本技术属于流体阀门,具体地涉及一种全封闭式电动闸阀。
背景技术:
1、电动闸阀是一种比较常见的阀门,在石油、化工、食品等行业经常被采用,目前,电动闸阀结构基本都是采用驱动装置输出轴与阀杆直接连接的结构形式,旋转轴位置采o型密封圈或盘根填料等密封件进行密封,这种密封形式虽然在短期内能满足密封要求,但在阀门长时间使用过程中,密封件容易出现磨损、损坏、老化等现象,从而引起旋转轴位置出现渗漏或泄漏,不仅影响阀门的正常使用,同时还存在一定的安全隐患,特别是在特殊介质(例如:酸碱类液体、带辐射液体)条件下,可能对操作人员、设备以及周边环境带来更大的危害。基于以上原因,改进电动闸阀结构,降低渗漏或泄漏风险,确保人员、设备以及周边环境的安全是十分有意义的。
技术实现思路
1、本实用新型就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种全封闭式电动闸阀;本实用新型能够避免旋转密封结构经常出现渗漏或泄漏等问题,阀门运行更加安全、可靠。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
3、本实用新型提供一种全封闭式电动闸阀,包括内部设置有流体通道的阀体,所述阀体上方连接有阀盖,所述阀盖上方连接有驱动支座,所述驱动支座上设置有驱动装置,所述阀盖两侧分别连接有位置指示器,其特征在于,所述阀体内可滑动连接有阀板,所述阀板能够贯穿所述阀体的流体通道,所述阀板上端连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠中部位置固定接有位置撞块,所述位置撞块的两侧能够分别与两个所述位置指示器的触头对应,所述滚珠丝杠上部螺纹连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母与所述阀盖之间设置有轴承,所述滚珠螺母上部连接有从动组件,所述驱动装置的输出轴上连接有永磁转环,所述从动组件位于所述永磁转环的内孔中。
4、进一步地,所述从动组件包括内环体和外环体,所述外环体固定在所述内环体的外部。
5、更进一步地,所述外环体由铜或铜合金制成。
6、进一步地,永磁转环包括转环体和永磁体,所述转环体内部均布设置有多个开口向心的开口槽,每个所述开口槽内均配合固定设置有所述永磁体。
7、更进一步地,所述开口槽的数量为偶数个,所述开口槽内的所述永磁体的磁极方向均为径向,全部所述永磁体的向心侧的磁性沿所述环体的圆周方向成n、s极交替排列。
8、更进一步地,所述转环体由非导磁材料制成。
9、进一步地,所述永磁转环的内孔与所述从动组件之间留有气隙,在所述气隙中设置屏蔽套,所述屏蔽套下部连接在所述阀盖上。
10、本实用新型的有益效果。
11、本实用新型能够利用旋转的永磁交变磁场以及涡流效应实现了无连接式传动,取消了旋转密封结构,使阀体、阀盖所形成的内腔处于全封闭状态,减少了泄漏点,降低了阀门发生外漏的风险系数,使阀门运行更加安全、可靠。
1.一种全封闭式电动闸阀,包括内部设置有流体通道的阀体(1),所述阀体(1)上方连接有阀盖(5),所述阀盖(5)上方连接有驱动支座(12),所述驱动支座(12)上设置有驱动装置(13),所述阀盖(5)两侧分别连接有位置指示器(6),其特征在于,所述阀体(1)内可滑动连接有阀板,所述阀板能够贯穿所述阀体(1)的流体通道,所述阀板上端连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠中部位置固定接有位置撞块(4),所述位置撞块(4)的两侧能够分别与两个所述位置指示器(6)的触头对应,所述滚珠丝杠上部螺纹连接有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)与所述阀盖(5)之间设置有轴承(11),所述滚珠螺母(7)上部连接有从动组件(8),所述驱动装置(13)的输出轴上连接有永磁转环(9),所述从动组件(8)位于所述永磁转环(9)的内孔中。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,所述从动组件(8)包括内环体(801)和外环体(802),所述外环体(802)固定在所述内环体(801)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,所述外环体(802)由铜或铜合金制成。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,永磁转环(9)包括转环体(901)和永磁体(902),所述转环体(901)内部均布设置有多个开口向心的开口槽,每个所述开口槽内均配合固定设置有所述永磁体(902)。
5.根据权利要求4所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,所述开口槽的数量为偶数个,所述开口槽内的所述永磁体(902)的磁极方向均为径向,全部所述永磁体(902)的向心侧的磁性沿所述环体的圆周方向成n、s极交替排列。
6.根据权利要求4所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,所述转环体(901)由非导磁材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种全封闭式电动闸阀,其特征在于,所述永磁转环(9)的内孔与所述从动组件(8)之间留有气隙,在所述气隙中设置屏蔽套(10),所述屏蔽套(10)下部连接在所述阀盖(5)上。