一种高精密轴承的制作方法

文档序号:35170487发布日期:2023-08-18 15:26阅读:19来源:国知局
一种高精密轴承的制作方法

本技术涉及轴承领域,特别是涉及一种高精密轴承。


背景技术:

1、精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。精密轴承在使用过程中需要使用到润滑剂进行润滑,而现有技术中加润滑油的方式都是采用先停机,然后将润滑油加入至轴承的外圈与内圈之间,这种方式不仅不便于添加润滑油,而且会降低工作效率,不能在工作过程中将润滑油加入至轴承内,使用较为不便。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高精密轴承,通过导管的设置,无需停机即可完成润滑油的添加,提升工作效率,且方便操作,增加使用效率,保证工作的连续性。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密轴承,包括固定座、轴承外圈以及轴承内圈,所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内,所述轴承外圈设置在固定座内,所述轴承外圈和轴承内圈之间围成的空腔为润滑空间,所述固定座内壁靠近顶端处开设有储存润滑油的储油腔,所述储油腔位于轴承外圈上方,所述储油腔内转动设置有朝向润滑空间内注油的导管,所述导管上开设有与储油腔相通的进油孔,所述储油腔内壁底端固定连接有密封进油孔的密封挡板,所述密封挡板与导管转动连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外圈顶端开设有供导管密封插接的密封油孔,所述导管底端拆卸式密封插接在密封油孔内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座顶端拆卸式设置有电机支架,所述电机支架为u型结构,所述电机支架内壁固定连接有旋转电机,所述导管顶端贯穿固定座与旋转电机动力输出端固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封挡板为弧形结构,所述密封挡板套设在导管外围。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储油腔内壁底端为弧形结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座正面对应储油腔处拆卸式设置有密封阀门。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外圈和储油腔之间设置有多组第一导热杆,所述第一导热杆与轴承外圈抵触连接,所述固定座顶端外围固定连接第二导热杆。

9、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

10、通过导管的设置,通过转动导管,便于将储油腔内的润滑油流入至导管内,然后通过导管将润滑油添加至润滑空间内进行润滑,在添加润滑油时无需停机即可完成润滑油的添加,提升工作效率,且方便操作,增加使用效率,保证工作的连续性。



技术特征:

1.一种高精密轴承,包括固定座(1)、轴承外圈(2)以及轴承内圈(3),所述轴承内圈(3)转动设置在轴承外圈(2)内,所述轴承外圈(2)设置在固定座(1)内,所述轴承外圈(2)和轴承内圈(3)之间围成的空腔为润滑空间,其特征在于:所述固定座(1)内壁靠近顶端处开设有储存润滑油的储油腔(12),所述储油腔(12)位于轴承外圈(2)上方,所述储油腔(12)内转动设置有朝向润滑空间内注油的导管(4),所述导管(4)上开设有与储油腔(12)相通的进油孔(42),所述储油腔(12)内壁底端固定连接有密封进油孔(42)的密封挡板(121),所述密封挡板(121)与导管(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述轴承外圈(2)顶端开设有供导管(4)密封插接的密封油孔(21),所述导管(4)底端拆卸式密封插接在密封油孔(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述固定座(1)顶端拆卸式设置有电机支架(411),所述电机支架(411)为u型结构,所述电机支架(411)内壁固定连接有旋转电机(41),所述导管(4)顶端贯穿固定座(1)与旋转电机(41)动力输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述密封挡板(121)为弧形结构,所述密封挡板(121)套设在导管(4)外围。

5.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述储油腔(12)内壁底端为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述固定座(1)正面对应储油腔(12)处拆卸式设置有密封阀门(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高精密轴承,其特征在于:所述轴承外圈(2)和储油腔(12)之间设置有多组第一导热杆(13),所述第一导热杆(13)与轴承外圈(2)抵触连接,所述固定座(1)顶端外围固定连接第二导热杆(14)。


技术总结
本技术公开了一种高精密轴承,包括固定座、轴承外圈以及轴承内圈,所述轴承内圈转动设置在轴承外圈内,所述轴承外圈设置在固定座内,所述轴承外圈和轴承内圈之间围成的空腔为润滑空间,所述固定座内壁靠近顶端处开设有储存润滑油的储油腔,所述储油腔位于轴承外圈上方,所述储油腔内转动设置有朝向润滑空间内注油的导管,所述导管上开设有与储油腔相通的进油孔。通过导管的设置,通过转动导管,便于将储油腔内的润滑油流入至导管内,然后通过导管将润滑油添加至润滑空间内进行润滑,在添加润滑油时无需停机即可完成润滑油的添加,提升工作效率,且方便操作,增加使用效率,保证工作的连续性。

技术研发人员:姜斌
受保护的技术使用者:青岛恒丰机械有限公司
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/13
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