一种耐热型连接轴的制作方法

本技术涉及连接轴，具体为一种耐热型连接轴。

背景技术：

1、冶炼炉是熔化铁矿石的炼炉，它的在使用时主体结构的内部通过高温进行冶炼加热工作，因此它的设备外侧在使用过程中也会存在较高的温度，而使用过程中加工设备在高温环境下会使设备的组成零件的硬度受到影响，从而降低设备的整体使用寿命，进而导致在使用过程中生产设备的使用成本增加。

2、在授权公告号为cn209026153u公开的：整体采用离心铸造的生产方式一体成型，主要包括圆柱形主体稳定连接柱，主体稳定连接柱的右侧设有一个圆柱形装配隔离连接板，装配隔离连接板的右侧中心位置设有一个方向朝右侧的锥形紧固装配连接柱，紧固装配连接柱的右侧设有一个圆柱形第一装配连接柱，紧固装配连接柱的右侧与所述第一装配连接柱的左侧连接位置处设有一个轴心分布的圆柱形密封稳定连接槽。本实用新型的优点是：能够替代传统的连接轴应用在加工设备上，使加工设备在使用过程中能够具有更好的使用稳定性，可以有效提高加工设备在使用过程中的安全性，使整体的使用寿命更长；其中紧固装配连接柱是锥形的，再装配的时候，把锥形的紧固装配连接柱插入到连接部件的锥形孔内，以完成连接，再使用的时候，由于紧固装配连接柱长时间的热涨冷缩，使得紧固装配连接柱可能会卡死在锥形孔内，进而导致在维修拆卸的时候，难以对该装置进行拆卸。

3、为此，我们提出一种耐热型连接轴解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种耐热型连接轴。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐热型连接轴，包括连接轴主体、紧固装配连接柱、主体固定连接孔，所述主体固定连接孔的底部开设有螺纹孔，螺纹孔底部开设有与螺纹孔连通的环形导流腔体，螺纹孔的内壁螺纹连接有密封塞，连接轴主体一端分别开设有与环形导流腔体连通的冷却水进水孔洞和多个冷却水排水孔洞，多个冷却水排水孔洞以冷却水进水孔洞为圆心均匀分布设置。

4、优选地，所述连接轴主体的一端开设有让位槽，且让位槽的内壁螺纹连接有密封盖。

5、优选地，所述密封盖包括塞体，且塞体的内部开设有与让位槽连通的第一滑腔，第一滑腔的内部设置有第一封堵组件，塞体的内部开设有与冷却水进水孔洞连通的l形进水连接孔洞，且塞体的内部开设有第二滑腔，第二滑腔的内部滑动连接有第二封堵组件。

6、优选地，所述第一封堵组件包括第一活塞，且第一活塞与第一滑腔的内壁滑动连接，第一活塞的一侧侧壁固定连接有第一滑块，且第一滑块的外壁套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与第一活塞固定连接，第一压缩弹簧的另一端与第一滑腔内壁固定连接，第一活塞与第一滑块的内壁开设有l形排水连接孔洞，且第一滑块的一端贯穿塞体设置。

7、优选地，所述第二封堵组件包括第二活塞，且第二活塞与第二滑腔的内壁滑动连接，第二活塞的一侧侧壁固定连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧远离第二活塞的一端与第二滑腔内壁固定连接，第二活塞的一侧侧壁固定连接有第二滑块，且第二滑块的一端贯穿l形进水连接孔洞与塞体设置。

8、优选地，所述第一活塞与第二活塞的外壁均固定套设有软套。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型，通过设置环形导流腔体、冷却水进水孔洞与冷却水排水孔洞孔洞配合使用，可以在拆卸该连接轴的时候，可以通过冷却水进水孔洞向该轴内注入冷却水，再通过环形导流腔体把冷却水引流到冷却水排水孔洞内，再排出，使用冷却水为该轴进行降温，使得该轴收缩，进而在拆卸的时候，便于该轴的拆卸，且通过设置以冷却水进水孔洞为圆心均匀分布的冷却水排水孔洞，使得冷却水可以均匀的为该轴进行降温，同时通过设置密封塞，可以阻挡进入环形导流腔体内的冷却液，进而避免冷却液进入到主体固定连接孔内，进而使得主体固定连接孔锈蚀。

