一种采气井口高压阀的启闭结构的制作方法

本技术涉及一种高压阀的启闭结构，具体地涉及一种采气井口高压阀的启闭结构。

背景技术：

1、采气井口常用105mpa以上的阀门，此类阀门属于高压阀门。当高压阀门连通在管道上时，管道内的流体压力较高，人工手动启/闭阀门时，需要较大的力量才能转动阀门。

技术实现思路

1、针对现有技术中管道内具有高压流体时，高压阀的启闭需要较大力量才能驱动的技术问题，本实用新型提供了一种采气井口高压阀的启闭结构，具有当管道内流体压力较高时，可以轻松驱动高压阀的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种采气井口高压阀的启闭结构，包括：

4、连接盘，截面为u形，所述连接盘的底部与该高压阀的阀芯连接，所述连接盘的内侧具有环形的内齿；

5、连接齿轮，所述连接齿轮与所述连接盘内侧的内齿啮合，所述连接齿轮的齿数比所述连接盘上的内齿齿数少；

6、驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿轮动力连接，所述驱动齿轮的齿数比所述连接齿轮的齿数少；

7、驱动轴，与所述驱动齿轮同轴连接，所述驱动轴的端部具有内凹的驱动槽；

8、其中，所述驱动轴的轴线与所述连接盘的轴线共线，所述驱动轴的另一端与所述连接盘的中部转动连接。

9、可选地，还包括：

10、外壳，罩设于所述连接盘的外部，所述外壳设于该高压阀的外壳上；

11、所述驱动轴具有驱动槽的一端穿出所述外壳，所述外壳内具有支撑板，所述驱动轴与所述支撑板转动连接。

12、可选地，还包括：

13、中间轴，转动设于所述支撑板上，所述中间轴的一端同轴连接在所述连接齿轮上，所述中间轴的轴线与所述驱动轴的轴线平行；

14、中间齿轮，与所述中间轴的另一端同轴连接，所述中间齿轮与所述驱动齿轮啮合。

15、可选地，所述中间齿轮的齿数比所述连接齿轮的齿数多，且比所述连接盘内侧的内齿齿数少。

16、可选地，所述中间齿轮的齿数比所述驱动齿轮的齿数多。

17、可选地，所述驱动槽为六边形的凹槽。

18、可选地，所述连接盘为回转体，所述连接盘的中部具有一个圆形的凹槽，该凹槽内设置一个轴承，所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈与所述驱动轴的端部固定连接。

19、可选地，所述驱动齿轮与所述连接齿轮的传动比为1:1.5-1:3。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、在高压阀的外部设置一个连接盘，且连接盘设置在高压阀的阀芯上，转动连接盘即可转动高压阀的阀芯。

22、在连接盘的内侧壁上设置有内齿，并且该内齿与一个连接齿轮啮合，连接齿轮位于连接盘的内部，因此，连接齿轮的齿数比连接盘上的内齿齿数少，从而通过连接齿轮驱动连接齿盘所需要的力量可减小。

23、同理，设置一个齿数比连接齿轮少的驱动齿轮，驱动齿轮驱动连接齿轮转动，因此，通过驱动齿轮驱动连接盘转动仅需要较小的力量即可。

技术特征：

1.一种采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的采气井口高压阀的启闭结构，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种采气井口高压阀的启闭结构，目的是解决现有技术中管道内具有高压流体时，高压阀的启闭需要较大力量才能驱动的技术问题。该结构，包括：连接盘，截面为U形，连接盘的底部与该高压阀的阀芯连接，连接盘的内侧具有环形的内齿；连接齿轮，连接齿轮与连接盘内侧的内齿啮合，连接齿轮的齿数比连接盘上的内齿齿数少；驱动齿轮，驱动齿轮与连接齿轮动力连接，驱动齿轮的齿数比连接齿轮的齿数少；驱动轴，与驱动齿轮同轴连接，驱动轴的端部具有内凹的驱动槽；其中，驱动轴的轴线与连接盘的轴线共线，驱动轴的另一端与连接盘的中部转动连接。该结构具有当管道内流体压力较高时，可以轻松驱动高压阀的优点。

技术研发人员：王钧洋
受保护的技术使用者：四川聚蓉慧明鑫科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15