一种应急排风系统用风阀的制作方法

本技术属于风阀，具体涉及一种应急排风系统用风阀。

背景技术：

1、风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，在应急排风系统末端管道上，一般也会通过安装风阀来进行风量的调节。

2、现有应急排风系统排风量一般较大，现有使用的风阀未设置散风结构，大冲力的风直接进入风阀，容易造成整体设备的受损，影响其调节精度和使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应急排风系统用风阀，以解决上述背景技术中提出的现有使用的风阀未设置散风结构，大冲力的风直接进入风阀，容易造成整体设备受损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应急排风系统用风阀，包括排风筒体，所述排风筒体内设有可转动的导风板，所述导风板的外壁两侧均开设有导风凹槽；

3、设于排风筒体进风端的散风筒体，所述散风筒体内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个s型散风板组成，且上下两组散风组件的s型散风板安装方向相反。

4、优选地，所述排风筒体朝向散风筒体的一侧开设有对接槽，所述散风筒体朝向排风筒体的一侧固定有与对接槽相适配的对接块。

5、优选地，所述排风筒体和散风筒体相对一侧的外壁均连接有凸块，相邻两个所述凸块之间通过螺栓固定。

6、优选地，所述排风筒体的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至排风筒体内部的连接杆，所述导风板连接于连接杆的外壁。

7、优选地，所述连接杆的底端安装有轴承，所述排风筒体内部底部且正对连接杆底端位置处开设有嵌槽，所述轴承安装于嵌槽内。

8、优选地，所述散风筒体外壁且远离排风筒体的一端固定有环形凸条，所述环形凸条上开设有安装通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过增设散风筒体和s型散风板，在使用时，应急排风系统排风管送出的风先进入散风筒体，通过散风筒体内上下两组s型散风板将集中送进的风导散，将单股风阻隔削弱成多股送入排风筒体，可避免单股冲力过大的风造成导风板受损。

11、(2)本实用新型通过增设对接块和对接槽，在对接安装散风筒体时，可使对接块嵌入至排风筒体上开设的对接槽内，能够有效增加对接安装散风筒体的精准度，避免发生歪斜，利于后续螺栓的快速旋拧。

技术特征：

1.一种应急排风系统用风阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述排风筒体(1)朝向散风筒体(7)的一侧开设有对接槽(13)，所述散风筒体(7)朝向排风筒体(1)的一侧固定有与对接槽(13)相适配的对接块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述排风筒体(1)和散风筒体(7)相对一侧的外壁均连接有凸块(9)，相邻两个所述凸块(9)之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述排风筒体(1)的顶端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有延伸至排风筒体(1)内部的连接杆(3)，所述导风板(4)连接于连接杆(3)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：所述连接杆(3)的底端安装有轴承(6)，所述排风筒体(1)内部底部且正对连接杆(3)底端位置处开设有嵌槽(14)，所述轴承(6)安装于嵌槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于：

技术总结
本技术属于风阀技术领域，且公开了一种应急排风系统用风阀，包括排风筒体，所述排风筒体内设有可转动的导风板，所述导风板的外壁两侧均开设有导风凹槽；设于排风筒体进风端的散风筒体，所述散风筒体内设有上下两组散风组件，每组散风组件均由多个S型散风板组成，且上下两组散风组件的S型散风板安装方向相反，所述排风筒体朝向散风筒体的一侧开设有对接槽，本技术通过增设散风筒体和S型散风板，在使用时，应急排风系统排风管送出的风先进入散风筒体，通过散风筒体内上下两组S型散风板将集中送进的风导散，将单股风阻隔削弱成多股送入排风筒体，可避免单股冲力过大的风造成导风板受损。

技术研发人员：宛银雄,任曼,张鼎锋
受保护的技术使用者：武汉东迈机电设备工程有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12