一种金属陶瓷管件的制作方法

本技术涉及金属陶瓷管，具体来说，涉及一种金属陶瓷管件。

背景技术：

1、金属陶瓷是一种由金属或合金与一种或多种陶瓷相组成的非均质的复合材料，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等，使用金属陶瓷制成的管件用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道。

2、现有技术公开了公开号为：cn210600502u一种具有防腐功能的金属陶瓷管路及附件，包括管道本体，所述管道本体的一侧端面上设置有凸圈，所述管道本体的另一侧端面上设置有与所述凸圈相配合的凹圈，所述管道本体包括内陶瓷层、中金属层和外金属层，所述内陶瓷层与中金属层之间通过第一粘胶剂层粘接，所述中金属层与外金属层之间通过第二粘胶剂层粘接，所述外金属层的表面上涂覆有喷漆层。该实用新型通过设置内陶瓷层、中金属层、外金属层、喷漆层、凸圈、阶梯凹槽、密封圈、凹槽和阶梯凸起，使得该金属陶瓷管路的防腐能力得到大大提高，且使得该金属陶瓷管路之间的安装更加方便。

3、上述实用新型在连接安装两个管道本体时，需要使用多个固定螺栓将法兰进行固定连接，安装工人需要使用工具拧接固定多个固定螺栓，安装操作较为繁琐，费时费力，从而降低了金属陶瓷管件的安装效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属陶瓷管件，具备可在不借助外界工具和固定螺栓的前提下，快速将两个管件主体进行连接固定，操作简单，省时省力，大大提高了安装效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可在不借助外界工具和固定螺栓的前提下，快速将两个管件主体进行连接固定，操作简单，省时省力，大大提高了安装效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种金属陶瓷管件，包括管件主体、第一安装环、第二安装环和方形管托架，所述管件主体一端固定安装有第一安装环，且管件主体另一端固定安装有第二安装环，所述第一安装环上均匀开设有四个安装孔，所述第二安装环一侧侧壁均匀固定安装有四个安装柱，且安装柱插接在安装孔内，所述方形管托架四个内侧壁中央均固定安装有阻尼器，且阻尼器活动端连接安装有拨片板，并且拨片板底面固定安装有固定销，所述阻尼器周围设有安装在方形管托架内侧壁与拨片板之间的复位弹簧，所述第一安装环侧壁均匀开设有四个导向孔，且导向孔连通安装孔，所述安装柱侧壁中央开设有固定孔，所述固定销贯穿导向孔插接在固定孔内。

5、进一步的，所述方形管托架内侧壁四角固定安装有安装座，且安装座上固定安装有阻尼减震器，并且阻尼减震器活动端连接第一安装环侧壁。

6、进一步的，所述管件主体一端开设有凹槽，且管件主体另一端一体铸造有凸圈，并且凸圈卡嵌在凹槽内。

7、进一步的，所述第一安装环侧壁开设有阶梯密封槽，且阶梯密封槽内卡嵌安装有密封垫圈，所述第二安装环侧壁固定焊接有阶梯密封凸环，且阶梯密封凸环卡嵌在阶梯密封槽内。

8、进一步的，所述方形管托架外侧壁固定安装有sd型减震橡胶垫。

9、进一步的，所述固定销与安装柱一端均为半球型。

10、进一步的，所述阶梯密封凸环与阶梯密封槽横截面形状均为凸字型。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属陶瓷管件，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型设置有第一安装环和第二安装环，安装时，工人将一个管件主体一端固定安装的第二安装环侧面固定安装的安装柱对应插接在另一管件主体一端固定安装的第一安装环内开设的安装孔内，当安装柱在安装孔内前进时会与安装在导向孔内的固定销相抵接，使得固定销沿导向孔向外移动，因为固定销顶端固定安装有拨片板，且拨片板与方形管托架内侧壁之间连接安装有阻尼器，并且阻尼器外侧套接安装有复位弹簧，所以此时复位弹簧被压缩，当安装柱一侧开设的固定孔移动至固定销位置时，固定销连同拨片板在复位弹簧的弹力作用下进行复位，使得固定销插接在固定孔内，从而固定销对安装柱进行限位，将第一安装环与第二安装环进行连接固定，与此同时，一个管件主体一端固定安装的凸圈插接在另一管件主体一端开设的凹槽内，且第二安装环侧壁固定安装的阶梯密封凸环插接在第一安装环侧壁开设的阶梯密封槽内，阶梯密封槽内放置有密封垫圈，从而能够有效提高两个管件主体的连接密封性，当需要对两个管件主体进行拆卸时，工人只需拨动拨片，使固定销从固定孔内脱出，即可使安装柱从安装孔内脱出，完成管件主体的拆卸分离，整个安装拆卸过程均无需借助外界工具和固定螺栓，工人操作简单方便，省时省力，从而大大提高了一种金属陶瓷管件的安装效率。

