一种耐高温法兰的制作方法

本技术涉及法兰，具体为一种耐高温法兰。

背景技术：

1、长期工作在高温下的法兰，其螺栓、密封垫片会因高温蠕变松弛，致使密封垫片上的残余应力逐渐减小，法兰接触面的密封可靠性逐渐降低，并最终导致泄漏失效，而现有的法兰耐高温性较差，在高温下使用容易导致泄漏失效,具备较大的安全隐患，且现有技术中的法兰盘之间的连接均通过多组螺栓进行连接，在连接时，需要手动抬起法兰盘将上法兰盘与下法兰盘之间的螺栓孔对齐，不具备初步连接定位结构，造成法兰盘连接时间长，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种耐高温法兰。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温法兰，具备便于对法兰进行快速的降温，便于上法兰盘与下法兰盘之间初步连接定位，增加连接的效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐高温法兰，包括上法兰盘与下法兰盘，所述上法兰盘与下法兰盘的外壁均开设有螺栓孔，所述上法兰盘、下法兰盘一侧外表面的中部均固定安装有连接头，所述上法兰盘与下法兰盘之间设置有连接螺栓，所述上法兰盘、下法兰盘的内部均设置有冷却组件，所述上法兰盘的另一侧外表面固定安装有凸环，所述下法兰盘的另一侧外表面开设有凹槽，所述凸环与凹槽之间为插接，所述上法兰盘与下法兰盘之间设置有快速连接定位件，且所述快速连接定位件与冷却组件的数量均为两组，所述冷却组件包括进水管接头、出水管接头、第一导水管、第二导水管与纯铜导管，所述快速连接定位件包括卡槽、卡柱、第一固定块、插块、第二固定块、插槽、滑孔、限位块、碟形弹簧与安装槽，且所述纯铜导管安装在上法兰盘、下法兰盘的内部。

5、优选的，所述进水管接头、出水管接头均固定安装于上法兰盘、下法兰盘一侧的外表面，且所述出水管接头位于进水管接头的一侧，所述第一导水管固定安装于进水管接头的下端外表面与纯铜导管的一端外表面之间，所述第二导水管固定安装于出水管接头的下端外表面与纯铜导管的另一端外表面之间。

6、优选的，所述进水管接头、出水管接头的上端外表面均与外界冷却液循环水泵固定连接。

7、优选的，所述第一固定块固定安装于上法兰盘的两侧外表面，所述第二固定块固定安装于下法兰盘的两侧外表面，所述插槽开设于第二固定块上端外表面的中部，所述卡槽开设于第二固定块一侧外表面的中部，且所述卡槽与插槽相通。

8、优选的，所述插块固定安装于第一固定块下端外表面的中部，所述滑孔开设于插块一侧外表面的中部，所述安装槽开设于插块的内部，且所述限位块与碟形弹簧均位于安装槽的内部，且所述碟形弹簧的一端外表面与安装槽的一端固定连接，所述碟形弹簧的另一端外表面与限位块的一侧外表面固定连接，所述卡柱固定安装于限位块另一侧外表面的中部。

9、优选的，所述插块的外壁与插槽之间为插接，所述卡柱一端的外壁与卡槽之间为卡接，所述卡柱的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述限位块的一侧外表面通过碟形弹簧与安装槽的一端弹性连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温法兰，具备以下有益效果：

12、1、该一种耐高温法兰，在上法兰盘与下法兰盘上设置的冷却组件，便于对法兰进行快速的降温。

13、2、该一种耐高温法兰，通过设置的快速连接定位件，使得上法兰盘与下法兰盘之间便于初步的连接，起到定位的作用，便于上法兰盘与下法兰盘上的螺栓孔对齐，增加安装的效率。

