔚机械科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13