一种断桥隔热式防水器的制作方法

本技术属于供热管道，具体涉及一种断桥隔热式防水器。

背景技术：

1、地埋的检查井是地埋管网系统中重要的组成部分，通常设置有不同用途的控制阀门、仪器和仪表等。检查井中的控制阀门、仪器和仪表等,因地下水、地表水浸蚀损坏是长期以来难以解决的技术问题。

2、为了防止地下水通过井壁的管道过孔与穿井管道之间的间隙向井内渗水，一般对穿井管道与井壁上设置的过孔之间采用盘根密封。但在水分的长期侵蚀下，盘根容易失效；并且穿井管道存在因热胀冷缩产生的轴向移动，特别是供热穿井管道轴向移动尤为明显，该移动加速了现有盘根密封失效。在密封失效后需要将检查井的外侧挖开，进行盘根的更换，使得维修更换比较麻烦。因而出现了用于地下管道穿井的防水器，在防水器的外侧和地埋穿墙管之间通过波纹管密封固定连接，使得地下水不能渗入检查井内。

3、现有的防水器，波纹管位于检查井外部，波纹管一端密封固定在防水器上、另一端密封固定在穿墙管上，波纹管外侧接触地下水，挡止地下水渗入检查井内部。在长期使用过程中，波纹管经常发生锈蚀漏水的情况。这种情况下需要更换防水器，还是需要将检查井的井壁挖开，使得施工量较大，处理周期长。

4、此外，防水器在用于城市供暖时，防水器的工作管内输送的是热水；波纹管采用不锈钢材质，工作管内的热量可以通过工作管传递到波纹管，使得工作管内流体的热量被传导出去，造成热量的损失。

5、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种断桥隔热式防水器，隔断所述工作管与所述波纹管之间的热量传导，减小工作管中的热量损失。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

3、一种断桥隔热式防水器，其用于穿过检查井的井壁，包括：

4、工作管，其穿过所述检查井上预埋的穿墙管；

5、波纹管，其套设在所述工作管的外侧；

6、断桥隔热结构，其用于隔断所述工作管与所述波纹管之间的热量传导；

7、所述断桥隔热结构套设在所述工作管外侧，所述波纹管的第一端可拆卸的密封连接在所述穿墙管上，所述波纹管的第二端可拆卸的密封连接在所述断桥隔热结构上，所述波纹管采用金属材质。

8、在本申请的一些实施例中，所述波纹管位于所述检查井的内部。

9、在本申请的一些实施例中，所述断桥隔热结构具有焊接固定在所述工作管上的固定环、可拆卸的装配在所述固定环处的安装环和紧固环，所述安装环和紧固环采用隔热材料。

10、在本申请的一些实施例中，所述波纹管的第二端设有沿径向延伸的环形的第二装配沿,在所述安装环和紧固环之间的外径侧围设形成与所述第二装配沿相匹配的装配槽。

11、在本申请的一些实施例中，在所述安装环和紧固环之间的内径侧围设形成用于容纳所述固定环的环形的第一容纳槽，所述第一容纳槽具有向内的开口。

12、在本申请的一些实施例中，在所述安装环上开设有用于容纳所述紧固环的第二容纳槽，所述第二容纳槽和第一容纳槽连通设置，所述第二容纳槽开设在所述安装环上远离所述波纹管的一侧。

13、在本申请的一些实施例中，所述断桥隔热结构还具有用于所述安装环和紧固环可拆卸固定的多个紧固件。

14、在本申请的一些实施例中，所述波纹管的第一端设有沿径向延伸的环形的第一装配沿，在所述穿墙管上设有沿径向延伸的穿墙法兰，所述穿墙法兰和第一装配沿可拆卸的装配固定。

15、在本申请的一些实施例中，在所述穿墙法兰和第一装配沿之间设有环形的密封垫。

16、在本申请的一些实施例中，所述第一装配沿的外径大于所述波纹管的外径。

17、在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述波纹管外侧的防护套，所述防护套的长度大于所述波纹管的长度。

18、在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述工作管外侧的保温层、套设在所述保温层外侧的保温套管，所述保温套管与所述穿墙管之间间隔设置。

19、在本申请的一些实施例中，所述波纹管的第一端和第二端均为轴向延伸设置的圆筒形结构，所述波纹管的第一端的径向尺寸与所述波纹管的第二端的径向尺寸相同。

20、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过设置所述波纹管的第一端和第二端均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管的更换，有利于提高更换操作的速度；以及可以只更换波纹管，不用因波纹管漏水将整个防水器更换，有利于降低维护成本，提高更换效率；通过设置断桥隔热结构，有用于隔断所述工作管与所述波纹管之间的热量传导，有利于减少所述工作管上的热量损失；并且有利于对所述波纹管的第二端形成支撑，保证所述波纹管的第二端密封固定后的稳定性。

21、结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

技术特征：

1.一种断桥隔热式防水器，其用于穿过检查井的井壁，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述波纹管位于所述检查井的内部。

3.根据权利要求1所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述断桥隔热结构具有焊接固定在所述工作管上的固定环、可拆卸的装配在所述固定环处的安装环和紧固环，所述安装环和紧固环采用隔热材料。

4.根据权利要求3所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述波纹管的第二端设有沿径向延伸的环形的第二装配沿,在所述安装环和紧固环之间的外径侧围设形成与所述第二装配沿相匹配的装配槽。

5.根据权利要求4所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述第二装配沿焊接固定在所述波纹管上，所述第二装配沿和所述固定环非接触设置。

6.根据权利要求4所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，在所述安装环和紧固环之间的内径侧围设形成用于容纳所述固定环的环形的第一容纳槽，所述第一容纳槽具有向内的开口。

7.根据权利要求6所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，在所述安装环上开设有用于容纳所述紧固环的第二容纳槽，所述第二容纳槽和第一容纳槽连通设置，所述第二容纳槽开设在所述安装环上远离所述波纹管的一侧。

8.根据权利要求4所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述断桥隔热结构还具有用于所述安装环和紧固环可拆卸固定的多个紧固件。

9.根据权利要求1至8任一项所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，所述波纹管的第一端设有沿径向延伸的环形的第一装配沿，在所述穿墙管上设有沿径向延伸的穿墙法兰，所述穿墙法兰和第一装配沿可拆卸的装配固定。

10.根据权利要求1至8任一项所述的断桥隔热式防水器，其特征在于，还包括套设在所述波纹管外侧的防护套，所述防护套的长度大于所述波纹管的长度。

技术总结
本技术公开了一种断桥隔热式防水器，包括：工作管；波纹管，其套设在所述工作管的外侧；断桥隔热结构，其用于隔断所述工作管与所述波纹管之间的热量传导；所述断桥隔热结构套设在所述工作管外侧，所述波纹管的第一端可拆卸的密封连接在所述穿墙管上，所述波纹管的第二端可拆卸的密封连接在所述断桥隔热结构上，所述波纹管采用金属材质。通过设置所述波纹管的第一端和第二端均为可拆卸密封固定，可以方便的进行波纹管的更换，有利于提高更换操作的速度；以及可以只更换波纹管，有利于降低维护成本，提高更换效率；通过设置断桥隔热结构，用于隔断所述工作管与所述波纹管之间的热量传导，有利于减少所述工作管上的热量损失。

技术研发人员：兰泉孝,张善民,卢连云,王全利,李京舜,刘旭,王昆
受保护的技术使用者：青岛东华能源设备制造有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15