一种重力翻板阀的制作方法

文档序号:34796062发布日期:2023-07-18 17:28阅读:75来源:国知局
一种重力翻板阀的制作方法

本申请涉及电炉辅助装备,尤其涉及一种重力翻板阀。


背景技术:

1、重力翻板阀是由重力翻板阀上方管道内积存的物料的重量决定翻板阀的打开或关闭的。料重力矩超过配重力矩,翻板打开,管道内物料通过该阀门流出来。如果管道内积存的料重力矩小于配重力矩,则翻板闭合,下料管道封堵。

2、重力翻板阀结构简单,无需人工或动力操作,只是根据重力翻板阀上端管道内物料的有无来自动开闭阀门,在管道内没有物料时能够自动阻断管道内的空气流动。

3、这种单一功能的重力翻板阀没有外部控制功能,如若用于受控通断物料流动或受控改变下料流量的场合,比如用于密闭矿热电炉的自动加料系统,则需要另外增设液压或气动或电动的可控阀门,使得密闭矿热电炉的自动加料系统结构复杂化。


技术实现思路

1、本申请提供了一种重力翻板阀,解决了现有技术当中,用单一功能重力翻板阀不能受控通断物料流动和控制物料流量的问题。

2、技术方案:

3、为了达到上述目的,本申请采用的主要技术方案包括:

4、一种重力翻板阀,包括阀体以及阀瓣机构;所述阀瓣机构包括翻转板、配重块、承托杆、旋转轴以及配重块连接杆;所述翻转板套装在所述旋转轴上;所述旋转轴的两端转动连接于所述阀体;所述配重块连接所述配重块连接杆,所述配重块连接杆两端连接有所述承托杆;所述承托杆另一端连接所述旋转轴。

5、优选的,所述阀体包括进料口以及出料口;所述进料口设置于所述阀体上方,所述出料口设置于所述阀体底部;所述进料口上设有法兰盘。

6、优选的,所述出料口为倒梯台型。

7、优选的,所述阀体一侧面连接有限流机构;所述限流机构包括滑杆、减速机、电机、滑杆座以及减速机托架;所述阀体的一侧壁开设有开孔;所述阀体的开孔处连接有所述滑杆座,且所述滑杆座接通所述阀体的开孔;所述滑杆滑动连接所述滑杆座;所述减速机通过所述减速机承托架连接所述阀体侧壁;所述减速机连接所述滑杆;所述减速机与所述电机驱动端配合。

8、优选的,所述阀体还包括第一封板;所述第一封板连接于所述阀体侧面。

9、优选的,所述限流机构连接在所述第一封板上。

10、优选的,所述阀体位于所述第一封板相对一侧连接有第二封板。

11、优选的,所述承托杆开设有多个调节孔。

12、优选的,所述旋转轴与所述阀体侧壁连接处设有密封座;所述密封座外侧面连接有密封压盖;所述密封座与所述密封压盖之间设有密封填料。

13、有益效果:

14、本申请提供的一种重力翻板阀,配重块连接翻转板,可以通过更换配重块的重量来实现对物料的限流。进料口处设有法兰盘可以方便外接容器或设备。出料口为倒梯台型可以更好的使物料流进炉体。限流机构可以在本身阀瓣机构的限流功能基础上进一步加强效果。可以根据滑杆调节翻转板的开合情况,并且在闭合时也可以对翻转板施加力,从而使得翻转板闭合的更加严实。第一封板以及第二封板都是方便工作人员对内部进行清理。将限流机构连接在第一封板上,极大程度简化了安装和拆卸难度。第二封板是在第一封板上连接限流机构的基础上设置的,为了减少第一封板的拆卸次数,避免了因多次拆卸产生的松动以及限流机构位置偏差导致的阀瓣机构闭合不严的情况发生。承托杆上多个调节孔可以方便调节配重块的位置,从而改变力矩。在旋转轴与阀体侧壁连接处设有密封座、密封压盖是为了增强阀体的密封性,避免物料从内部流出造成的浪费。



技术特征:

1.一种重力翻板阀,其特征在于,包括阀体(1)以及阀瓣机构(2);所述阀瓣机构(2)包括翻转板(21)、配重块(22)、承托杆(23)、旋转轴(24)以及配重块连接杆(28);所述翻转板(21)套装在所述旋转轴(24)上;所述旋转轴(24)的两端转动连接于所述阀体(1);所述配重块(22)连接所述配重块连接杆(28),所述配重块连接杆(28)两端连接有所述承托杆(23);所述承托杆(23)另一端连接所述旋转轴(24)。

2.根据权利要求1所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述阀体(1)包括进料口(11)以及出料口(12);所述进料口(11)设置于所述阀体(1)上方,所述出料口(12)设置于所述阀体(1)底部;所述进料口(11)上设有法兰盘(111)。

3.根据权利要求2所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述出料口(12)为倒梯台型。

4.根据权利要求1所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述阀体(1)一侧面连接有限流机构(3);所述限流机构(3)包括滑杆(31)、减速机(32)、电机(33)、滑杆座(34)以及减速机托架(35);所述阀体(1)的一侧壁开设有开孔;所述阀体(1)的开孔处连接有所述滑杆座(34),且所述滑杆座(34)接通所述阀体(1)的开孔;所述滑杆(31)滑动连接所述滑杆座(34);所述减速机(32)通过所述减速机承托架(35)连接所述阀体(1)侧壁;所述减速机(32)连接所述滑杆(31);所述减速机(32)与所述电机(33)驱动端配合。

5.根据权利要求4所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述阀体(1)还包括第一封板(13);所述第一封板(13)连接于所述阀体(1)侧面。

6.根据权利要求5所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述限流机构(3)连接在所述第一封板(13)上。

7.根据权利要求5所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述阀体(1)位于所述第一封板(13)相对一侧连接有第二封板(14)。

8.根据权利要求1所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述承托杆(23)开设有多个调节孔。

9.根据权利要求1所述一种重力翻板阀,其特征在于,所述旋转轴(24)与所述阀体(1)侧壁连接处设有密封座(25);所述密封座(25)外侧面连接有密封压盖(26);所述密封座(25)与所述密封压盖(26)之间设有密封填料(27)。


技术总结
本申请提供了一种重力翻板阀,既可以通过更换配重块的力矩来实现对物料的限流,限流机构还可以在本身阀板机构的限流功能基础上进一步加强效果。可以根据滑杆调节翻转板的开合情况,并且在闭合时也可以对翻转板施加力,从而使得翻转板闭合的更加严实。第一封板以及第二封板都是方便工作人员对内部进行清理。将限流机构连接在第一封板上,极大程度简化了安装和拆卸难度。第二封板是在第一封板上连接限流机构的基础上设置的,为了减少第一封板的拆卸次数,避免了因多次拆卸产生的松动以及限流机构位置偏差导致的阀瓣机构闭合不严的情况发生。

技术研发人员:崔周军,任贵江,刘丰,倪芝峰,赵海
受保护的技术使用者:沈阳益富冶炼技术装备有限公司
技术研发日:20230223
技术公布日:2024/1/12
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