本技术涉及轴承衬套,具体为一种轴承衬套的安装结构。
背景技术:
1、轴承衬套是机械领域的常用零件,它通常安装在支撑座与轴承之间以防止轴承因长期运转导致的对支撑座等零件的磨损。为此,轴承衬套一般选用硬度较低、耐磨性较好的材料,这样可以避免轴承在运转过程中对安装座的磨损。当轴承衬套磨损到一定程度时可以进行衬套更换而不损伤到安装座,这样便降低了维修成本。
2、目前,常用的轴承衬套安装方法有:使用木榔头、橡胶榔头左右上下敲击或使用压床设备挤压轴承衬套头部,将轴承衬套敲至或挤压至设备壳体上的预设位置。但两种方均存在不足,如敲击过程中易导致轴承衬套头部出现损失,且轴承衬套安装过程中受力不均匀;再者,安装周期长、效率低。压床设备挤压法效率较高,但由于压床设备较大,不适合小空间内轴承衬套的安装;再者,专用机设备的使用费用较高,经济性较差。
3、因此,需要一种轴承衬套的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型提供了一种轴承衬套的安装结构。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种轴承衬套的安装结构,包括轴承和衬套,所述衬套贯穿在所述轴承的内圆内部,所述衬套的一端设置有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有锁紧螺头,所述衬套与所述螺纹筒的一侧开设有卡槽,所述锁紧螺头的一端焊接有转把,所述锁紧螺头的内部开设有有通槽,所述通槽与所述转把贯通,所述锁紧螺头靠近所述转把一端的直径大于远离所述转把一端的直径。
3、在进一步的技术方案中,所述螺纹筒的内圆直径大于所述衬套的内圆直径。
4、在进一步的技术方案中,所述衬套为铜基合金材质。
5、本实用新型的有益效果是:
6、1、本实用新型通过设置的衬套贯穿在轴承的内圆内部,可以方便将衬套与轴承进行固定,通过设置的螺纹筒和锁紧螺头,可以方便对衬套进行锁紧和拆卸,通过设置的卡槽,可以在锁紧螺头转动锁紧的时候,方便螺纹筒和衬套向外扩张,从而可以与轴承内圆进行抵触锁紧,同时,卡槽可以方便与需要连接的轴进行固定,进而通过设置,可以避免挤压安装导致轴承衬套头部出现损失的情况,有效的提高了安装效率,同时,可以适应小空间内轴承衬套的安装,不仅方便灵活而且经济性较好。
1.一种轴承衬套的安装结构,包括轴承和衬套,其特征在于:所述衬套贯穿在所述轴承的内圆内部,所述衬套的一端设置有螺纹筒,所述螺纹筒螺纹连接有锁紧螺头,所述衬套与所述螺纹筒的一侧开设有卡槽,所述锁紧螺头的一端焊接有转把,所述锁紧螺头的内部开设有有通槽,所述通槽与所述转把贯通,所述锁紧螺头靠近所述转把一端的直径大于远离所述转把一端的直径。
2.根据权利要求1所述的一种轴承衬套的安装结构,其特征在于:所述螺纹筒的内圆直径大于所述衬套的内圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种轴承衬套的安装结构,其特征在于:所述衬套为铜基合金材质。