本技术涉及齿轮箱领域,具体而言,涉及一种回转支撑传动装置和动力系统。
背景技术:
1、常见的回转支撑传动系统,如风力发电机组的偏航、变桨系统,及工程机械使用的回转系统等,主要由回转支撑(风电机组中称为偏航轴承齿轮、变桨轴承齿轮)及驱动器(也可以称作齿轮箱)组成,驱动器的数量可根据承载需求布置为多个。驱动器的输出齿轮与回转支撑的齿轮相啮合,回转支撑的齿轮可根据需要设置在轴承外圈或内圈上,驱动器在电机或马达启动后带动输出齿轮转动,输出齿轮驱动回转支撑内圈或外圈转动,从而可以用来驱动回转装置或摆动装置,如风力发电机的偏航机舱或变桨叶片,或起重机及挖掘机的回转装置等。通常情况,驱动器的输出齿轮所在的轴体上,在输出齿轮的同一侧布置两个轴承,两个轴承均固定在驱动器的壳体内,以保证输出齿轮轴的稳定性。该结构需要更长的齿轮轴,以保证轴承之间有足够跨距,从而满足轴承的寿命要求。还有一些场合下,在输出齿轮的两侧各布置一个轴承,增加轴承座结构,轴承座结构属于驱动器壳体的一部分,这种结构可以被定义为双支撑结构输出齿轮轴。虽然,该结构可以缩短安装输出齿轮的轴体长度,但驱动器需配合安装轴承座结构、多重密封结构等,使得驱动器(齿轮箱)结构复杂、成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种回转支撑传动装置和动力系统,其能够在减小齿轮箱轴向尺寸的前提下,简化齿轮箱结构,降低齿轮箱加工制造成本。
2、本实用新型的实施例是这样实现的:
3、第一方面,本实用新型提供一种回转支撑传动装置,包括:
4、驱动机构和支架,所述驱动机构包括机壳、电机、输出轴和输出齿轮,所述机壳与所述支架连接,所述电机与所述机壳连接,所述输出轴与所述电机连接,所述输出齿轮与所述输出轴连接;所述支架上集成有轴承座,所述输出轴与所述轴承座通过第一轴承可转动地配合;所述支架用于与回转支撑的外圈和内圈二者中的一个固定连接,所述输出齿轮用于与所述外圈和内圈二者中的另一个啮合。
5、在可选的实施方式中,所述支架与所述轴承座设置为一体式结构。
6、在可选的实施方式中,所述支架与所述轴承座采用铸造工艺或焊接工艺制成一体式结构。
7、在可选的实施方式中,所述轴承座上设置有避让开口,所述输出齿轮的部分齿部暴露于所述避让开口处,所述部分齿部用于与所述外圈或内圈啮合。
8、在可选的实施方式中,所述轴承座上设置有定位槽,所述第一轴承插接于所述定位槽内;所述输出轴与所述轴承座之间设置有密封圈,所述密封圈将所述第一轴承密封于所述定位槽内。
9、在可选的实施方式中,所述定位槽的槽口所在的端面上设置有环形槽,所述密封圈设于所述环形槽内,所述密封圈与所述输出齿轮在所述输出轴的轴向上的一端面抵接。
10、在可选的实施方式中,所述驱动机构还包括第二轴承,所述第二轴承同时连接于所述输出轴和所述机壳,所述输出齿轮位于所述第一轴承和所述第二轴承之间。
11、在可选的实施方式中,所述输出轴上设置有台阶,所述第二轴承的内圈体与所述台阶抵接,所述输出轴依次套接有轴套和定位螺母,所述轴套与所述内圈体远离所述台阶的一侧抵接,所述定位螺母与所述轴套远离所述内圈体的一侧抵接,所述定位螺母与所述输出轴在所述输出轴的轴向上相对固定。
12、在可选的实施方式中,所述驱动机构还包括油封结构,所述油封结构同时连接于所述输出轴和所述机壳,所述油封结构位于所述第二轴承远离所述输出齿轮的一侧。
13、第二方面,本实用新型提供一种动力系统,所述动力系统包括:
14、回转支撑装置和前述实施方式所述的回转支撑传动装置,所述回转支撑装置包括可转动地配合的内圈和外圈,所述支架与所述内圈和外圈二者中的一个固定连接,所述输出齿轮与所述内圈和外圈二者中的另一个啮合。
15、本实用新型实施例的有益效果是:
16、综上所述,本实施例提供的回转支撑传动装置,通过将轴承座集成在支架上,而不需要在驱动机构的机壳上设置轴承座,如此简化了驱动机构的机壳结构,也即简化了驱动机构的结构,驱动机构的结构简单,便于加工制造,从而降低加工制造的成本。同时,通过轴承座的结构设计,使得输出轴的末端通过第一轴承定位,输出轴转动稳定可靠。
1.一种回转支撑传动装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
7.根据权利要求1所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
9.根据权利要求7所述的回转支撑传动装置,其特征在于:
10.一种动力系统,其特征在于,所述动力系统包括: