阀门与管道连接的可调连接件的制作方法

本技术涉及阀门和管道连接，具体为阀门与管道连接的可调连接件。

背景技术：

1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

2、现有的阀门在接入到管路中时，存在由于阀门和管道口径不一致而导致两者无法进行连接，为此，我们提出一种阀门与管道连接的可调连接件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供阀门与管道连接的可调连接件，具备能够完成不同口径大小的阀门和管道之间的连接，提高了适用性，且结构简单，操作便捷的优点，解决了现有的阀门在接入到管路中时，存在由于阀门和管道口径不一致而导致两者无法进行连接的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括套管、连接管和l型板，所述套管内部活动插接有连接管，所述连接管外侧连接有锥形管，所述锥形管外表面安装有密封环，所述连接管外表面通过转轴安装有l型板，所述l型板外侧设有螺栓孔。

3、优选的，所述连接管共设有两个，且两个所述连接管对称活动插接于套管内部两侧位置处，两个所述连接管外侧均连接有锥形管。

4、优选的，两个所述锥形管外表面均安装有密封环。

5、优选的，两个所述连接管外表面靠近内侧位置处均焊接有限位环，限位环对位于套管内部的连接管起到限位的作用。

6、优选的，两个所述连接管外表面靠近两个限位环内侧位置处均套接有密封圈，密封圈对连接管和套管之间的间隙起到密封的作用。

7、优选的，所述l型板共设有八个，每个四个所述l型板为一组，两组所述l型板均通过转轴分别成环形阵列等距安装于两个连接管外表面，两组l型板的设置能够使得锥形管和阀门或是管道上的不同大小的法兰完成连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置套管、连接管、锥形管、密封环、l型板和螺栓孔，达到了能够完成不同口径大小的阀门和管道之间的连接，提高了适用性，且结构简单，操作便捷的效果，在对不通过口径大小的阀门和管道进行连接时，两个锥形管分别插入到阀门和管道的内部，密封环被挤压，对锥形管和阀门内壁或是和管道内壁之间的间隙起到密封的作用，转动l型板，l型板上的螺栓孔和阀门上法兰孔或是管道上的法兰孔处于同一轴线，螺杆的两端分别插入到法兰孔和螺栓孔内部，固定住螺杆后拧动螺杆上的螺母，螺栓孔朝着远离兰孔方向运动，即可将锥形管和连接管固定住，并完成阀门和管道的连接。

技术特征：

1.阀门与管道连接的可调连接件，包括套管(1)、连接管(2)和l型板(4)，其特征在于：所述套管(1)内部活动插接有连接管(2)，所述连接管(2)外侧连接有锥形管(8)，所述锥形管(8)外表面安装有密封环(9)，所述连接管(2)外表面通过转轴(3)安装有l型板(4)，所述l型板(4)外侧设有螺栓孔(5)。

2.根据权利要求1所述的阀门与管道连接的可调连接件，其特征在于：所述连接管(2)共设有两个，且两个所述连接管(2)对称活动插接于套管(1)内部两侧位置处，两个所述连接管(2)外侧均连接有锥形管(8)。

3.根据权利要求2所述的阀门与管道连接的可调连接件，其特征在于：两个所述锥形管(8)外表面均安装有密封环(9)。

4.根据权利要求2所述的阀门与管道连接的可调连接件，其特征在于：两个所述连接管(2)外表面靠近内侧位置处均焊接有限位环(7)。

5.根据权利要求4所述的阀门与管道连接的可调连接件，其特征在于：两个所述连接管(2)外表面靠近两个限位环(7)内侧位置处均套接有密封圈(6)。

6.根据权利要求1所述的阀门与管道连接的可调连接件，其特征在于：所述l型板(4)共设有八个，每个四个所述l型板(4)为一组，两组所述l型板(4)均通过转轴(3)分别成环形阵列等距安装于两个连接管(2)外表面。

技术总结
本技术涉及阀门和管道连接技术领域，尤其涉及阀门与管道连接的可调连接件。其技术方案包括套管、连接管和L型板，所述套管内部活动插接有连接管，所述连接管外侧连接有锥形管，所述锥形管外表面安装有密封环，所述连接管外表面通过转轴安装有L型板，所述L型板外侧设有螺栓孔。本技术能够完成不同口径大小的阀门和管道之间的连接，提高了适用性，且结构简单，操作便捷。

技术研发人员：关俊生
受保护的技术使用者：上海笙耀自控科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/15