一种节能环保型消声器的制作方法

文档序号:35233813发布日期:2023-08-25 02:06阅读:33来源:国知局
一种节能环保型消声器的制作方法

本技术涉及消声器,特别涉及一种节能环保型消声器。


背景技术:

1、消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去;

2、环保设备中的消声器对设备启动或排放过程时产生的噪音进行降低和吸收,降低排放或产生的噪音大小;

3、检索专利:一种节能环保型消声器(202122598981.2),通过降噪机构对声波进行反弹并使其互相撞击,从而使噪声大幅衰减,节约了大量的吸声材料,通过维护机构便于对进气管进行拆卸,从而方便维护和更换,无需直接更换新的消声器,响应了节能环保的绿色新理念,该申请文件中的为抗性消声器,单一的抗性对与噪音的降低效果较差。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种节能环保型消声器:消音管中的阻性消声组件配合抗性消声组件充分对噪音进行反射消除和吸收消除,降低噪音对环境的影响,便于节能环保,解决了单一的抗性消声对噪音消弱能力差问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种节能环保型消声器,包括消音管,所述消音管的一端中心处连接有进入管,且消音管的另一端中心处连接有排出组件,所述排出组件一端连接有阻性消声组件,且阻性消声组件一端连接有抗性消声组件;阻性消声组件包括等距离分布的连接管、焊接在连接管一端外壁的吸收管、安装在吸收管内壁的分隔板、焊接在吸收管外壁中心处的阻隔板、粘接在分隔板两侧外壁的隔音棉和开设在分隔板外壁顶部的通过孔。

4、优选的,所述连接管的一端分别与吸收管的一端连接,且连接管和吸收管内部连通,所述连接管的一端外壁开设有等距离分布的连通孔;

5、根据上述方案:通过声波先与第二反射板接触,第二反射板反射声波与进入的声波相撞,声波扩散到整个吸音管的一端,随后声波与第一反射板接触后反射在第二反射板的背面,对噪音进行降低,提高环保设备的环保能力。

6、优选的,所述抗性消声组件包括延伸管、焊接在延伸管一端外壁的第一反射板、焊接在延伸管一端外壁的安装架和安装在延伸架另一端的第二反射板,且第一反射板和第二反射板的反射面朝向进入管。

7、优选的,所述延伸管的一端与连接管一端连通,且第一反射板和阻隔板密封安装在消音管内壁。

8、优选的,所述排出组件包括排出管、安装在排出管内壁一端的第一锥形网、套接在第一锥形网外壁的吸音海绵和套接在吸音海绵外壁的第二锥形网;

9、根据上述方案:通过真空层与吸音棉对噪音进行吸收和阻隔,分隔板配合隔音棉对噪音进一步吸收和阻隔,排出管上第一锥形网和第二锥形网夹持的吸音海绵对噪音进行吸收,便于吸收和阻隔噪音,降低噪音量,便于节能环保,提高噪音消除能力。

10、优选的,所述消音管内壁位于第一反射板一侧设有中空层,且消音管位于中空层的内侧外壁固定有吸音棉,且吸音管内壁位于吸音棉处开设有等距离分布的吸收孔。

11、优选的,所述第二锥形网安装在排出管内壁,排出管的内壁一端开设有进入孔,且排出管一端与吸收管一侧中心处连通。

12、优选的,所述消音管的两端外壁设有拆卸环。

13、本实用新型的有益效果为:

14、1、通过声波先与第二反射板接触,第二反射板反射声波与进入的声波相撞,声波扩散到整个吸音管的一端,随后声波与第一反射板接触后反射在第二反射板的背面,对噪音进行降低,提高环保设备的环保能力;

15、2、通过真空层与吸音棉对噪音进行吸收和阻隔,分隔板配合隔音棉对噪音进一步吸收和阻隔,排出管上第一锥形网和第二锥形网夹持的吸音海绵对噪音进行吸收,便于吸收和阻隔噪音,降低噪音量,便于节能环保,提高噪音消除能力。



技术特征:

1.一种节能环保型消声器,包括消音管(1),其特征在于,所述消音管(1)的一端中心处连接有进入管(4),且消音管(1)的另一端中心处连接有排出组件(5),所述排出组件(5)一端连接有阻性消声组件(2),且阻性消声组件(2)一端连接有抗性消声组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述连接管(6)的一端分别与吸收管(7)的一端连接,且连接管(6)和吸收管(7)内部连通,所述连接管(6)的一端外壁开设有等距离分布的连通孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述抗性消声组件(3)包括延伸管(14)、焊接在延伸管(14)一端外壁的第一反射板(13)、焊接在延伸管(14)一端外壁的安装架和安装在延伸架另一端的第二反射板(15),且第一反射板(13)和第二反射板(15)的反射面朝向进入管(4)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述延伸管(14)的一端与连接管(6)一端连通,且第一反射板(13)和阻隔板(8)密封安装在消音管(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述排出组件(5)包括排出管(16)、安装在排出管(16)内壁一端的第一锥形网(17)、套接在第一锥形网(17)外壁的吸音海绵(18)和套接在吸音海绵(18)外壁的第二锥形网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述消音管(1)内壁位于第一反射板(13)一侧设有中空层(21),且消音管(1)位于中空层(21)的内侧外壁固定有吸音棉(22),且消音管(1)内壁位于吸音棉(22)处开设有等距离分布的吸收孔(23)。

7.根据权利要求5所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述第二锥形网(19)安装在排出管(16)内壁,排出管(16)的内壁一端开设有进入孔(20),且排出管(16)一端与吸收管(7)一侧中心处连通。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保型消声器,其特征在于,所述消音管(1)的两端外壁设有拆卸环(24)。


技术总结
本技术涉及消声器领域,特别涉及一种节能环保型消声器,包括消音管,所述消音管的一端中心处连接有进入管,且消音管的另一端中心处连接有排出组件,所述排出组件一端连接有阻性消声组件,且阻性消声组件一端连接有抗性消声组件;阻性消声组件包括等距离分布的连接管、焊接在连接管一端外壁的吸收管、安装在吸收管内壁的分隔板、焊接在吸收管外壁中心处的阻隔板。本技术通过真空层与吸音棉对噪音进行吸收和阻隔,分隔板配合隔音棉对噪音进一步吸收和阻隔,排出管上第一锥形网和第二锥形网夹持的吸音海绵对噪音进行吸收,便于吸收和阻隔噪音,降低噪音量,便于节能环保,提高噪音消除能力。

技术研发人员:谭琦
受保护的技术使用者:深圳市欣睿达环保工程有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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