一种球笼式等速万向联轴器的制作方法

本技术涉及万向联轴器，具体涉及一种球笼式等速万向联轴器。

背景技术：

1、球笼式万向联轴器是通过球笼外环、星形内环、保持架、分别与主、从动轴相联，传力钢球的中心都位于通过联轴器中心的平面内，并装在由球形外环和星形内环外球面凹槽组成的滚道中，两个球面的中心与万向联轴器的中心重合，为了保证所有钢球中心都在两轴轴线间夹角的平分面上，钢球装在保持架的窗口内，从而保证联轴器主、从动轴之间的夹角变化时，传力点能始终位于夹角的平分线上，因此，球笼式万向联轴器主、从动轴间的转速得以保持同步。但是目前使用的球笼式万向联轴器大多体积大，质量重，在安装时不方便。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种球笼式等速万向联轴器。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种球笼式等速万向联轴器，在圆筒形状的外套的内侧表面设有若干个滚珠移动槽，在外套内左端部位和右端部位设有左连轴装置和右连轴装置，左连轴装置与右连轴装置相同，且对称放置在外套的两端部，左连轴装置外端面设有滚珠放置槽和通过压缩弹簧固定连接的环形凸起，左连轴装置通过环形凸起固定连接外套，左连轴装置上滚珠放置槽内滚动式嵌入的滚珠的另一端面与外套滑动连接，即滚珠的另一端面位于滚珠移动槽内。

3、进一步，滚珠移动槽两端端部的弧形槽直径小于滚珠移动槽中间部位的弧形槽直径。

4、进一步，左连轴装置外端面均匀的滚动式嵌入滚珠，右连轴装置外端面亦均匀的滚动式嵌入滚珠。

5、进一步，滚珠可在滚珠移动槽内滑动。

6、进一步，左连轴装置和右连轴装置上均设有连接通孔和连接轴孔，便于连接输入轴和输出轴。

7、进一步，左连轴装置与环形凸起之间角度可变动，即左连轴装置与外套之间的角度可转动；同理右连轴装置与外套之间的角度可转动。

8、综上所述，本申请的有益效果：本申请装置利用滚珠的滚动及滑动特性，提出一种简易型球笼式等速万向联轴器，使其体积小、质量轻，便于安装和输送。

技术特征：

1.一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：所述滚珠移动槽(11)两端端部的直径小于所述滚珠移动槽(11)中间部位的直径。

3.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：所述左连轴装置(2)上的若干个所述滚珠(4)均匀滚动式嵌入所述滚珠放置槽(21)内，所述右连轴装置(3)上的若干个所述滚珠(4)均匀滚动式嵌入所述滚珠放置槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：所述滚珠(4)可在所述滚珠移动槽(11)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：所述左连轴装置(2)和所述右连轴装置(3)上均设有连接通孔(7)和连接轴孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种球笼式等速万向联轴器，其特征在于：所述左连轴装置(2)与所述环形凸起(6)之间角度可变动。

技术总结
本技术公开了一种球笼式等速万向联轴器，包括，外套，所述外套的内表面设有滚珠移动槽；左连轴装置和右连轴装置，所述左连轴装置和所述右连轴装置分别位于所述外套的内侧，所述左连轴装置与所述右连轴装置相同；滚珠，所述滚珠的两侧端面分别位于所述左连轴装置上的滚珠放置槽和所述滚珠移动槽内，所述左连轴装置的外侧表面设有通过压缩弹簧固定连接的环形凸起；所述左连轴装置通过所述滚珠与所述外套滑动连接，所述左连轴装置通过所述环形凸起与所述外套固定连接。本申请装置利用滚珠的滚动及滑动特性，提出一种简易型球笼式等速万向联轴器，使其体积小、质量轻，便于安装和输送。

技术研发人员：王康,孙璞孙璞,谢锋泉
受保护的技术使用者：襄阳辊轴精密机械有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12