一种多复合型防腐管道的制作方法

本技术涉及防腐管道，具体为一种多复合型防腐管道。

背景技术：

1、防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，常见的化工耐腐蚀管道有衬里管道、玻璃钢管道、搪瓷管道、石墨管道等，由于系统工况不同，会有正压负压之分。

2、现有装置防腐置管道通常具备耐酸碱、耐腐蚀性，但是不耐负压，因此造成防腐管道使用寿命不长、易老化，因此亟需一种多复合型防腐管道来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多复合型防腐管道，以解决上述背景技术中提出的现有装置防腐置管道通常具备耐酸碱、耐腐蚀性，但是不耐负压，因此造成防腐管道使用寿命不长、易老化的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多复合型防腐管道，包括：防腐管道内管和防腐管道外管：

3、防腐管道内管，所述防腐管道内管外部设置有防腐管道外管；

4、安装结构，所述安装结构包括安装块，所述安装块固定连接在防腐管道内管外壁，所述安装块远离防腐管道内管的一端插设在安装槽内部，所述安装槽开设在防腐管道外管内部，所述安装块设置有四组在防腐管道内管外部呈对称排列；

5、安全结构，所述安全结构包括石墨层，所述石墨层设置在防腐管道内管外部。

6、优选的，所述安装块侧壁固定连接有限位块，所述限位块插设在限位槽内部，所述限位槽开设在防腐管道外管内部。

7、优选的，所述防腐管道内管外部设置有石墨层，所述石墨层具有良好的耐负压性。

8、优选的，所述防腐管道外管外部设置有四氟管层，所述四氟管层具有良好的防渗透性和防断裂性。

9、优选的，所述四氟管层外部设置有碳纤维层，所述碳纤维层温度升高时碳纤维会有轻微收缩。

10、优选的，所述碳纤维层外部设置有金属保护层，所述金属保护层具有良好的防金属氧化性。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该多复合型防腐管道设置有安装结构，当需要将管道组装时，首先将防腐管道内管插入防腐管道外管内部，同时安装块在安装槽内部进行移动，对防腐管道内管在防腐管道外管内部的位置进行限位，随后利用安装块和安装槽，实现防腐管道内管和防腐管道外管之间的组装，完成安装，同时限位块在限位槽内部同步移动，实现对安装块位置的限位，提高了装置的稳定性，通过该设计，实现防腐管道内管和防腐管道外管之间的便捷安装，避免传统焊接造成管道外部的涂层造成损坏，提高了装置的实用性和保护性。

13、2、该多复合型防腐管道设置有安全结构，当使用该复合型防腐管道时，防腐管道内管外部设置有石墨层，石墨层具备良好的耐负压性，原有四氟管道不耐负压，石墨管道耐负压性好，可以解决不耐负压的问题，石墨管道容易断裂，并且出现渗透的现象，因此防腐管道内管外部套设有四氟管后可防止该现象，碳纤维层温度升高时碳纤维会有轻微收缩，增加管道耐压，提高了管道整体的耐压性，利用金属保护层的特性，可以对管道外部进行防护，保证管道安全，通过该设计，实现管道使用时不易断裂和渗透，并且管道本身具有优秀的耐负压性，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种多复合型防腐管道，包括：防腐管道内管(1)和防腐管道外管(21)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种多复合型防腐管道，其特征在于：所述安装块(31)侧壁固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)插设在限位槽(34)内部，所述限位槽(34)开设在防腐管道外管(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种多复合型防腐管道，其特征在于：所述防腐管道内管(1)外部设置有石墨层(41)，所述石墨层(41)具有良好的耐负压性。

4.根据权利要求1所述的一种多复合型防腐管道，其特征在于：所述防腐管道外管(21)外部设置有四氟管层(42)，所述四氟管层(42)具有良好的防渗透性和防断裂性。

5.根据权利要求4所述的一种多复合型防腐管道，其特征在于：所述四氟管层(42)外部设置有碳纤维层(43)，所述碳纤维层(43)温度升高时碳纤维会有轻微收缩。

6.根据权利要求5所述的一种多复合型防腐管道，其特征在于：所述碳纤维层(43)外部设置有金属保护层(44)，所述金属保护层(44)具有良好的防金属氧化性。

技术总结
本技术涉及防腐管道技术领域，具体为一种多复合型防腐管道，包括：防腐管道内管和防腐管道外管，防腐管道内管，所述防腐管道内管外部设置有防腐管道外管，安装结构，所述安装结构包括安装块，所述安装块固定连接在防腐管道内管外壁，所述安装块远离防腐管道内管的一端插设在安装槽内部，所述安装槽开设在防腐管道外管内部，所述安装块设置有四组在防腐管道内管外部呈对称排列，安全结构，所述安全结构包括石墨层，所述石墨层设置在防腐管道内管外部。本技术实现管道使用时不易断裂和渗透，并且管道本身具有优秀的耐负压性，并且内管和外管之间便捷组装避免传统焊接造成管壁防护层受损，提高了装置的实用性和安全性。

技术研发人员：石磊,何飞,费天成,李晨晨,王灿
受保护的技术使用者：南通星球石墨股份有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14