低力矩高承载力木质螺钉的制作方法

本技术涉及木质螺钉，特别涉及低力矩高承载力木质螺钉。

背景技术：

1、木质螺钉一般用于木制结构间的连接，由于现有的木质螺钉多为纯木制结构，而纯木制结构的木质螺栓其强度承载力较低，人员在拧动用力过大时，容易造成木质螺栓的损坏。为此，我们提出低力矩高承载力木质螺钉。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供低力矩高承载力木质螺钉，通过加强机构能够增加木质螺钉的承载力，提高其强度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、低力矩高承载力木质螺钉，包括木质螺杆，还包括加强机构，所述木质螺杆的杆壁处安装有加强机构，所述加强机构由金属筒、加强头、横杆、内丝螺纹槽a、外丝螺纹槽、内丝螺纹槽b、筒槽和螺纹杆组合构成，所述木质螺杆的杆内壁处开设有连接横杆的筒槽，所述筒槽的槽内壁处连接有横杆，所述横杆的一端开设有连接有螺纹杆的内丝螺纹槽a，所述内丝螺纹槽a的槽内壁处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端焊接有金属筒，所述横杆的杆壁处开设有连接内丝螺纹槽b的外丝螺纹槽，所述加强头的外壁处开设有内丝螺纹槽b，且内丝螺纹槽b与外丝螺纹槽相互啮合连接。

4、进一步地，所述金属筒的筒壁处安装有木制头，能够对木质螺杆防护。

5、进一步地，所述木制头的外壁处开设有限位金属筒的固定槽，且金属筒位于固定槽内，能够对金属筒限位。

6、进一步地，所述螺纹杆贯穿固定槽，能够对金属筒限位。

7、进一步地，所述金属筒的外壁处开设有十字槽，方便与外部十字刀进行连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在增加木质螺钉的承载力时，由于木质螺杆的杆壁处安装有加强机构，加强机构由金属筒、加强头、横杆、内丝螺纹槽a、外丝螺纹槽、内丝螺纹槽b、筒槽和螺纹杆组合构成，木质螺杆的杆壁处开设有筒槽，从而将横杆贯穿筒槽后，人员将金属筒贯穿固定槽，使得螺纹杆与与内丝螺纹槽a进行连接，从而将木制头与木质螺杆连接，人员将加强头处的内丝螺纹槽b与外丝螺纹槽进行连接，使得加强头对木质螺杆进行挤压，从而将横杆固定在木质螺杆内，实现对木质螺钉的承载力提高。

技术特征：

1.低力矩高承载力木质螺钉，包括木质螺杆(1)，其特征在于，还包括加强机构(3)，所述木质螺杆(1)的杆壁处安装有加强机构(3)，所述加强机构(3)由金属筒(301)、加强头(302)、横杆(303)、内丝螺纹槽a(304)、外丝螺纹槽(305)、内丝螺纹槽b(306)、筒槽(307)和螺纹杆(308)组合构成，所述木质螺杆(1)的杆内壁处开设有连接横杆(303)的筒槽(307)，所述筒槽(307)的槽内壁处连接有横杆(303)，所述横杆(303)的一端开设有连接有螺纹杆(308)的内丝螺纹槽a(304)，所述内丝螺纹槽a(304)的槽内壁处螺纹连接有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)的另一端焊接有金属筒(301)，所述横杆(303)的杆壁处开设有连接内丝螺纹槽b(306)的外丝螺纹槽(305)，所述加强头(302)的外壁处开设有内丝螺纹槽b(306)，且内丝螺纹槽b(306)与外丝螺纹槽(305)相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的低力矩高承载力木质螺钉，其特征在于：所述金属筒(301)的筒壁处安装有木制头(2)。

3.根据权利要求2所述的低力矩高承载力木质螺钉，其特征在于：所述木制头(2)的外壁处开设有限位金属筒(301)的固定槽(4)，且金属筒(301)位于固定槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的低力矩高承载力木质螺钉，其特征在于：所述螺纹杆(308)贯穿固定槽(4)。

5.根据权利要求1所述的低力矩高承载力木质螺钉，其特征在于：所述金属筒(301)的外壁处开设有十字槽(5)。

技术总结
本技术公开了低力矩高承载力木质螺钉，包括木质螺杆，还包括加强机构，所述木质螺杆的杆壁处安装有加强机构，所述加强机构由金属筒、加强头、横杆、内丝螺纹槽A、外丝螺纹槽、内丝螺纹槽B、筒槽和螺纹杆组合构成，所述木质螺杆的杆内壁处开设有连接横杆的筒槽，所述筒槽的槽内壁处连接有横杆，所述横杆的一端开设有连接有螺纹杆的内丝螺纹槽A，所述内丝螺纹槽A的槽内壁处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端焊接有金属筒，所述横杆的杆壁处开设有连接内丝螺纹槽B的外丝螺纹槽。通过加强机构能够增加木质螺钉的承载力，提高其强度。

技术研发人员：高学国,叶照贵,曹晟,王世华,沈娟峰
受保护的技术使用者：嘉兴奥展实业有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14