一种立磨磨辊密封装置的制作方法

本技术涉及立磨磨辊，具体涉及一种立磨磨辊密封装置。

背景技术：

1、立式磨机具有粉末效率高、烘干能力强、工艺流程简单、建筑面积小等优点，广泛应用于水泥、矿山、冶金、煤炭等行业，用来粉磨一种或多种物料至一定细度，根据生产工艺要求，可单台工作，也可多台组成物料粉磨系统，以满足不同生产线的作业需要，立磨在工作中，由于料层波动导致立磨磨辊工作时上下摆动，因此必须在立磨摇臂与磨机壳体之间留出一定空间(该预留空间称作磨辊门)，以避免磨辊震动过程中摇臂和立磨壳体发生碰撞，损伤摇臂和壳体，为了避免外部的环境空气漏入立磨，需要对此留出的空间中进行密封且磨辊门在立磨内部的高负压和物料的冲击下，易导致磨辊门密封损坏，因而提出了一种立磨磨辊密封装置。

2、现有的技术中，提出了公开号为：cn217422183u的一种磨辊门密封装置，包括磨辊门、密封机构以及摇臂罩，磨辊门包括立磨外壳、磨辊门支架以及磨辊门外板，摇臂的一端穿过立磨外壳置于立磨内，摇臂的另一端置于摇臂罩内，摇臂罩的一端穿过磨辊门外板置于磨辊门内，密封机构包括结构相同的第一密封层组、件第二密封层组件以及第三密封组件，第一密封层组件设于摇臂与立磨外壳的连接处且位于磨辊门内，第二密封层组件设于摇臂罩与磨辊门外板的连接处，第三密封层组件设于摇臂与摇臂罩的连接处，第一密封层组件包括环形密封层以及设置在环形密封层上的多个环形压条，环形压条穿过环形，密封层与立磨外壳连接；本实用新型结构简单，密封性能好。

3、为了解决在立式磨机工作过程中有时可能存在磨辊运动部位密封不严，既会造成磨内物料向外飞溅，又会造成漏风影响磨内负压稳定增加循环风机能耗的问题，现有技术是采用密封的方式进行处理，但是还会出现密封效果不理想，磨损强度大的情况，进而导致密封装置利用效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立磨磨辊密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种立磨磨辊密封装置，包括支撑摇臂。

4、设置在所述支撑摇臂内侧的磨轴。

5、以及设置在所述磨轴一端的磨辊，所述磨轴的一端表面设置有保护装置，所述保护装置的表面设置有防护装置，所述支撑摇臂内侧的固定安装有密封装置，所述防护装置包括设置在保护装置表面的安装机构，所述安装机构的表面设置有保护机构，所述密封装置包括设置在支撑摇臂表面的限位机构，所述限位机构的内表面设置有密封机构。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护装置包括设置在磨轴表面的保护圈，所述保护圈的内表面固定安装有安装板一，所述安装板一的侧面固定安装有弧形限位板。

7、采用上述技术方案，通过利用保护夹板在磨轴进行转动时，以便对其表面进行保护，同时提高了密封效果。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形限位板的表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有保护夹板，所述保护夹板的内表面与磨轴的外壁贴合。

9、采用上述技术方案，通过利用缓冲弹簧进行一定的连接与缓冲，再然后通过安装板一和弧形限位板，提供一定的限位。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装机构包括套接在保护装置表面的防护套壳一，所述防护套壳一的下方设置有防护套壳二，所述防护套壳一和防护套壳二的一端表面均固定安装有安装板二。

11、采用上述技术方案，通过利用安装板二和螺纹杆之间的关系，将防护套壳一和防护套壳二之间安装在保护装置的表面。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括活动连接在安装板二内部的螺纹杆，所述防护套壳一的侧表面设置有密封环，所述密封环的内壁固定安装有橡胶密封条。

13、采用上述技术方案，通过利用密封环和橡胶密封条之间的配合，当磨辊辊轴上下摆动时，能够有效杜绝壳体间隙漏风，也有效预防磨内灰尘和物料在柔性密封圈内堆积。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括固定安装在支撑摇臂内侧表面的装置底座，所述装置底座的内部固定安装有密封条，所述密封条的内壁固定安装有耐高温密封板。

