本技术涉及型钢结构,具体涉及一种便于安装的支撑型钢。
背景技术:
1、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种之一。根据断面形状,型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等;后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。按照钢的冶炼质量不同,型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。现有的支撑型钢大多采用焊接、卡接等方式与被支撑件进行固定,传统的固定方式安装繁琐,安装存在局限性。
2、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种便于安装的支撑型钢,从而有效地解决上述技术问题。
2、为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种便于安装的支撑型钢,所述支撑型钢上设置有安装区域,被支撑件固定设置在所述安装区域,所述支撑型钢上设置有螺杆,所述螺杆通过开设在所述支撑型钢上的螺纹孔从所述支撑型钢的外部穿入所述支撑型钢的安装区域,同时所述螺杆抵靠在所述安装区域内的被支撑件上,用于固定被支撑件。
3、本实用新型的有益效果为:本方案设计的一种便于安装的支撑型钢,将被支撑件安装在支撑型钢的安装区域,然后通过螺杆抵住被支撑件将其固定在支撑型钢上,通过旋转螺杆可对被支撑件进行拆装,方便快捷。
4、进一步地,所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆左右对称设置,所述第一螺杆抵靠在所述被支撑件的左端,所述第二螺杆抵靠在所述被支撑件的右端;通过左右对称的第一螺杆和第二螺杆分别固定被支撑件左右两侧。
5、进一步地,所述第一螺杆的端部设置有第一压块,所述第二螺杆的端部设置有第二压块,第一压块位于所述被支撑件的左端,所述第二压块位于所述被支撑件的右端;第一压块和第二压块分别抵压在被支撑件的左右两个侧面。
6、进一步地,所述被支撑件的左端开设有第一卡槽,所述第一压块卡设在所述第一卡槽内;所述被支撑件的右端开设有第二卡槽,所述第二压块卡设在所述第二卡槽内;通过第一卡槽和第一压块的配合,第二卡槽和第二压块的配合,从而提高固定效果。
7、进一步地,所述支撑型钢安装区域的开口部位设置有圆弧形导向板;圆弧形导向板的作用是对被支撑件的安装起到导向作用。
8、进一步地,所述圆弧形导向板的外表面为光滑圆曲面。
9、进一步地,所述安装区域的底部设置两个左右凸起的定位板,两个定位板形成用于固定被支撑件的定位槽;被支撑件设置在安装区域内时,其底部插入定位槽,有效地提高固定效果。
1.一种便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述支撑型钢上设置有安装区域,被支撑件固定设置在所述安装区域,所述支撑型钢上设置有螺杆,所述螺杆通过开设在所述支撑型钢上的螺纹孔从所述支撑型钢的外部穿入所述支撑型钢的安装区域,同时所述螺杆抵靠在所述安装区域内的被支撑件上,用于固定被支撑件。
2.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述螺杆包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆左右对称设置,所述第一螺杆抵靠在所述被支撑件的左端,所述第二螺杆抵靠在所述被支撑件的右端。
3.根据权利要求2所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述第一螺杆的端部设置有第一压块,所述第二螺杆的端部设置有第二压块,第一压块位于所述被支撑件的左端,所述第二压块位于所述被支撑件的右端。
4.根据权利要求3所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述被支撑件的左端开设有第一卡槽,所述第一压块卡设在所述第一卡槽内;所述被支撑件的右端开设有第二卡槽,所述第二压块卡设在所述第二卡槽内。
5.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述支撑型钢安装区域的开口部位设置有圆弧形导向板。
6.根据权利要求5所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述圆弧形导向板的外表面为光滑圆曲面。
7.根据权利要求1所述的便于安装的支撑型钢,其特征在于:所述安装区域的底部设置两个左右凸起的定位板,两个定位板形成用于固定被支撑件的定位槽。