防脱落的万向进气接头的制作方法

本技术涉及管道接头，尤其是一种防脱落的万向进气接头。

背景技术：

1、在燃气灶中，万向进气接头是进气结构的重要组成部分，一般的万向进气接头都带有螺母，以方便连接外部管道。但是，现有万向进气接头的螺母是用螺钉铆接，这种铆接的方式不容易松脱，导致螺母脱落，螺母脱开就会漏气，在燃气具使用过程中是很危险的，因此，有必要设计出结构更牢固的万向进气接头。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防脱落的万向进气接头，接头螺母不容易脱开，连接更加牢固。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供一种防脱落的万向进气接头，包括接头座、连接管和接头件，所述连接管与接头座相连，且接头座的表面设置有与连接管连通的通孔；所述接头件包括接头螺母以及与接头螺母相连的接头管，所述接头管插接在通孔中；所述接头管的表面设置有凸环，所述通孔的内壁固定有限位杆，在通孔的轴向上，所述限位杆位于凸环和通孔在接头座表面的开口之间，以限制接头管脱离通孔。

4、优选的，所述限位杆设置有两根，两根限位杆彼此平行，且两根限位杆之间的间距小于凸环的外径。

5、优选的，所述限位杆的两端均与接头座相连。

6、优选的，所述通孔的内壁在限位杆的两端均设置有贯穿接头座的插孔，所述限位杆的两端分别与两个插孔过盈配合。

7、优选的，所述限位杆的端部的表面设置有防滑纹。

8、优选的，所述限位杆抵接凸环。

9、优选的，所述接头管上套设有密封圈，所述密封圈抵接通孔的内壁。

10、优选的，所述密封圈设置有两个，且两个密封圈沿接头管的轴向分布。

11、本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型在接头管的表面设置有凸环，通孔的内壁固定有限位杆，在通孔的轴向上，限位杆位于凸环和通孔在接头座表面的开口之间，也就是说，限位杆相比于凸环更靠近通孔在接头座表面的开口，限位杆阻挡在凸环移出通孔的路径上，从而可以阻挡凸块向通孔在接头座表面的开口移动，接头螺母就不容易从接头座上脱开，相比于传统固定方式，接头螺母与接头座的连接更加牢固。

技术特征：

1.一种防脱落的万向进气接头，其特征在于：包括接头座(100)、连接管(200)和接头件(300)，所述连接管(200)与接头座(100)相连，且接头座(100)的表面设置有与连接管(200)连通的通孔(110)；所述接头件(300)包括接头螺母(310)以及与接头螺母(310)相连的接头管(320)，所述接头管(320)插接在通孔(110)中；所述接头管(320)的表面设置有凸环(321)，所述通孔(110)的内壁固定有限位杆(400)，在通孔(110)的轴向上，所述限位杆(400)位于凸环(321)和通孔(110)在接头座(100)表面的开口之间，以限制接头管(320)脱离通孔(110)。

2.根据权利要求1所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述限位杆(400)设置有两根，两根限位杆(400)彼此平行，且两根限位杆(400)之间的间距小于凸环(321)的外径。

3.根据权利要求2所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述限位杆(400)的两端均与接头座(100)相连。

4.根据权利要求3所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述通孔(110)的内壁在限位杆(400)的两端均设置有贯穿接头座(100)的插孔，所述限位杆(400)的两端分别与两个插孔过盈配合。

5.根据权利要求4所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述限位杆(400)的端部的表面设置有防滑纹(410)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述限位杆(400)抵接凸环(321)。

7.根据权利要求1-5任一项所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述接头管(320)上套设有密封圈(330)，所述密封圈(330)抵接通孔(110)的内壁。

8.根据权利要求7所述的防脱落的万向进气接头，其特征在于：所述密封圈(330)设置有两个，且两个密封圈(330)沿接头管(320)的轴向分布。

技术总结
本技术公开了一种防脱落的万向进气接头，包括接头座、连接管和接头件，所述连接管与接头座相连，且接头座的表面设置有与连接管连通的通孔；所述接头件包括接头螺母以及与接头螺母相连的接头管，所述接头管插接在通孔中；所述接头管的表面设置有凸环，所述通孔的内壁固定有限位杆，在通孔的轴向上，所述限位杆位于凸环和通孔在接头座表面的开口之间，以限制接头管脱离通孔。本技术的接头螺母不容易脱开，连接更加牢固。

技术研发人员：黄智铭,张湘杰,程杰洪
受保护的技术使用者：中山百得厨卫有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/12