具有防尘结构的外球面轴承的制作方法

本技术涉及外球面轴承，具体为具有防尘结构的外球面轴承。

背景技术：

1、外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承它是由；内圈、外圈、钢球、保持架、密封圈等基本部件组成的，会转动的，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。

2、现有技术中，在针对长时间工作或径向负荷较大时，轴承内部的温度极易升高，现有轴承的防尘盖不能快速将热量散发，导致轴承的内圈和外圈长时间承受高温出现损坏。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有防尘结构的外球面轴承，具备可以快速散发热量，降低轴承内圈和外圈之间的温度的优点，解决了现有轴承的防尘盖不能快速将热量散发，导致轴承的内圈和外圈长时间承受高温出现损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防尘结构的外球面轴承，包括轴承外圈以及套设于内圈的轴承内圈，所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设有滚珠，所述滚珠的外侧壁设有保持架，所述轴承外圈和所述轴承内圈的两个连接端面上均设有防尘盖，所述防尘盖的内部镶嵌有散热组件，所述散热组件包括：

5、散热柱；

6、空腔，开设于所述散热柱的内部；

7、固定盘，设置于所述散热柱的一端，固定连接于所述防尘盖的内壁；

8、进液槽，开设于所述固定盘的外侧壁；

9、散热盘，设置于所述散热柱的另一端，固定连接于所述防尘盖的外壁；

10、吸热片，固定连接于所述散热盘的内壁处。

11、优选的，所述散热组件共设有四组，四组所述散热组件参照轴承的轴心中心对称分布。

12、优选的，所述散热盘为铜制圆盘状结构。

13、优选的，所述吸热片共设有四片，均匀的分布于所述空腔的内部。

14、优选的，所述散热柱的中心位置处设有注油管，所述注油管的一端设有注油嘴。

15、优选的，所述轴承外圈的内部开设有泄压组件，所述泄压组件包括：

16、泄压孔，开设于所述轴承外圈的内部；

17、泄压嘴，设置于所述泄压孔的一端。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比，本实用新型提供了具有防尘结构的外球面轴承，具备以下有益效果：

20、该具有防尘结构的外球面轴承，通过在防尘盖上设置散热组件，散热组件由散热柱、空腔、固定盘、进液槽、散热盘和吸热片组成，在轴承工作时，轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠摩擦产生热量，热量经过内部润滑油吸收后，会通过进液槽进入散热柱内的空腔处，使空腔内的吸热片对热量进行吸收，吸热片再将热量传导至防尘盖外壁上的散热盘处，使散热盘对热量进行散发，使该轴承可以快速将热量散发，降低轴承内圈和外圈之间的温度，提升轴承的使用寿命的优点。

技术特征：

1.具有防尘结构的外球面轴承，包括轴承外圈(10)以及套设于内圈的轴承内圈(20)，所述轴承外圈(10)和所述轴承内圈(20)之间设有滚珠(30)，所述滚珠(30)的外侧壁设有保持架(40)，其特征在于：所述轴承外圈(10)和所述轴承内圈(20)的两个连接端面上均设有防尘盖(50)，所述防尘盖(50)的内部镶嵌有散热组件(60)，所述散热组件(60)包括：

2.根据权利要求1所述的具有防尘结构的外球面轴承，其特征在于：所述散热组件(60)共设有四组，四组所述散热组件(60)参照轴承的轴心中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的具有防尘结构的外球面轴承，其特征在于：所述散热盘(65)为铜制圆盘状结构。

4.根据权利要求1所述的具有防尘结构的外球面轴承，其特征在于：所述吸热片(66)共设有四片，均匀的分布于所述空腔(62)的内部。

5.根据权利要求1所述的具有防尘结构的外球面轴承，其特征在于：所述散热柱(61)的中心位置处设有注油管(67)，所述注油管(67)的一端设有注油嘴(68)。

6.根据权利要求1所述的具有防尘结构的外球面轴承，其特征在于：所述轴承外圈(10)的内部开设有泄压组件(70)，所述泄压组件(70)包括：

技术总结
本技术涉及外球面轴承技术领域，且公开了具有防尘结构的外球面轴承，包括轴承外圈以及套设于内圈的轴承内圈，所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设有滚珠，所述滚珠的外侧壁设有保持架，所述轴承外圈和所述轴承内圈的两个连接端面上均设有防尘盖，所述防尘盖的内部镶嵌有散热组件；在轴承工作时，轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠摩擦产生热量，热量经过内部润滑油吸收后，会通过进液槽进入散热柱内的空腔处，使空腔内的吸热片对热量进行吸收，吸热片再将热量传导至防尘盖外壁上的散热盘处，使散热盘对热量进行散发，使该轴承可以快速将热量散发，降低轴承内圈和外圈之间的温度，提升轴承的使用寿命的优点。

技术研发人员：陆全
受保护的技术使用者：常州市武进环宇轴承有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15