15、采用上述技术方案，通过利用装置底座将装置安装在支撑摇臂的内侧表面，并通过利用密封条和耐高温密封板之间的配合，保证密封效果较差时，仅有少量空气可进入立磨装置。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括固定安装在耐高温密封板表面的橡胶环，所述装置底座的内部设置有固定底座，所述固定底座的表面固定安装有密封罩，所述密封罩的内壁固定安装有弧形密封板。

17、采用上述技术方案，通过利用橡胶环减小磨轴在支撑摇臂内部摆动时造成密封件的磨损，以及通过设置固定底座和密封罩之间的配合，提高了摆动时的密封效果，减小了能耗。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种立磨磨辊密封装置，通过利用安装板二和螺纹杆之间的关系，将防护套壳一和防护套壳二之间安装在保护装置的表面，然后通过利用密封环和橡胶密封条之间的配合，当磨辊辊轴上下摆动时，能够有效杜绝壳体间隙漏风，也有效预防磨内灰尘和物料在柔性密封圈内堆积，从而提高了装置的利用效率。

20、2、本实用新型提供一种立磨磨辊密封装置，通过利用装置底座将装置安装在支撑摇臂的内侧表面，并通过利用密封条和耐高温密封板之间的配合，保证密封效果较差时，仅有少量空气可进入立磨装置，然后通过利用橡胶环减小磨轴在支撑摇臂内部摆动时造成密封件的磨损，以及通过设置固定底座和密封罩之间的配合，提高了摆动时的密封效果，减小了能耗，从而提高了装置的使用效率。

技术特征：

1.一种立磨磨辊密封装置，包括支撑摇臂(1)；

2.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述防护装置(5)包括设置在磨轴(2)表面的保护圈(31)，所述保护圈(31)的内表面固定安装有安装板一(32)，所述安装板一(32)的侧面固定安装有弧形限位板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述弧形限位板(33)的表面固定连接有缓冲弹簧(34)，所述缓冲弹簧(34)的一端固定安装有保护夹板(35)，所述保护夹板(35)的内表面与磨轴(2)的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述安装机构包括套接在保护装置(3)表面的防护套壳一(51)，所述防护套壳一(51)的下方设置有防护套壳二(52)，所述防护套壳一(51)和防护套壳二(52)的一端表面均固定安装有安装板二(53)。

5.根据权利要求4所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述密封机构包括活动连接在安装板二(53)内部的螺纹杆(54)，所述防护套壳一(51)的侧表面设置有密封环(55)，所述密封环(55)的内壁固定安装有橡胶密封条(56)。

6.根据权利要求1所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述限位机构包括固定安装在支撑摇臂(1)内侧表面的装置底座(61)，所述装置底座(61)的内部固定安装有密封条(62)，所述密封条(62)的内壁固定安装有耐高温密封板(63)。

7.根据权利要求6所述的一种立磨磨辊密封装置，其特征在于：所述密封机构包括固定安装在耐高温密封板(63)表面的橡胶环(64)，所述装置底座(61)的内部设置有固定底座(65)，所述固定底座(65)的表面固定安装有密封罩(66)，所述密封罩(66)的内壁固定安装有弧形密封板。

技术总结
本技术公开了一种立磨磨辊密封装置，涉及立磨磨辊技术领域，包括支撑摇臂，设置在所述支撑摇臂内侧的磨轴，以及设置在所述磨轴一端的磨辊，所述磨轴的一端表面设置有保护装置，所述保护装置的表面设置有防护装置，所述支撑摇臂内侧的固定安装有密封装置，所述防护装置包括设置在保护装置表面的安装机构，所述安装机构的表面设置有保护机构。本技术通过利用安装板二和螺纹杆之间的关系，将防护套壳一和防护套壳二之间安装在保护装置的表面，然后通过利用密封环和橡胶密封条之间的配合，当磨辊辊轴上下摆动时，能够有效杜绝壳体间隙漏风，也有效预防磨内灰尘和物料在柔性密封圈内堆积，从而提高了装置的利用效率。

技术研发人员：王双志,张亮,张伯超
受保护的技术使用者：冀东水泥滦州有限责任公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15