14、(2)、本实用新型设置有阻尼减震器和阻尼器，如上所述，当将相邻的管件主体连接固定时，固定销插接在固定孔内，且固定销通过拨片板、阻尼器和复位弹簧连接方形管托架内壁，设置的方形管托架可更加需要固定安装在指定位置，且方形管托架内侧四角固定安装的安装座上固定安装有阻尼减震器，并且阻尼减震器活动端连接第一安装环侧壁，另外方形管托架外侧壁固定安装有sd型减震橡胶垫，利用设置安装的sd型减震橡胶垫、阻尼减震器、阻尼器和复位弹簧能够有效降低管件主体工作时产生的震动，从而使一种金属陶瓷管件具有良好的抗震性能。

技术特征：

1.一种金属陶瓷管件，包括管件主体(1)、第一安装环(2)、第二安装环(3)和方形管托架(4)，其特征在于，所述管件主体(1)一端固定安装有第一安装环(2)，且管件主体(1)另一端固定安装有第二安装环(3)，所述第一安装环(2)上均匀开设有四个安装孔(11)，所述第二安装环(3)一侧侧壁均匀固定安装有四个安装柱(17)，且安装柱(17)插接在安装孔(11)内，所述方形管托架(4)四个内侧壁中央均固定安装有阻尼器(15)，且阻尼器(15)活动端连接安装有拨片板(14)，并且拨片板(14)底面固定安装有固定销(13)，所述阻尼器(15)周围设有安装在方形管托架(4)内侧壁与拨片板(14)之间的复位弹簧(16)，所述第一安装环(2)侧壁均匀开设有四个导向孔(12)，且导向孔(12)连通安装孔(11)，所述安装柱(17)侧壁中央开设有固定孔(18)，所述固定销(13)贯穿导向孔(12)插接在固定孔(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述方形管托架(4)内侧壁四角固定安装有安装座(6)，且安装座(6)上固定安装有阻尼减震器(7)，并且阻尼减震器(7)活动端连接第一安装环(2)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述管件主体(1)一端开设有凹槽(20)，且管件主体(1)另一端一体铸造有凸圈(8)，并且凸圈(8)卡嵌在凹槽(20)内。

4.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述第一安装环(2)侧壁开设有阶梯密封槽(9)，且阶梯密封槽(9)内卡嵌安装有密封垫圈(10)，所述第二安装环(3)侧壁固定焊接有阶梯密封凸环(19)，且阶梯密封凸环(19)卡嵌在阶梯密封槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述方形管托架(4)外侧壁固定安装有sd型减震橡胶垫(5)。

6.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述固定销(13)与安装柱(17)一端均为半球型。

7.根据权利要求4所述的一种金属陶瓷管件，其特征在于，所述阶梯密封凸环(19)与阶梯密封槽(9)横截面形状均为凸字型。

技术总结
本技术公开了一种金属陶瓷管件，包括管件主体、第一安装环、第二安装环和方形管托架，所述管件主体一端固定安装有第一安装环，且管件主体另一端固定安装有第二安装环，所述第一安装环上均匀开设有四个安装孔，所述第二安装环一侧侧壁均匀固定安装有四个安装柱，且安装柱插接在安装孔内，所述方形管托架四个内侧壁中央均固定安装有阻尼器，且阻尼器活动端连接安装有拨片板，并且拨片板底面固定安装有固定销。有益效果：本技术设置有第一安装环和第二安装环，可在不借助外界工具和固定螺栓的前提下，快速将两个管件主体进行连接固定，工人操作简单方便，省时省力，从而大大提高了一种金属陶瓷管件的安装效率。

技术研发人员：金红亮,王通,沃鑫磊
受保护的技术使用者：景德镇图比克电子科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15