一种可调节流量气动蝶阀的制作方法

本技术涉及气动阀，具体为一种可调节流量气动蝶阀。

背景技术：

1、气动阀顾名思义是利用压缩空气驱动的阀门，作为阀门中最为常见的蝶阀翻板阀，其结构简单，是指关圆盘闭件(阀瓣或蝶板)，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

2、蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多，现有的气动蝶阀在流量控制方面还略有欠却，并且在角度调节用以调整流量时，其状态不够稳定，特别是在冲击较强的情况下，因此常常造成流量过大或过小。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种可调节流量气动蝶阀，采用的技术方案是，包括管道、气动执行器、蝶阀阀瓣、微调节部、管道底部通孔和底部稳定锁紧机构，管道上安装气动执行器，对蝶阀阀瓣进行驱动，蝶阀阀瓣上设置有微调节部，在封闭情况下可且冲击力较弱时利用微调节部对流量进行调整，管道底部均匀开有六个管道底部通孔，管道底部通孔由底部稳定锁紧机构插入封闭，在对蝶阀阀瓣进行既定角度调整后利用底部稳定锁紧机构对蝶阀阀瓣的状态进行锁紧。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，蝶阀阀瓣左半面开槽，槽处设置有微调节部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，微调节部包括遮挡板、安装板、凸起块、通孔、侧推杆和轨道，槽处开有通孔，蝶阀阀瓣上所开槽的另一侧上设置轨道，轨道采用t型轨道以保证在其中配合放置的安装板的稳定性，安装板的右侧面通过弹簧与管道内壁连接，安装板的左端部固定遮挡板，遮挡板对通孔封闭，安装板前侧面固定有凸起块，管道侧壁安装侧推杆，侧推杆输出端伸入管道，其对应凸起块的位置，侧推杆可推动安装板活动使其端部的遮挡板离开通孔位置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，底部稳定锁紧机构包括底部安装板、底部电推杆、底部推杆输出轴和阀瓣稳定孔，底部安装板通过轴体固定在管道底部，底部安装板上均匀分布六个底部电推杆，底部电推杆的底部推杆输出轴均伸入至管道底部通孔中，蝶阀阀瓣靠下部的左右侧面均开阀瓣稳定孔，底部推杆输出轴插入阀瓣稳定孔进行锁紧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，底部推杆输出轴的端部固定有密封塞保证管道的密封效果。

6、本实用新型的有益效果：通过遮挡板、安装板、凸起块、通孔和侧推杆，在流量需求较少且冲击力较小的情况下，可在不开启气动执行器的情况下直接调控，侧推杆推动安装板将遮挡板离开通孔封闭区域，实现小流量调节，在利用气动执行器对蝶阀阀瓣进行转动，变换其角度以实现流量调节时，为了保证其调节后的稳定，启动角度变换后蝶阀阀瓣的阀瓣稳定孔位置对应的底部电推杆，使其输出部的底部推杆输出轴伸入到阀瓣稳定孔对蝶阀阀瓣的状态进行稳定。

技术特征：

1.一种可调节流量气动蝶阀，其特征在于：包括管道(1)、气动执行器(2)、蝶阀阀瓣(3)、微调节部、管道底部通孔(8)和底部稳定锁紧机构；所述管道(1)上安装气动执行器(2)，对蝶阀阀瓣(3)进行驱动；所述蝶阀阀瓣(3)上设置有微调节部；所述管道(1)底部均匀开有六个管道底部通孔(8)，管道底部通孔(8)由底部稳定锁紧机构插入封闭。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流量气动蝶阀，其特征在于：所述蝶阀阀瓣(3)左半面开槽(4)；所述槽(4)处设置有微调节部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节流量气动蝶阀，其特征在于：所述微调节部包括遮挡板(5)、安装板(6)、凸起块(7)、通孔(12)、侧推杆(13)和轨道(15)；所述槽(4)处开有通孔(12)，蝶阀阀瓣(3)上所开槽(4)的另一侧上设置轨道(15)，并在其中配合放置安装板(6)；所述安装板(6)的右侧面通过弹簧与管道(1)内壁连接；

4.根据权利要求1所述的一种可调节流量气动蝶阀，其特征在于：所述底部稳定锁紧机构包括底部安装板(9)、底部电推杆(10)、底部推杆输出轴(11)和阀瓣稳定孔(14)；所述底部安装板(9)通过轴体固定在管道(1)底部；所述底部安装板(9)上均匀分布六个底部电推杆(10)；所述底部电推杆(10)的底部推杆输出轴(11)均伸入至管道底部通孔(8)中；所述蝶阀阀瓣(3)靠下部的左右侧面均开阀瓣稳定孔(14)；所述底部推杆输出轴(11)插入阀瓣稳定孔(14)进行锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节流量气动蝶阀，其特征在于：所述底部推杆输出轴(11)的端部固定有密封塞。

技术总结
本技术公开了一种可调节流量气动蝶阀，通过遮挡板、安装板、凸起块、通孔和侧推杆，在流量需求较少且冲击力较小的情况下，可在不开启气动执行器的情况下直接调控，侧推杆推动安装板将遮挡板离开通孔封闭区域，实现小流量调节，在利用气动执行器对蝶阀阀瓣进行转动，变换其角度以实现流量调节时，为了保证其调节后的稳定，启动角度变换后蝶阀阀瓣的阀瓣稳定孔位置对应的底部电推杆，使其输出部的底部推杆输出轴伸入到阀瓣稳定孔对蝶阀阀瓣的状态进行稳定。

技术研发人员：朱竹安,张祥婷,王华伟,姚群挺
受保护的技术使用者：上海笙鼎自动化科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13