一种可双向输入单向输出的直角变速箱的制作方法

本技术涉及变速箱，尤其涉及一种可双向输入单向输出的直角变速箱。

背景技术：

1、传统方案中的变速箱为单向输入单向输出，输入轴的转向与绳加捻摇臂轴转向相同(链轮链条传动)，输出轴的转向与绳牵引轮轴转向相同(链轮链条传动)。

2、在设备使用中，加工不同捻向(正捻、反捻)的绳缆时，绳加捻摇臂轴转向是相反的，但绳牵引轮轴转向必须保持相同转向，因此，传统方案中，必须设置一根过渡轴，该过渡轴通过齿轮啮合与绳牵引轮轴装配联接。

3、当更换绳缆捻向时，绳加捻摇臂轴变为反向转动，相应地，变速箱输出轴也变反向转动，此时，要把安装于变速箱输出轴和绳牵引轮轴之间的链条拆下，安装于变速箱输出轴和过渡轴之间，同时要改变张紧链轮的安装位置并适当张紧链条，再通过过渡轴和牵引轮轴之间的齿轮传动，使绳牵引轮轴保持与原来相同的转向。

4、综上所述，使用者在更换绳缆捻向时需要更换工艺链轮及张紧链轮的位置，提高了操作难度，增加操作时间，降低了生产效率。

5、有鉴于此，提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中的问题，而提出的一种可双向输入单向输出的直角变速箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体，还包括：转动连接在所述箱体上的输入轴；转动间接在所述箱体上的输出轴，所述输入轴延伸至箱体内固定连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第三锥齿轮，均转动连接在所述输出轴上，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮对称分布在第一锥齿轮的两侧，且均与所述第一锥齿轮相啮合；所述第二锥齿轮与输出轴通过第一单向连接件传动相连；所述第三锥齿轮与输出轴通过第二单向连接件传动相连。

4、为了便于使输出轴一直同向转动，优选地，所述第一单向连接件与第二单向连接件均为棘轮机构，两组所述棘轮机构的内环均与输出轴固定相连，两组所述棘轮机构的外环分别与所述第二锥齿轮和第三锥齿轮固定相连。

5、为了便于使输出轴一直同向转动，进一步的，所述第一单向连接件与第二单向连接件均为单向轴承，两组所述单向轴承的内环均与输出轴固定相连，两组所述单向轴承的外环分别与所述第二锥齿轮和第三锥齿轮固定相连。

6、优选地，所述输入轴与所述输出轴均通过圆锥滚子轴承与箱体转动相连。

7、优选地，所述输出轴上固定连接有两组推力球轴承，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别与两组推力球轴承的输出端固定连接。

8、优选地，所述输入轴上固定连接有第一链轮，所述输出轴延伸至箱体外固定连接有第二链轮。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可双向输入单向输出的直角变速箱，具备以下有益效果：

10、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型简化了设备结构，省去了过渡轴以及与其相关联的安装轴承、传动齿轮等，降低了设备制造成本；使用者在更换绳缆捻向时不必再更换工艺链轮及张紧链轮的位置，从而降低了操作难度，节省了操作时间，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述第一单向连接件(7)与第二单向连接件(8)均为棘轮机构，两组所述棘轮机构的内环均与输出轴(4)固定相连，两组所述棘轮机构的外环分别与所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述第一单向连接件(7)与第二单向连接件(8)均为单向轴承，两组所述单向轴承的内环均与输出轴(4)固定相连，两组所述单向轴承的外环分别与所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)固定相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述输入轴(2)与所述输出轴(4)均通过圆锥滚子轴承(11)与箱体(1)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述输出轴(4)上固定连接有两组推力球轴承(12)，所述第二锥齿轮(5)和第三锥齿轮(6)分别与两组推力球轴承(12)的输出端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可双向输入单向输出的直角变速箱，其特征在于，所述输入轴(2)上固定连接有第一链轮(9)，所述输出轴(4)延伸至箱体(1)外固定连接有第二链轮(10)。

技术总结
本技术公开了一种可双向输入单向输出的直角变速箱，属于变速箱技术领域，可应用于制绳机设备，替代其中的T系列变速箱；一种可双向输入单向输出的直角变速箱，包括箱体，还包括：转动连接在箱体上的输入轴；转动间接在箱体上的输出轴，所述输入轴延伸至箱体内固定连接有第一锥齿轮；第二锥齿轮和第三锥齿轮，均转动连接在输出轴上，第二锥齿轮与第三锥齿轮对称分布在第一锥齿轮的两侧，且均与第一锥齿轮相啮合；本技术简化了制绳机设备结构，省去了过渡轴以及与其相关联的安装轴承、传动齿轮等，降低了设备制造成本；不必再更换工艺链轮及张紧链轮的位置，从而降低了操作难度，节省了操作时间，提高了生产效率。

技术研发人员：吕衍华,孙昊
受保护的技术使用者：山东海岱智能设备有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12