技术特征：

1.一种耐高温法兰，包括上法兰盘(1)与下法兰盘(2)，其特征在于：所述上法兰盘(1)与下法兰盘(2)的外壁均开设有螺栓孔(7)，所述上法兰盘(1)、下法兰盘(2)一侧外表面的中部均固定安装有连接头(3)，所述上法兰盘(1)与下法兰盘(2)之间设置有连接螺栓(6)，所述上法兰盘(1)、下法兰盘(2)的内部均设置有冷却组件(4)，所述上法兰盘(1)的另一侧外表面固定安装有凸环(8)，所述下法兰盘(2)的另一侧外表面开设有凹槽(9)，所述凸环(8)与凹槽(9)之间为插接，所述上法兰盘(1)与下法兰盘(2)之间设置有快速连接定位件(5)，且所述快速连接定位件(5)与冷却组件(4)的数量均为两组，所述冷却组件(4)包括进水管接头(10)、出水管接头(11)、第一导水管(12)、第二导水管(13)与纯铜导管(14)，所述快速连接定位件(5)包括卡槽(23)、卡柱(24)、第一固定块(15)、插块(16)、第二固定块(17)、插槽(18)、滑孔(19)、限位块(20)、碟形弹簧(21)与安装槽(22)，且所述纯铜导管(14)安装在上法兰盘(1)、下法兰盘(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温法兰，其特征在于：所述进水管接头(10)、出水管接头(11)均固定安装于上法兰盘(1)、下法兰盘(2)一侧的外表面，且所述出水管接头(11)位于进水管接头(10)的一侧，所述第一导水管(12)固定安装于进水管接头(10)的下端外表面与纯铜导管(14)的一端外表面之间，所述第二导水管(13)固定安装于出水管接头(11)的下端外表面与纯铜导管(14)的另一端外表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温法兰，其特征在于：所述进水管接头(10)、出水管接头(11)的上端外表面均与外界冷却液循环水泵固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温法兰，其特征在于：所述第一固定块(15)固定安装于上法兰盘(1)的两侧外表面，所述第二固定块(17)固定安装于下法兰盘(2)的两侧外表面，所述插槽(18)开设于第二固定块(17)上端外表面的中部，所述卡槽(23)开设于第二固定块(17)一侧外表面的中部，且所述卡槽(23)与插槽(18)相通。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温法兰，其特征在于：所述插块(16)固定安装于第一固定块(15)下端外表面的中部，所述滑孔(19)开设于插块(16)一侧外表面的中部，所述安装槽(22)开设于插块(16)的内部，且所述限位块(20)与碟形弹簧(21)均位于安装槽(22)的内部，且所述碟形弹簧(21)的一端外表面与安装槽(22)的一端固定连接，所述碟形弹簧(21)的另一端外表面与限位块(20)的一侧外表面固定连接，所述卡柱(24)固定安装于限位块(20)另一侧外表面的中部。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温法兰，其特征在于：所述插块(16)的外壁与插槽(18)之间为插接，所述卡柱(24)一端的外壁与卡槽(23)之间为卡接，所述卡柱(24)的外壁与滑孔(19)之间为滑动连接，所述限位块(20)的一侧外表面通过碟形弹簧(21)与安装槽(22)的一端弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种耐高温法兰，包括上法兰盘与下法兰盘，所述上法兰盘与下法兰盘的外壁均开设有螺栓孔，所述上法兰盘、下法兰盘一侧外表面的中部均固定安装有连接头，所述上法兰盘与下法兰盘之间设置有连接螺栓，所述上法兰盘、下法兰盘的内部均设置有冷却组件，所述上法兰盘的另一侧外表面固定安装有凸环，所述下法兰盘的另一侧外表面开设有凹槽，所述凸环与凹槽之间为插接，所述上法兰盘与下法兰盘之间设置有快速连接定位件，且所述快速连接定位件与冷却组件的数量均为两组。本技术所述的一种耐高温法兰，具备便于对法兰进行快速的降温，便于上法兰盘与下法兰盘之间初步连接定位，增加连接的效率等优点。

技术研发人员：闫国峰,闫彭飞,闫国伟,张栋
受保护的技术使用者：山西成宇锻造股份有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13