一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置的制作方法

本技术涉及保养设备，尤其涉及一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置。

背景技术：

1、现有技术中，当高温高压蒸汽系统针型阀阀腔脱落泄漏故障出现时，传统的堵漏方法对上游的管线有着较为严格的空间要求，导致传统的辅助堵漏装置的适用范围较小，存在不易操作，甚至造成泄漏扩大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置，占用空间小，能够克服作业空间受限的问题；结构精简，便于维修和维护。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置，包括：固定夹具，固定夹具包括前板和可拆卸的连接在前板上的背板；可拆卸的装设在前板上的引流组件，引流组件包括引流管线及连接在引流管线上的用以对接在针型阀腔泄漏点上的阀腔连接接头；以及用以将背板与高压针型阀进行紧固的紧固件，其中：通过紧固件将背板固定在高压针型阀的管线上，将前板连同引流组件紧固在背板上，阀腔连接接头插接在针型阀腔的泄漏点，泄漏点的蒸汽通过阀腔连接接头和引流管线进行远端引流。

3、其中，阀腔连接接头包括：阀腔连接接头本体和设置在阀腔连接接头本体四周的密封围挡。

4、其中，密封围挡与针型阀腔的连接位置为周向点焊密封连接。

5、其中，阀腔连接接头的截面呈t字形。

6、其中，调整前板、引流组件及背板在高压针型阀管线上的位置，引流管线的中心轴线与针型阀腔泄漏点的中心轴线重合。

7、其中，前板和背板通过多个连接螺栓进行连接。

8、其中，还包括：装设在引流管线上的隔离阀。

9、其中，紧固件为u型卡管。

10、其中，前板和背板的结构设为对称。

11、其中：还包括：与所述引流管线相连的接地组件

12、本实用新型所提供的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，具有如下有益效果：用于高压针型阀的辅助堵漏装置，用于高压针型阀的辅助堵漏装置，包括：固定夹具，固定夹具包括前板和可拆卸的连接在前板上的背板；可拆卸的装设在前板上的引流组件，引流组件包括引流管线及连接在引流管线上的用以对接在针型阀腔泄漏点上的阀腔连接接头；以及用以将背板与高压针型阀进行紧固的紧固件，其中：通过紧固件将背板固定在高压针型阀的管线上，将前板连同引流组件紧固在背板上，阀腔连接接头插接在针型阀腔的泄漏点，泄漏点的蒸汽通过阀腔连接接头和引流管线进行远端引流，占用空间小，能够克服作业空间受限的问题；结构精简，便于维修和维护。

技术特征：

1.一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述阀腔连接接头包括：阀腔连接接头本体和设置在所述阀腔连接接头本体四周的密封围挡。

3.如权利要求2所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述密封围挡与针型阀腔的连接位置为周向点焊密封连接。

4.如权利要求2所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述阀腔连接接头的截面呈t字形。

5.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，调整所述前板、所述引流组件及所述背板在高压针型阀管线上的位置，所述引流管线的中心轴线与针型阀腔泄漏点的中心轴线重合。

6.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述前板和所述背板通过多个连接螺栓进行连接。

7.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，还包括：装设在所述引流管线上的隔离阀。

8.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述紧固件为u型卡管。

9.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，所述前板和所述背板的结构设为对称。

10.如权利要求1所述的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，其特征在于，还包括：与所述引流管线相连的接地组件。

技术总结
本技术公开了一种用于高压针型阀的辅助堵漏装置，包括：固定夹具，固定夹具包括前板和可拆卸的连接在前板上的背板；可拆卸的装设在前板上的引流组件，引流组件包括引流管线及连接在引流管线上的用以对接在针型阀腔泄漏点上的阀腔连接接头；以及用以将背板与高压针型阀进行紧固的紧固件，其中：通过紧固件将背板固定在高压针型阀的管线上，将前板连同引流组件紧固在背板上，阀腔连接接头插接在针型阀腔的泄漏点，泄漏点的蒸汽通过阀腔连接接头和引流管线进行远端引流。实施本技术的用于高压针型阀的辅助堵漏装置，占用空间小，能够克服作业空间受限的问题；结构精简，便于维修和维护。

技术研发人员：张宇星,尹传君,刘栋,徐慧鑫,郭海奇
受保护的技术使用者：辽宁红沿河核电有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15