技术特征：

1.一种耐热型连接轴，包括连接轴主体(1)、紧固装配连接柱(2)、主体固定连接孔(3)，其特征在于，所述主体固定连接孔(3)的底部开设有螺纹孔，螺纹孔底部开设有与螺纹孔连通的环形导流腔体(4)，螺纹孔的内壁螺纹连接有密封塞(5)，连接轴主体(1)一端分别开设有与环形导流腔体(4)连通的冷却水进水孔洞(6)和多个冷却水排水孔洞(7)，多个冷却水排水孔洞(7)以冷却水进水孔洞(6)为圆心均匀分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐热型连接轴，其特征在于，所述连接轴主体(1)的一端开设有让位槽(8)，且让位槽(8)的内壁螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种耐热型连接轴，其特征在于，所述密封盖包括塞体(9)，且塞体(9)的内部开设有与让位槽(8)连通的第一滑腔(10)，第一滑腔(10)的内部设置有第一封堵组件，塞体(9)的内部开设有与冷却水进水孔洞(6)连通的l形进水连接孔洞(11)，且塞体(9)的内部开设有第二滑腔(12)，第二滑腔(12)的内部滑动连接有第二封堵组件。

4.根据权利要求3所述的一种耐热型连接轴，其特征在于，所述第一封堵组件包括第一活塞(13)，且第一活塞(13)与第一滑腔(10)的内壁滑动连接，第一活塞(13)的一侧侧壁固定连接有第一滑块(14)，且第一滑块(14)的外壁套设有第一压缩弹簧(15)，第一压缩弹簧(15)的一端与第一活塞(13)固定连接，第一压缩弹簧(15)的另一端与第一滑腔(10)内壁固定连接，第一活塞(13)与第一滑块(14)的内壁开设有l形排水连接孔洞(16)，且第一滑块(14)的一端贯穿塞体(9)设置。

5.根据权利要求4所述的一种耐热型连接轴，其特征在于，所述第二封堵组件包括第二活塞(17)，且第二活塞(17)与第二滑腔(12)的内壁滑动连接，第二活塞(17)的一侧侧壁固定连接有第二压缩弹簧(18)，且第二压缩弹簧(18)远离第二活塞(17)的一端与第二滑腔(12)内壁固定连接，第二活塞(17)的一侧侧壁固定连接有第二滑块(19)，且第二滑块(19)的一端贯穿l形进水连接孔洞(11)与塞体(9)设置。

6.根据权利要求5所述的一种耐热型连接轴，其特征在于，所述第一活塞(13)与第二活塞(17)的外壁均固定套设有软套。

技术总结
本技术涉及连接轴技术领域，且公开一种耐热型连接轴，包括连接轴主体、紧固装配连接柱、主体固定连接孔，所述主体固定连接孔的底部开设有螺纹孔，螺纹孔底部开设有与螺纹孔连通的环形导流腔体，螺纹孔的内壁螺纹连接有密封塞，连接轴主体一端分别开设有与环形导流腔体连通的冷却水进水孔洞和多个冷却水排水孔洞。本技术，通过设置环形导流腔体、冷却水进水孔洞与冷却水排水孔洞孔洞配合使用，可以在拆卸该连接轴的时候，可以通过冷却水进水孔洞向该轴内注入冷却水，再通过环形导流腔体把冷却水引流到冷却水排水孔洞内，再排出，使用冷却水为该轴进行降温，使得该轴收缩，进而在拆卸的时候，便于该轴的拆卸。

技术研发人员：夏风华
受保护的技术使用者：泰州市嘉信石化机械有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/12